CN218447397U - 一种绝缘耐压复合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合膜技术领域，具体涉及一种绝缘耐压复合膜，包括结构层、柔性绝缘层和胶粘层；所述结构层设于所述柔性绝缘层一面，所述胶粘层设于所述柔性绝缘层背离所述结构层的一面；所述柔性绝缘层采用高温时陶瓷化的改性硅胶制成，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置结构层，可以作为载体，进行柔性绝缘层的设置，同时提高耐磨耐压性能，其中柔性绝缘层的设置，可以提供柔性绝缘保护，绝缘性好，而其中胶粘层的设置，使用时只需粘结即可，使用非常方便。

Description

一种绝缘耐压复合膜

技术领域

本实用新型涉及复合膜技术领域，特别是涉及一种绝缘耐压复合膜。

背景技术

电池、线缆类的产品，作为带电产品，为了确保其绝缘性能，通常都会设置绝缘层，进行绝缘保护，如新能源汽车的电池、电线等，但是传统的此类绝缘层，大多采用硅胶片等材料，这些材料的缺点在于其拉伸强度和断裂强度稍低，耐磨性差，易破损，耐温性差，在温度高于350度温度后会出现绝缘失效，对于电池热失控时无保护作用，将其应用于电池、电线等产品时，在生产过程中出现冲击、碰撞等情况时，硅胶片容易破损，导致无法使用，同时，将其加工成电池后，在电池出现热失控时出现绝缘实效，无法进行有效保护。

鉴于此，有必要提出一种新的绝缘耐压复合膜，以更好地解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种绝缘耐压复合膜，其结构简单，设计合理，具有优异的耐磨性能和高温绝缘性能。

本实用新型采用的技术方案是：

一种绝缘耐压复合膜，包括结构层、柔性绝缘层和胶粘层；

所述结构层设于所述柔性绝缘层一面，所述胶粘层设于所述柔性绝缘层背离所述结构层的一面；

所述柔性绝缘层采用高温时陶瓷化的改性硅胶制成。

对上述技术方案的进一步改进为，所述结构层设为PI膜层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述PI膜层的厚度设为0.05～1.5mm。

对上述技术方案的进一步改进为，所述柔性绝缘层的厚度设为0.1～1.2mm。

对上述技术方案的进一步改进为，所述胶粘层设为不干胶、双面胶或胶水层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述胶粘层的厚度设为0.02～0.2mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括结构层、柔性绝缘层和胶粘层；所述结构层设于所述柔性绝缘层一面，所述胶粘层设于所述柔性绝缘层背离所述结构层的一面；所述柔性绝缘层采用高温时陶瓷化的改性硅胶制成，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置结构层，可以作为载体，进行柔性绝缘层的设置，同时提高耐磨耐压性能，其中柔性绝缘层的设置，可以提供柔性绝缘保护，绝缘性好，而其中胶粘层的设置，使用时只需粘结即可，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1.结构层、2.柔性绝缘层、3.胶粘层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所述的绝缘耐压复合膜，包括结构层1、柔性绝缘层2和胶粘层3；

所述结构层1设于所述柔性绝缘层2一面，所述胶粘层3设于所述柔性绝缘层2背离所述结构层1的一面；

所述柔性绝缘层2采用高温时陶瓷化的改性硅胶制成。

本实施例结构简单，设计合理，通过设置结构层1，可以作为载体，进行柔性绝缘层2的设置，同时提高耐磨耐压性能，其中柔性绝缘层2的设置，可以提供柔性绝缘保护，绝缘性好，而其中胶粘层3的设置，使用时只需粘结即可，使用非常方便。

具体地，本实施例中的改性硅胶，通过市售获得，具体为在超过300度时可以发生陶瓷化的改性硅胶，本实施例中，通过设置此类改性硅胶层，使用时，在超过300度时会发生陶瓷化，充分利用其陶瓷化后的绝缘性能，达成复合膜表面的绝缘保护。

更具体地，其中的改性硅胶，也可采用甲基乙烯基硅橡胶与玻璃粉、云母粉、硅微粉、及其它添加剂改性制成。

在一些实施例中，所述结构层1设为PI膜层，具体地，所述PI膜层的厚度设为0.05～1.5mm，本实施例中，具体示出采用PI膜作为结构层1，使结构层1作为载体的同时，兼具优良的耐高温性能、优良的耐磨性能及其优良的绝缘性能。

具体地，在本实施例中，为了增加改性硅胶在PI膜层上的覆着效果，在设置时，可以先将PI膜表面用处理剂做预处理，后用压延涂覆的方式复合改性硅胶，最后在改性硅胶表面涂覆处理剂后，涂覆设置胶粘层3即可。

在一些实施例中，所述柔性绝缘层2的厚度设为0.1～1.2mm，本实施例中，具体示出了柔性绝缘层2的设置，通过将其设置于此厚度范围，在提供柔性绝缘性能的同时，其厚度适宜，便于通过压延涂覆等工艺将其设置于结构层1，本实施例结构简单，设计合理，便于进行加工和应用。

在一些实施例，所述胶粘层3设为不干胶、双面胶或胶水层，具体地，所述胶粘层3的厚度设为0.02～0.2mm，本实施例中，具体示出了胶粘层3的材质选择和厚度范围设置，可以根据需要应用产品的表面贴合需求，灵活设置。

本申请提供的复合膜，其具有优异的耐高温、绝缘和耐压性能，尤为适用于电池和线材方面的应用，将其具体应用于新能源电池时，可以有效解决目前传统采用的玻纤布耐磨和耐压性能差的问题，以更好地满足应用需求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种绝缘耐压复合膜，其特征在于，包括结构层、柔性绝缘层和胶粘层；

所述结构层设于所述柔性绝缘层一面，所述胶粘层设于所述柔性绝缘层背离所述结构层的一面；

所述柔性绝缘层采用高温时陶瓷化的改性硅胶制成。

2.根据权利要求1所述的绝缘耐压复合膜，其特征在于，所述结构层设为PI膜层。

3.根据权利要求2所述的绝缘耐压复合膜，其特征在于，所述PI膜层的厚度设为0.05～1.5mm。

4.根据权利要求1所述的绝缘耐压复合膜，其特征在于，所述柔性绝缘层的厚度设为0.1～1.2mm。

5.根据权利要求1所述的绝缘耐压复合膜，其特征在于，所述胶粘层设为不干胶、双面胶或胶水层。

6.根据权利要求5所述的绝缘耐压复合膜，其特征在于，所述胶粘层的厚度设为0.02～0.2mm。

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