CN218448011U - 一种电池包组装堆叠工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于组装堆叠技术领域，具体涉及一种电池包组装堆叠工装，包括：压紧机构，包括第一推板、与所述第一推板平行设置的第二推板，以及直板，所述第一推板垂直固定在所述直板一端，所述第二推板可移动设置在所述直板的另一端，所述直板设置在堆叠工装的水平面上；固定机构，设置在与所述第一推板、所述第二推板和所述直板均垂直的所述堆叠工装的两侧；摄像头，设置在靠近所述第二推板的第一推板一侧的底部。
Description
技术领域
本实用新型属于组装堆叠技术领域，具体涉及一种电池包组装堆叠工装。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
储能系统的能量来源于电池包的电能，而每个电池包又含有多个模组，模组又是由多个电芯堆叠而成。但在实际的生产过程中，受限于方形电芯生产技术的限制，每个电芯差异化较大，导致电池包电芯堆叠一致性较差，进而造成了无法继续完成生产、需要重新分解模组、重新组装等重复性工作，导致产能丢失及经济损失。另每个电芯个体的高度和厚度有不一致，存在个体高度差，导致各电芯正负极不在一个水平面上，从而影响到产品的焊接质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种电池包组装堆叠工装，通过对堆叠工装结构上的改进，提高了电池包的生产效率，降低了堆叠过程中对电池包电芯的损坏。
根据一些实施例，本实用新型的第一方案提供了一种电池包组装堆叠工装，采用如下技术方案：
一种电池包组装堆叠工装，包括：
压紧机构，包括第一推板、与所述第一推板平行设置的第二推板，以及直板，所述第一推板垂直固定在所述直板一端，所述第二推板可移动设置在所述直板的另一端，所述直板设置在堆叠工装的水平面上；
固定机构，设置在与所述第一推板、所述第二推板和所述直板均垂直的所述堆叠工装的两侧；
摄像头，设置在靠近所述第二推板的第一推板一侧的底部。
作为进一步的技术限定，所述第一推板的一侧通过螺栓或焊接固定在所述直板上。
作为进一步的技术限定，所述第二推板包括第二推板固定板、第二推板滑动板和旋转支杆。
进一步的，所述旋转支杆的一端固定在远离所述第一推板的第二推板滑动板的中心，另一端贯穿所述第二推板固定板的中心，末端设置有蝶形螺母。
进一步的，所述旋转支杆的外侧设置有外螺纹，所述蝶形螺母内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步的，所述第二推板还包括设置在所述第二推板四个角处的第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆。
进一步的，所述第一支杆、所述第二支杆、所述第三支杆和所述第四支杆的一端均固定在远离所述第一推板的第二推板滑动板的中心，另一端均贯穿所述第二推板固定板。
进一步的，所述第一推板与所述第二推板滑动板大小设置一致。
进一步的，所述第二推板固定板的一侧通过螺栓或焊接固定在所述直板上；所述第二推板滑动板在所述直板上移动。
进一步的，所述固定机构包括分别与所述第一推板、所述直板和所述第二推板滑动板相垂直的第一侧板和第二侧板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的电池包组装堆叠工装有效解决了传统的电池包电芯堆叠节拍慢、生产效率低、精度差的问题，通过工装压紧结构有效提供堆叠精度，减少物料返工次数，有效提高了产品的生产效率；通过对电芯正负极一致性的控制可以有效提高焊接质量，避免因焊接问题而导致的产品报废所造成直接经济损失。电芯初始安装位置朝下，并紧贴水平板，保证所有电芯都处于同一高度，保证了各电芯正负极高度一致，避免影响产品后续焊接质量，同时也避免了后续产品出现质量问题，在提高生产效率的同时也是产品质量得到了更好的保障。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例中的电池包组装堆叠工装的一种结构图；
图2是本实用新型实施例中的电池包组装堆叠工装的主视结构图；
图3是本实用新型实施例中的电池包组装堆叠工装的侧视结构图；
图4是本实用新型实施例中的电池包组装堆叠工装的俯视结构图；
其中，1、第一推板，2、直板，3、第二推板，31、第二推板滑动板，32、第二推板固定板，321、旋转支杆，322、蝶形螺母，323、第一支杆，324、第二支杆，325、第三支杆，326、第四支杆，4、固定机构，41、第一侧板，42、第二侧板,5、摄像头。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
本实施例介绍了一种电池包组装堆叠工装。
如图1、图2、图3和图4所示的电池包组装堆叠工装，包括第一推板1、直板2、第二推板3、第二推板滑动板31、第二推板固定板32、旋转支杆33、蝶形螺母34、第一支杆35、第二支杆36、第三支杆37、第四支杆38、固定机构4、第一侧板41、第二侧板42和摄像头5。
具体的，第一推板1与第二推板3呈平行设置，且与直板2相垂直；第一推板1垂直固定在直板2的一端，第二推板3可移动设置在直板2的另一端，直板2设置在堆叠工装的水平面上；
固定机构4设置在与第一推板1、第二推板3和直板2均垂直的堆叠工装的两侧；
摄像头5，设置在靠近第二推板3的第一推板1一侧的底部。
在本实施例中，第一推板1的一侧通过螺栓固定在直板2上；在其他实施例中，第一推板1的一侧还可以通过焊接或其他连接方式固定在直板2上。
作为一种或多种实施方式，第二推板3包括第二推板固定板31、第二推板滑动板32、旋转支杆33、蝶形螺母34、第一支杆35、第二支杆36、第三支杆 37和第四支杆38；旋转支杆33的一端固定在远离第一推板2的第二推板滑动板32的中心，另一端贯穿第二推板固定板31的中心，末端设置有蝶形螺母34；旋转支杆33的外侧设置有外螺纹，蝶形螺母34内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；第一支杆35、第二支杆36、第三支杆37和第四支杆38分别设置在第二推板3的四个角处；第一支杆35、第二支杆36、第三支杆37和第四支杆38的一端均固定在远离第一推板1的第二推板滑动板32的中心，另一端均贯穿第二推板固定板31；第一推板1与所述第二推板滑动板32大小设置一致；第二推板滑动板32在直板2上移动。
在本实施例中，第二推板固定板31的一侧通过螺栓固定在直板2上；在其他实施例中，第二推板固定板31的一侧还可以通过焊接或其他连接方式固定在直板2上。
在本实施例中，电池包组装堆叠工装通过第一推板1和第二推板3组成，在堆叠工装的底部设置呈水平方向的直板2；在堆叠的过程中，电芯呈倒立设置，结合摄像头5保证了所有电芯均处于同一水平线上；电芯依次堆叠好之后，通过拧动蝶形螺母34实现第二推板滑动板31向第一推板1的方向移动，通过挤压，使得电芯组的总厚度在一定范围以内，满足将钢带套上捆扎；电芯正负极朝下，保证电芯正负极处于同一水平位置，保证各电芯焊接高度一致，从而完成不同高度电芯的捆扎，且不影响焊接质量；直到电芯模组均能够套上钢带位置，进而保证了不同厚度的电芯都能捆扎到钢带上，从而保证产品能够得以完成生产，在生产的过程中可以有效的较少返工率，较少堆叠过程中对电芯造成损坏。
可以理解的，电芯高度是有公差的(正负0.5mm)，上下最大公差最大理论值可差出来1mm，会影响到产品正负极焊接，正负极焊接的极柱要处于同一水平面才可保证焊接质量。
在本实施例中，不存在第一推板1和第二推板滑动板31的高度大于电芯高度的情况，电芯的公差范围在1mm，及时达到最大公差也不回超出。但1mm足以影响产品焊接质量，造成无法焊接的情况，及时焊接了产品也是不可靠的，后期存在安全隐患。
本实施例所提供的电池包组装堆叠工装有效解决了传统的电池包电芯堆叠节拍慢、生产效率低、精度差的问题，通过工装压紧结构有效提供堆叠精度，减少物料返工次数，有效提高了产品的生产效率；通过对电芯正负极一致性的控制可以有效提高焊接质量，避免因焊接问题而导致的产品报废所造成直接经济损失。电芯初始安装位置朝下，并紧贴水平板，保证所有电芯都处于同一高度，保证了各电芯正负极高度一致，避免影响产品后续焊接质量，同时也避免了后续产品出现质量问题，在提高生产效率的同时也是产品质量得到了更好的保障。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，包括：
压紧机构，包括第一推板、与所述第一推板平行设置的第二推板，以及直板，所述第一推板垂直固定在所述直板一端，所述第二推板可移动设置在所述直板的另一端，所述直板设置在堆叠工装的水平面上；
固定机构，设置在与所述第一推板、所述第二推板和所述直板均垂直的所述堆叠工装的两侧；
摄像头，设置在靠近所述第二推板的第一推板一侧的底部。
2.如权利要求1中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述第一推板的一侧通过螺栓或焊接固定在所述直板上。
3.如权利要求1中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述第二推板包括第二推板固定板、第二推板滑动板和旋转支杆。
4.如权利要求3中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述旋转支杆的一端固定在远离所述第一推板的第二推板滑动板的中心，另一端贯穿所述第二推板固定板的中心，末端设置有蝶形螺母。
5.如权利要求4中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述旋转支杆的外侧设置有外螺纹，所述蝶形螺母内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
6.如权利要求3中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述第二推板还包括设置在所述第二推板四个角处的第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆。
7.如权利要求6中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述第一支杆、所述第二支杆、所述第三支杆和所述第四支杆的一端均固定在远离所述第一推板的第二推板滑动板的中心，另一端均贯穿所述第二推板固定板。
8.如权利要求3中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述第一推板与所述第二推板滑动板大小设置一致。
9.如权利要求3中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述第二推板固定板的一侧通过螺栓或焊接固定在所述直板上；所述第二推板滑动板在所述直板上移动。
10.如权利要求3中所述的一种电池包组装堆叠工装，其特征在于，所述固定机构包括分别与所述第一推板、所述直板和所述第二推板滑动板相垂直的第一侧板和第二侧板。
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