CN218444021U - 一种天然气流量计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气的技术领域，提供一种天然气流量计量装置，包括套管及套设于套管外侧的连接管，连接管和套管连接配合以限制套管的轴向分离，连接管上构成有一凸起腔室。本实用新型能够去除天然气内的杂质、水份以及金属屑等，防止杂质、水份以及金属屑影响流量计的测量结果，从而提高流量计的检测精度；本实用新型通过连接管及套管之间的相互配合从而实现弹性密封圈的径向收缩，进而保证管道内的密封性能，防止天然气出现泄露，提高工作效率；本实用新型的过滤网层设置可拆卸式，方便对滤板的杂质和积垢进行清除，多层滤板能够保证天然气内的杂质过滤得更加彻底，防止影响流量计的检测结果。

Description

一种天然气流量计量装置

技术领域

本实用新型涉及天然气的技术领域，具体为一种天然气流量计量装置。

背景技术

天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气作为一种优质能源和化工原料其计量越来越被人们重视。欧美等工业化水平较高的发达国家，对天然气计量技术的研究起步较早，投人的资金及科技力量较大，尤其是对贸易天然气的计量十分重视。

天然气流量计是一种专门对天然气进行计量的仪表，现有的天然气流量计由于天然气内夹杂重组份油以及金属屑等杂质，导致流量计被污染，给测试造成困难，另外为了保证天然气管道连接的密封性，管道连接结构比较复杂，长期使用容易造成天然气管道之间的密封性降低，导致天然气出现轻微泄露，从而导致流量计检测结果的误差较大。因此，针对上述问题有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种天然气流量计量装置，具体实施方式如下：

一种天然气流量计量装置，包括套管及套设于套管外侧的连接管，连接管和套管连接配合以限制套管的轴向分离，连接管上构成有一凸起腔室，其内部由进气口向出气口方向依次设置有过滤网层、捕液栅格层及磁性网层，过滤网层、捕液栅格层和磁性网层与凸起腔室的连接处均设置有密封圈。

进一步的，捕液栅格层和磁性网层并排设置于凸起腔室内，凸起腔室的顶部对应捕液栅格层和磁性网层设置有回形板，回形板与凸起腔室之间可拆卸连接。

过滤网层包括外壳、设置于外壳内用于过滤杂质的滤板、及设置于外壳内的盖板，外壳为具有侧部开口的容纳腔，滤板设置于容纳腔内，盖板设置于外壳的开口端且与外壳可拆卸连接。

进一步的，滤板至少设有两层，两层滤板并排设置。

进一步的，外壳内还设置有支架，支架设置于滤板的两侧，支架的左右两端均设置有耳板，耳板上设置有弹簧，弹簧的端部与盖板相抵接。

进一步的，外壳对应凸起腔室设置有连接板，连接板与凸起腔室之间可拆卸连接，连接板上设置有把手，把手位于连接板的顶部设置。

连接管和套管的连接处套设有用于实现管道密封的弹性密封圈，相邻两连接管和套管之间构成用于容纳弹性密封圈的环形腔。

进一步的，连接管的侧壁内设置有腔室。

进一步的，连接管上设置有连接环一，连接环一轴向设置于连接管的端部，套管对应连接环一设置有连接环二，连接环二与连接环一二者之间可拆卸连接。

进一步的，凸起腔室的底部设置有排污口，排污口位于过滤网层的侧部设置，排污口的端口设置有密封盖，密封盖与排污口螺纹配合连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型能够去除天然气内的杂质、水份以及金属屑等，防止杂质、水份以及金属屑影响流量计的测量结果，从而提高流量计的检测精度；

2、本实用新型通过连接管及套管之间的相互配合从而实现弹性密封圈的径向收缩，进而保证管道内的密封性能，防止天然气出现泄露，提高工作效率；

3、本实用新型的过滤网层设置可拆卸式，方便对滤板的杂质和积垢进行清除，多层滤板能够保证天然气内的杂质过滤得更加彻底，防止影响流量计的检测结果。

附图说明

图1为本实用新型一种天然气流量计量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种天然气流量计量装置的剖面图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构放大图；

图4为本实用新型中过滤网层的爆炸图。

附图标记说明：

1、连接管，2、套管，3、弹性密封圈，4、凸起腔室，5、磁性网层，6、捕液栅格，7、过滤网层，8、流量计，9、回形板，

11、腔室，12、连接环一，

21、连接环二，

41、排污口，42、密封盖，

71、外壳，72、滤板，73、支架，74、盖板，

711、连接板，712、把手，

731、耳板，732、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1，结合图1至图4，本实施例提供了一种天然气流量计量装置，包括套管2及套设于套管2外侧的连接管1，连接管1和套管2连接配合以限制套管2的轴向分离，连接管1上构成有一凸起腔室4，其内部由进气口向出气口方向依次设置有过滤网层7、捕液栅格层6及磁性网层5，过滤网层7、捕液栅格层6和磁性网层5与凸起腔室4的连接处均设置有密封圈，用于保证过滤网层7、捕液栅格层6和磁性网层5与凸起腔室4之间的密封性能。

捕液栅格层6和磁性网层5与凸起腔室4的连接方式可采用螺栓连接，具体地，捕液栅格层6和磁性网层5并排设置于凸起腔室4内，凸起腔室4的顶部对应捕液栅格层6和磁性网层5设置有回形板9，回形板9与凸起腔室4之间可拆卸连接，回形板9上设置有螺栓，回形板9和凸起腔室4对应螺栓位置分别设置有螺纹孔，螺栓的螺杆端部穿过螺纹孔与凸起腔室4配合连接，从而实现捕液栅格层6和磁性网层5的固定连接。

在一个实施例中，凸起腔室4的顶部形成有用于放置磁性网层5的开口槽，凸起腔室4的底部形成有用于与磁性网层5配合的卡槽，磁性网层5纵向插接在凸起腔室4内并与卡槽配合以实现磁性网层5的放置，磁性网层5通过螺栓以实现回形板9与凸起腔室4的顶部固定连接，从而实现磁性网层5的固定连接，捕液栅格层6与凸起腔室4的连接方式如上述磁性网层5所述。

为了方便对过滤网层7内部的杂质和积垢进行清除，过滤网层7包括外壳71、设置于外壳71内用于过滤杂质的滤板72、及设置于外壳71内的盖板74，外壳71为具有侧部开口的容纳腔，滤板72设置于容纳腔内，盖板74设置于外壳71的开口端且与外壳71可拆卸连接，盖板74与外壳71之间通过螺栓进行连接，从而方便对盖板74安装及拆卸，进而保证滤板72的清洁程度，提高工作人员的工作效率。

可选的，滤板72至少设有两层，两层滤板72并排设置，优选的，滤板设置为三层，可以有效对天然气内的杂质进行阻挡，过滤效果更佳。

外壳71内还设置有支架73，支架73设置于滤板72的两侧，支架73的左右两端均设置有耳板731，耳板731上设置有弹簧732，弹簧732的端部与盖板74相抵接，具体地，当天然气气体流速过大，经过过滤网层7时容易造成过滤网层7损坏，因此在支架73上设置弹簧732，当天然气经过时可以防止滤板72与外壳71和盖板74之间发生碰撞，起到缓冲减震的作用，从而提高过滤网层7的使用寿命，降低生产成本。

过滤网层7需要从凸起腔室内4取出时，为了方便将过滤网层7取出，具体地，外壳71对应凸起腔室4设置有连接板711，连接板711与凸起腔室4之间可拆卸连接，连接板711上设置有把手712，把手712位于连接板711的顶部设置。

连接管1和套管2的连接处套设有用于实现管道密封的弹性密封圈3，相邻两连接管1和套管2之间构成用于容纳弹性密封圈3的环形腔，连接管1和套管2相互靠近从而实现弹性密封圈3的径向收缩，从而保证管道内的密封性能，防止天然气发生泄露，提高天然气的检测精度。

连接管1和套管2一般为法兰连接，可以在连接管1上设置连接环一12，连接环一12轴向设置于连接管1的端部，套管2对应连接环一12设置有连接环二21，连接环二21与连接环一12二者之间可拆卸连接，连接环二21与连接环一12通过螺栓和螺母配合实现连接管1和套管2的固定连接。

具体地，流量计8计量时，通常会受到外界温度的影响，因此，在连接管1的侧壁内设置有腔室11，起到保温、隔温的目的，防止天然气受到外界温度的影响，避免流量计8的测量结果误差较大。

过滤网层7过滤的杂质积存在凸起腔室4的底部，其中，杂质中包含一定的液体不便于将其随过滤网层7一并取出，因此，在凸起腔室4的底部设置排污口41，排污口41位于过滤网层7的侧部设置，排污口41的端口设置有密封盖42，密封盖42与排污口41螺纹配合连接，打开密封盖42，即可将污垢排出。

本实用新型的工作原理是，在使用时，首先天然气从进气口到出气口依次经过凸起腔室4内的过滤网层7、捕液栅格层6及磁性网层5，去除天然气内的杂质和水份，磁性网层5通电，干燥后的天然气经磁性网层5粘附金属屑以将金属屑去除，避免影响流量计8的测量结果，同时，过滤网层7、捕液栅格层6和磁性网层5可进行清洗、更换，积留在凸起腔室4底部的污垢可以从排污口41排出，从而保证管道的清洁程度。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种天然气流量计量装置，其特征在于，包括套管(2)及套设于套管(2)外侧的连接管(1)，所述连接管(1)和套管(2)连接配合以限制套管(2)的轴向分离，所述连接管(1)上构成有一凸起腔室(4)，其内部由进气口向出气口方向依次设置有过滤网层(7)、捕液栅格层(6)及磁性网层(5)，过滤网层(7)、捕液栅格层(6)和磁性网层(5)与凸起腔室(4)的连接处均设置有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述捕液栅格层(6)和磁性网层(5)并排设置于凸起腔室(4)内，所述凸起腔室(4)的顶部对应捕液栅格层(6)和磁性网层(5)设置有回形板(9)，所述回形板(9)与凸起腔室(4)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述过滤网层(7)包括外壳(71)、设置于外壳(71)内用于过滤杂质的滤板(72)、及设置于外壳(71)内的盖板(74)，外壳(71)为具有侧部开口的容纳腔，所述滤板(72)设置于容纳腔内，所述盖板(74)设置于外壳(71)的开口端且与外壳(71)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述滤板(72)至少设有两层，所述两层滤板(72)并排设置。

5.根据权利要求3所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述外壳(71)内还设置有支架(73)，所述支架(73)设置于滤板(72)的两侧，所述支架(73)的左右两端均设置有耳板(731)，所述耳板(731)上设置有弹簧(732)，弹簧(732)的端部与盖板(74)相抵接。

6.根据权利要求3所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述外壳(71)对应凸起腔室(4)设置有连接板(711)，所述连接板(711)与凸起腔室(4)之间可拆卸连接，所述连接板(711)上设置有把手(712)，所述把手(712)位于连接板(711)的顶部设置。

7.根据权利要求1所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述连接管(1)和套管(2)的连接处套设有用于实现管道密封的弹性密封圈(3)，相邻两所述连接管(1)和套管(2)之间构成用于容纳弹性密封圈(3)的环形腔。

8.根据权利要求1所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述连接管(1)的侧壁内设置有腔室(11)。

9.根据权利要求1所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述连接管(1)上设置有连接环一(12)，所述连接环一(12)轴向设置于连接管(1)的端部，所述套管(2)对应连接环一(12)设置有连接环二(21)，所述连接环二(21)与连接环一(12)二者之间可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种天然气流量计量装置，其特征在于，所述凸起腔室(4)的底部设置有排污口(41)，所述排污口(41)位于过滤网层(7)的侧部设置，所述排污口(41)的端口设置有密封盖(42)，所述密封盖(42)与排污口(41)螺纹配合连接。

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