CN218445203U - 一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,涉及视觉监控表面缺陷的装置技术领域,包括底板和设置在底板上端的固定框,固定框的一侧设置有气缸件,气缸件的下端安装有夹爪本体,震盘的下端设置有支撑板,通过支撑板和支撑柱的配合使用,能够将震盘安装在固定框的一侧,而后操作人员将产品倒入震盘中,震盘的开口处与流道相对应,在震盘转动的同时能够将产品转入流道内,进入后,操作人员利用开关使得气缸件工作,能够使气缸件带动夹爪本体将产品夹入全尺寸检测机构中进行检测,检测完成后,夹爪本体将产品放入涡流件A和涡流件B,进而能够流入料盒,提高了工作效率,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及视觉监控表面缺陷的装置技术领域,具体为一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置。
背景技术
表面缺陷是指金属表面局部物理或化学性质不均匀的区域。包括非金属夹杂物及其他第二相颗粒、位错或晶界露头、吸附杂质原子、表面空位或台阶等。表面缺陷是原子活性较高的部位,常常成为金属腐蚀的始发处。
常用的视觉监控表面缺陷的检测,为人工手动操作,导致工作效率较低,生产成本提高。
针对上述问题,本实用新型提出了一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,震盘的下端设置有支撑板,通过支撑板和支撑柱的配合使用,能够将震盘安装在固定框的一侧,而后操作人员将产品倒入震盘中,震盘的开口处与流道相对应,在震盘转动的同时能够将产品转入流道内,进入后,操作人员利用开关使得气缸件工作,能够使气缸件带动夹爪本体将产品夹入全尺寸检测机构中进行检测,检测完成后,夹爪本体将产品放入涡流件A和涡流件B,进而能够流入料盒,提高了工作效率,便于使用,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,包括底板和设置在底板上端的固定框,所述底板的上方安装有震盘,且震盘处于固定框的一侧,固定框的一侧设置有流道,底板的上端还设置有涡流件A和涡流件B,且涡流件A和涡流件B处于固定框的背侧;
所述固定框的一侧设置有气缸件,气缸件的下端安装有夹爪本体。
优选的,所述固定框的一侧还设置有检测机构。
优选的,所述底板的上端固定安装有支撑柱,支撑柱的上端设置有支撑板,支撑板的上端设置有震盘。
优选的,所述底板的下方设有料盒,且料盒处于涡流件B的下方。
优选的,所述流道与震盘的开口处相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,震盘的下端设置有支撑板,通过支撑板和支撑柱的配合使用,能够将震盘安装在固定框的一侧,而后操作人员将产品倒入震盘中,震盘的开口处与流道相对应,在震盘转动的同时能够将产品转入流道内,进入后,操作人员利用开关使得气缸件工作,能够使气缸件带动夹爪本体将产品夹入全尺寸检测机构中进行检测,检测完成后,夹爪本体将产品放入涡流件A和涡流件B,进而能够流入料盒,提高了工作效率,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的固定框结构示意图。
图中:1、底板;2、震盘;21、支撑柱;22、支撑板;3、固定框;31、气缸件;32、夹爪本体;4、流道;5、涡流件A;51、料盒;6、涡流件B;7、检测机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决常用的视觉监控表面缺陷的检测,为人工手动操作,导致工作效率较低,生产成本提高的技术问题,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,包括底板1和设置在底板1上端的固定框3,底板1的上方安装有震盘2,且震盘2处于固定框3的一侧,固定框3的一侧设置有流道4,底板1的上端还设置有涡流件A5和涡流件B6,且涡流件A5和涡流件B6处于固定框3的背侧;
固定框3的一侧设置有气缸件31,气缸件31的下端安装有夹爪本体32。
固定框3的一侧还设置有检测机构7。
底板1的上端固定安装有支撑柱21,支撑柱21的上端设置有支撑板22,支撑板22的上端设置有震盘2。
底板1的下方设有料盒51,且料盒51处于涡流件B6的下方。
流道4与震盘2的开口处相对应。
具体的,过程中,震盘2的下端设置有支撑板22,通过支撑板22和支撑柱21的配合使用,能够将震盘2安装在固定框3的一侧,而后操作人员将产品倒入震盘2中,震盘2的开口处与流道4相对应,在震盘2转动的同时能够将产品转入流道4内,进入后,操作人员利用开关使得气缸件31工作,能够使气缸件31带动夹爪本体32将产品夹入全尺寸检测机构7中进行检测,检测完成后,夹爪本体32将产品放入涡流件A5和涡流件B6,进而能够流入料盒51,提高了工作效率,便于使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,包括底板(1)和设置在底板(1)上端的固定框(3),其特征在于:所述底板(1)的上方安装有震盘(2),且震盘(2)处于固定框(3)的一侧,固定框(3)的一侧设置有流道(4),底板(1)的上端还设置有涡流件A(5)和涡流件B(6),且涡流件A(5)和涡流件B(6)处于固定框(3)的背侧;
所述固定框(3)的一侧设置有气缸件(31),气缸件(31)的下端安装有夹爪本体(32)。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述固定框(3)的一侧还设置有检测机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有支撑柱(21),支撑柱(21)的上端设置有支撑板(22),支撑板(22)的上端设置有震盘(2)。
4.根据权利要求3所述的一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述底板(1)的下方设有料盒(51),且料盒(51)处于涡流件B(6)的下方。
5.根据权利要求3所述的一种带有夹爪产品结构的视觉监控表面缺陷的检测装置,其特征在于:所述流道(4)与震盘(2)的开口处相对应。
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