CN218445989U - 一种排水管道工况检测和识别系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水管道工况检测和识别系统，包括壳体，所述壳体的内侧设有安装腔，所述安装腔的内侧设有联动机构，所述联动机构的外部设有弹夹机构，所述联动机构通过弹夹机构夹持有管道本体。在壳体内设置安装腔，利用安装腔内的电机输出端第二锥齿转动联动第一锥齿转动，第一锥齿转动使得螺杆在安装腔内转动，而螺杆的转动使得相反螺纹的两个夹臂通过矩形孔可以同时向中间移动，配合夹臂上的弹夹机构，从而可以方便对多种管道本体进行夹持，在夹臂对中运动的基础上，由于在安装板上安装带有橡胶片的夹板，同时安装板连接移板在夹臂的弹腔内滑动，配合弹簧弹性，从而保证稳定夹持的同时，避免损坏管道本体。

Description

一种排水管道工况检测和识别系统

技术领域

本实用新型属于管道本体工况识别检测领域，特别涉及一种排水管道工况检测和识别系统。

背景技术

排水管道是工厂城市赖以生存和发展的“生命线”，但随着排水管道服役时间的不断延长，管道会出现老化、腐蚀等状况以及受自然环境的影响，导致管道容易产生不同程度部分堵塞，部分堵塞如果不被及时发现和排除，会造成排水管道无法正常输送流体，减少流体传输效率的同时可能带来安全隐患。因此，准确高效的检测和识别排水管道中的堵塞物和三通件，对维护城市管道安全运营和经济发展具有重要意义。

然而，传统的管道工况检测装置主要是通过声信号对管道堵塞物进行检测识别的，但是这种管道工况检测装置在实践过程中存在一定局限，由于工况检测设备不便于快速安装，导致容易影响检测效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种排水管道工况检测和识别系统，以解决现有技术中的管道工况检测装置安装不便，影响检测效率问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排水管道工况检测和识别系统，包括壳体，所述壳体的内侧设有安装腔，所述安装腔的内侧设有联动机构，所述联动机构的外部设有弹夹机构，所述联动机构通过弹夹机构夹持有管道本体，所述壳体的右侧固定安装有检测盒，所述检测盒的检测端设在管道本体内侧。

通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置联动机构和弹夹机构，可以方便对管道本体进行快速的固定，通过壳体上的检测盒可以方便对管道本体进行工况检测。

进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括螺杆，所述螺杆转动连接在安装腔的内部，所述螺杆的外部螺纹连接有夹臂，所述夹臂滑动连接在安装腔的内部，所述螺杆的中部固定安装有第一锥齿，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接，所述夹臂的右端贯穿安装腔，所述弹夹机构设在夹臂的右端。

通过采用上述技术方案，通过设置联动机构，在壳体内设置安装腔，利用安装腔内的电机输出端第二锥齿转动联动第一锥齿转动，第一锥齿转动使得螺杆在安装腔内转动，而螺杆的转动使得相反螺纹的两个夹臂可以同时向中间移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹臂的形状呈凸字状。

通过采用上述技术方案，通过将夹臂设置成凸字形，可以使得夹臂在安装腔内滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内部对称固定安装有滑杆，所述夹臂通过滑杆滑动连接在安装腔内部。

通过采用上述技术方案，在安装腔内设置滑杆，可以使得夹臂在安装腔内滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述壳体右侧设有矩形孔，所述矩形孔和安装腔相通连，所述夹臂的一端贯穿矩形孔，所述夹臂滑动连接在矩形孔内侧。

通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置矩形孔，可以使得夹臂滑动进一步提升稳定性同时方便夹臂在安装腔外部对管道本体进行夹持。

进一步地，作为优选技术方案，所述弹夹机构包括弹腔，所述弹腔设在夹臂内侧，所述弹腔的内部滑动连接有移板，所述移板和弹腔的对侧固定连接有弹簧，所述移板的外部固定连接有安装块，所述安装块的对侧端贯穿安装腔固定连接有夹板。

通过采用上述技术方案，通过设置弹夹机构，在夹臂对中运动的基础上，由于在安装板上安装了夹板，同时安装板连接移板在夹臂的弹腔内滑动，配合弹簧弹性，使得夹板在夹持时，避免损坏管道本体。

进一步地，作为优选技术方案，所述弹腔的内侧设有滑槽，所述移板通过滑槽滑动连接在弹腔内部。

通过采用上述技术方案，在弹腔内设置滑槽，可以使得移板在弹腔内滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的形状呈弧形，所述夹板的对侧粘接连接有橡胶片。

通过采用上述技术方案，通过将夹板设置成弧形配合橡胶片，可以方便对管道进行稳定夹持。

进一步地，作为优选技术方案，所述检测盒分内部分别设有蓄电池、无线传输模块、检测模块和控制模块所构成，所述检测模块检测端设在检测盒的外部，所述壳体的上端固定安装有显示屏。

通过采用上述技术方案，通过设置检测盒，蓄电池对控制模块提供电源，使得控制模块利用检测模块的检测端可以对管道本体内部工况情况进行检测，检测完成后实时数据通过控制模块输送到显示屏上进行显示，同时无线传输模块可以将数据传递到手机内。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在壳体内设置安装腔，利用安装腔内的电机输出端第二锥齿转动联动第一锥齿转动，第一锥齿转动使得螺杆在安装腔内转动，而螺杆的转动使得相反螺纹的两个夹臂通过矩形孔可以同时向中间移动，配合夹臂上的弹夹机构，从而可以方便对多种管道本体进行夹持；

第二、在夹臂对中运动的基础上，由于在安装板上安装带有橡胶片的夹板，同时安装板连接移板在夹臂的弹腔内滑动，配合弹簧弹性，从而保证稳定夹持的同时，避免损坏管道本体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图2中A处结构放大效果图；

图3是本实用新型的夹板立体图；

图4是本实用新型的电路连接模块示意图。

附图标记：1、管道本体，2、壳体，3、安装腔，4、联动机构，401、螺杆，402、夹臂，403、第一锥齿，404、第二锥齿，405、电机，5、滑杆，6、矩形孔，7、弹夹机构，701、弹腔，702、弹簧，703、移板，704、安装块，705、夹板，8、滑槽，9、检测盒，10、橡胶片，11、无线传输模块，12、检测模块，13、控制模块，14、蓄电池，15、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种排水管道工况检测和识别系统，包括壳体2，壳体2的内侧设有安装腔3，安装腔3的内侧设有联动机构4，联动机构4的外部设有弹夹机构7，联动机构4通过弹夹机构7夹持有管道本体1，壳体2的右侧固定安装有检测盒9，检测盒9的检测端设在管道本体1内侧；检测盒9分内部分别设有蓄电池14、无线传输模块11、检测模块12和控制模块13所构成，检测模块12检测端设在检测盒9的外部，壳体2的上端固定安装有显示屏15，通过设置检测盒9，蓄电池14对控制模块13提供电源，使得控制模块13利用检测模块12的检测端可以对管道本体1内部工况情况进行检测，检测完成后实时数据通过控制模块13输送到显示屏15上进行显示，同时无线传输模块11可以将数据传递到手机内；该检测模块12包括声音处理单元，在对堵塞物进行检测识别时，利用控制模块13对声音处理单元控制，声音处理单元通过功率放大器通过扬声器在管道本体1内释放声波信号，然后水听器采集来自管道本体1内反射的声波信号，声波信号经过滤波器进行滤波后经过声音处理单元输送回控制单元，控制单元通过内部存储单元中正常工况的管道声波信号与反射回的声波信号进行比对，从而来达到对管道本体1内部堵塞情况的识别。

在壳体2上设置联动机构4和弹夹机构7，可以方便对管道本体1进行快速的固定，通过壳体2上的检测盒9可以方便对管道本体1进行工况检测，有效解决现有技术中的管道工况检测装置安装不便，影响检测效率问题。

实施例2

参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便夹持的目的，本实施例对联动机构4进行了创新设计，具体地，联动机构4包括螺杆401，螺杆401转动连接在安装腔3的内部，螺杆401的外部螺纹连接有夹臂402，夹臂402滑动连接在安装腔3的内部，螺杆401的中部固定安装有第一锥齿403，安装腔3的内部固定安装有电机405，电机405的输出端固定连接有第二锥齿404，第一锥齿403和第二锥齿404为啮合连接，夹臂402的右端贯穿安装腔3，弹夹机构7设在夹臂402的右端，在壳体2内设置安装腔3，利用安装腔3内的电机405输出端第二锥齿404转动联动第一锥齿403转动，第一锥齿403转动使得螺杆401在安装腔3内转动，而螺杆401的转动使得相反螺纹的两个夹臂402可以同时向中间移动；夹臂402的形状呈凸字状，将夹臂402设置成凸字形，可以使得夹臂402在安装腔3内滑动；安装腔3的内部对称固定安装有滑杆5，夹臂402通过滑杆5滑动连接在安装腔3内部，在安装腔3内设置滑杆5，可以使得夹臂402在安装腔3内滑动；壳体2右侧设有矩形孔6，矩形孔6和安装腔3相通连，夹臂402的一端贯穿矩形孔6，夹臂402滑动连接在矩形孔6内侧，在壳体2上设置矩形孔6，可以使得夹臂402滑动进一步提升稳定性同时方便夹臂402在安装腔3外部对管道本体1进行夹持。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到保护夹持管道本体1的目的，本实施例对弹夹机构7进行了创新设计，具体地，弹夹机构7包括弹腔701，弹腔701设在夹臂402内侧，弹腔701的内部滑动连接有移板703，移板703和弹腔701的对侧固定连接有弹簧702，移板703的外部固定连接有安装块704，安装块704的对侧端贯穿安装腔3固定连接有夹板705，在夹臂402对中运动的基础上，由于在安装板上安装了夹板705，同时安装板连接移板703在夹臂402的弹腔701内滑动，配合弹簧702弹性，使得夹板705在夹持时，避免损坏管道本体1；弹腔701的内侧设有滑槽8，移板703通过滑槽8滑动连接在弹腔701内部，在弹腔701内设置滑槽8，可以使得移板703在弹腔701内滑动；夹板705的形状呈弧形，夹板705的对侧粘接连接有橡胶片10，将夹板705设置成弧形配合橡胶片10，可以方便对管道进行稳定夹持。

使用原理及优点：使用过程时，将检测盒9的一端扣在管道本体1一端，然后壳体2上的开关启动电机405，利用安装腔3内的电机405输出端第二锥齿404转动联动第一锥齿403转动，第一锥齿403转动使得螺杆401在安装腔3内转动，而螺杆401的转动使得相反螺纹的两个夹臂402通过矩形孔6可以同时向中间移动，夹臂402对中运动的基础上，由于在安装板上安装带有橡胶片10的夹板705，同时安装板连接移板703在夹臂402的弹腔701内滑动，配合弹簧702弹性，使得夹板705对管道本体1进行弹性夹持，夹持固定完毕后，在管道另一端设置反弹筛网，提高声波的反弹率，由于检测模块12包括声音处理单元，在对堵塞物进行检测识别时，利用控制模块13对声音处理单元控制，声音处理单元通过功率放大器通过扬声器在管道本体1内释放声波信号，然后水听器采集来自管道本体1内反射的声波信号，声波信号经过滤波器进行滤波后经过声音处理单元输送回控制单元，控制单元通过内部存储单元中正常工况的管道声波信号与反射回的声波信号进行比对，即可来达到对管道本体1内部堵塞情况的识别，检测完成后实时数据通过控制模块13输送到显示屏15上进行显示，同时无线传输模块11可以将数据传递到手机内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体的内侧设有安装腔，所述安装腔的内侧设有联动机构，所述联动机构的外部设有弹夹机构，所述联动机构通过弹夹机构夹持有管道本体，所述壳体的右侧固定安装有检测盒，所述检测盒的检测端设在管道本体内侧。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述联动机构包括螺杆，所述螺杆转动连接在安装腔的内部，所述螺杆的外部螺纹连接有夹臂，所述夹臂滑动连接在安装腔的内部，所述螺杆的中部固定安装有第一锥齿，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接，所述夹臂的右端贯穿安装腔，所述弹夹机构设在夹臂的右端。

3.根据权利要求2所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述夹臂的形状呈凸字状。

4.根据权利要求2所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述安装腔的内部对称固定安装有滑杆，所述夹臂通过滑杆滑动连接在安装腔内部。

5.根据权利要求2所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述壳体右侧设有矩形孔，所述矩形孔和安装腔相通连，所述夹臂的一端贯穿矩形孔，所述夹臂滑动连接在矩形孔内侧。

6.根据权利要求2所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述弹夹机构包括弹腔，所述弹腔设在夹臂内侧，所述弹腔的内部滑动连接有移板，所述移板和弹腔的对侧固定连接有弹簧，所述移板的外部固定连接有安装块，所述安装块的对侧端贯穿安装腔固定连接有夹板。

7.根据权利要求6所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述弹腔的内侧设有滑槽，所述移板通过滑槽滑动连接在弹腔内部。

8.根据权利要求6所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述夹板的形状呈弧形，所述夹板的对侧粘接连接有橡胶片。

9.根据权利要求1所述的一种排水管道工况检测和识别系统，其特征在于：所述检测盒分内部分别设有蓄电池、无线传输模块、检测模块和控制模块所构成，所述检测模块检测端设在检测盒的外部，所述壳体的上端固定安装有显示屏。

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