CN218443809U - 一种深基坑支护位移监测自动报警保护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护架技术领域，具体为一种深基坑支护位移监测自动报警保护架。包括固定底座、检测器，所述定位层板的顶部连接有监测层板，所述监测层板的内侧设置有放置内槽，所述监测层板的内侧连接有防滑边层，所述限位通孔的内圈设置有连接柱，所述连接柱的前端连接有限位侧板，所述连接柱的外圈设置有复位弹簧，所述连接柱不与限位侧板连接的另一端连接有移动侧板。本实用新型的有益效果为：通过放置内槽的设置，用于检测器的放置，通过防滑边层的设置，用于与检测器的直接接触，进而避免对检测器造成磨损，从而提高检测器的使用寿命，通过限位通孔的设置，用于连接柱进行滑动的通道。

Description

一种深基坑支护位移监测自动报警保护架

技术领域

本实用新型涉及保护架技术领域，具体为一种深基坑支护位移监测自动报警保护架。

背景技术

水平位移监测是指用观测仪器和设备对水工建筑物及地基有代表性的点位进行的水平方向位移量的量测，监测并分析水平位移的规律性，目的在于了解水工建筑物在内、外荷载和地基变形等因素作用下的状态是否正常，为工程安全运行提供依据。

现有申请号为202022552367.8的专利，其用于解决工作人员使用水平监测器时，通常是直接放在地面上或者工作台上进行监测，但是由于监测器上的显示屏是设置在仪器的侧面，这导致工作人员需要反复弯腰对监测器上的数据进行勘测，不能够一直看到检测器上显示屏的读数，降低了工作人员对数据进行一直观察的工作效率。

此专利存在以下缺点；一、不能方便的对水平监测器的使用高度进行调整，二、不能对不同尺寸的水平监测器进行灵活的固定。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，解决不能方便的对水平监测器的使用高度进行调整，不能对不同尺寸的水平监测器进行灵活的固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座、检测器，所述固定底座的下底面连接固定锥，所述固定锥的外圈设连接有脚踏板，所述固定底座的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有定位层板，所述定位层板的左端设置有控制开关，所述定位层板的顶部连接有监测层板，所述监测层板的内侧设置有放置内槽，所述监测层板的内侧连接有防滑边层，所述监测层板的内侧开设有限位通孔，所述限位通孔的内圈设置有连接柱，所述连接柱的前端连接有限位侧板，所述连接柱的外圈设置有复位弹簧，所述连接柱不与限位侧板连接的另一端连接有移动侧板，所述移动侧板不与连接柱连接的另一端连接有移动拉手，所述检测器的前端设置有显示屏，所述检测器的前端设置有操作按钮，所述监测层板的上端设置有防护顶盖。

本实用新型的有益效果为：通过放置内槽的设置，用于检测器的放置，通过防滑边层的设置，用于与检测器的直接接触，进而避免对检测器造成磨损，从而提高检测器的使用寿命，通过限位通孔的设置，用于连接柱进行滑动的通道，当拉动移动拉手时，移动拉手在移动时带动移动侧板的同步移动，然后移动侧板在移动的同时带动连接柱的移动，然后连接柱同步带动限位侧板的移动，限位侧板在进行移动的同时对复位弹簧产生压力，然后复位弹簧受力进行收缩，当将检测器放置好后，松开移动拉手，然后复位弹簧进行复位，复位弹簧在进行复位时带动限位侧板的移动，进而实现对检测器的限位固定。

为了提高保护架使用的安全性：

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定锥共设置有三个，所述脚踏板的数量与固定锥的数量相同，所述脚踏板的顶部设置有波浪形结构的防滑纹。

本改进的有益效果为：当使用保护架时，先将固定锥缓慢的插进土壤中，然后用脚踩住脚踏板并对脚踏板施加向下的作用力，然后直至使固定底座的下端与土壤相互接触，然后将固定底座的上表面调整至位于水平的位置，通过固定锥的设置，用于对保护架进行固定，通过脚踏板的设置，方便对固定锥进行施加作用力，通过防滑纹的设置，避免在对脚踏板踩压的过程中脚的打滑，进而提高保护架使用的安全性。

为了实现对检测器在垂直方向使用高度的调整：

作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆与控制开关电性连接，所述定位层板为圆柱形结构设置，所述定位层板的直径与固定底座的直径相同。

本改进的有益效果为：当将保护架固定好后，然后对检测器进行固定，然后通过控制开关调整伸缩杆的长度，进而实现对检测器在垂直方向使用高度的调整。

为了避免对检测器造成磨损：

作为上述技术方案的进一步改进：所述放置内槽的深度为监测层板高度的二分之一，所述防滑边层为长方形结构的橡胶层，所述防滑边层共设置有三块，所述限位通孔为圆柱形结构的通孔，所述限位通孔共设置有三个，所述限位通孔的尺寸与连接柱的尺寸相匹配，所述连接柱的数量与限位通孔的数量相同。

本改进的有益效果为：通过放置内槽的设置，用于检测器的放置，通过防滑边层的设置，用于与检测器的直接接触，进而避免对检测器造成磨损，从而提高检测器的使用寿命，通过限位通孔的设置，用于连接柱进行滑动的通道。

为了能够对检测器进行保护：

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位侧板的前端连接有防滑边层，所述限位侧板的高度与放置内槽的深度相同，所述防护顶盖通过转轴与监测层板活动连接，所述防护顶盖的右端为开口设置。

本改进的有益效果为：通过限位侧板的设置，用于对放置于放置内槽里面检测器的限位固定，通过防护顶盖的设置，用于对检测器的保护，通过将防护顶盖右端设置为开口，不会影响观察显示屏以及对操作按钮进行操作。

为了实现对检测器的限位固定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述移动侧板为长方形结构设置，所述移动侧板的长度与限位侧板的长度相同，所述移动侧板的高度与限位侧板的高度相同，所述复位弹簧的前端与限位侧板的末端固定连接，所述复位弹簧的末端与放置内槽的内壁固定连接。

本改进的有益效果为：当拉动移动拉手时，移动拉手在移动时带动移动侧板的同步移动，然后移动侧板在移动的同时带动连接柱的移动，然后连接柱同步带动限位侧板的移动，限位侧板在进行移动的同时对复位弹簧产生压力，然后复位弹簧受力进行收缩，当将检测器放置好后，松开移动拉手，然后复位弹簧进行复位，复位弹簧在进行复位时带动限位侧板的移动，进而实现对检测器的限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型中固定底座的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中监测层板的立体结构示意图。

图4为本实用新型中监测层板的俯视剖面结构示意图。

图5为本实用新型中检测器的立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定锥；3、脚踏板；4、防滑纹；5、伸缩杆；6、定位层板；7、控制开关；8、监测层板；9、放置内槽；10、防滑边层；11、限位通孔；12、限位侧板；13、连接柱；14、复位弹簧；15、移动侧板；16、移动拉手；17、检测器；18、显示屏；19、操作按钮；20、防护顶盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-5所示，一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座1、检测器17，所述固定底座1的下底面连接固定锥2，所述固定锥2的外圈设连接有脚踏板3，所述固定底座1的顶部连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端连接有定位层板6，所述定位层板6的左端设置有控制开关7，所述定位层板6的顶部连接有监测层板8，所述监测层板8的内侧设置有放置内槽9，所述监测层板8的内侧连接有防滑边层10，所述监测层板8的内侧开设有限位通孔11，所述限位通孔11的内圈设置有连接柱13，所述连接柱13的前端连接有限位侧板12，所述连接柱13的外圈设置有复位弹簧14，所述连接柱13不与限位侧板12连接的另一端连接有移动侧板15，所述移动侧板15不与连接柱13连接的另一端连接有移动拉手16，所述检测器17的前端设置有显示屏18，所述检测器17的前端设置有操作按钮19，所述监测层板8的上端设置有防护顶盖20。

实施例2：

如图1、图2所示，作为上述实施例的进一步优化，一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座1、检测器17，所述固定底座1的下底面连接固定锥2，所述固定锥2的外圈设连接有脚踏板3，所述固定底座1的顶部连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端连接有定位层板6，所述定位层板6的左端设置有控制开关7，所述定位层板6的顶部连接有监测层板8，所述监测层板8的内侧设置有放置内槽9，所述监测层板8的内侧连接有防滑边层10，所述监测层板8的内侧开设有限位通孔11，所述限位通孔11的内圈设置有连接柱13，所述连接柱13的前端连接有限位侧板12，所述连接柱13的外圈设置有复位弹簧14，所述连接柱13不与限位侧板12连接的另一端连接有移动侧板15，所述移动侧板15不与连接柱13连接的另一端连接有移动拉手16，所述检测器17的前端设置有显示屏18，所述检测器17的前端设置有操作按钮19，所述监测层板8的上端设置有防护顶盖20；所述固定锥2共设置有三个，所述脚踏板3的数量与固定锥2的数量相同，所述脚踏板3的顶部设置有波浪形结构的防滑纹4。

实施例3：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座1、检测器17，所述固定底座1的下底面连接固定锥2，所述固定锥2的外圈设连接有脚踏板3，所述固定底座1的顶部连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端连接有定位层板6，所述定位层板6的左端设置有控制开关7，所述定位层板6的顶部连接有监测层板8，所述监测层板8的内侧设置有放置内槽9，所述监测层板8的内侧连接有防滑边层10，所述监测层板8的内侧开设有限位通孔11，所述限位通孔11的内圈设置有连接柱13，所述连接柱13的前端连接有限位侧板12，所述连接柱13的外圈设置有复位弹簧14，所述连接柱13不与限位侧板12连接的另一端连接有移动侧板15，所述移动侧板15不与连接柱13连接的另一端连接有移动拉手16，所述检测器17的前端设置有显示屏18，所述检测器17的前端设置有操作按钮19，所述监测层板8的上端设置有防护顶盖20；所述伸缩杆5为电动伸缩杆，所述伸缩杆5与控制开关7电性连接，所述定位层板6为圆柱形结构设置，所述定位层板6的直径与固定底座1的直径相同。

实施例4：

如图1、图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座1、检测器17，所述固定底座1的下底面连接固定锥2，所述固定锥2的外圈设连接有脚踏板3，所述固定底座1的顶部连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端连接有定位层板6，所述定位层板6的左端设置有控制开关7，所述定位层板6的顶部连接有监测层板8，所述监测层板8的内侧设置有放置内槽9，所述监测层板8的内侧连接有防滑边层10，所述监测层板8的内侧开设有限位通孔11，所述限位通孔11的内圈设置有连接柱13，所述连接柱13的前端连接有限位侧板12，所述连接柱13的外圈设置有复位弹簧14，所述连接柱13不与限位侧板12连接的另一端连接有移动侧板15，所述移动侧板15不与连接柱13连接的另一端连接有移动拉手16，所述检测器17的前端设置有显示屏18，所述检测器17的前端设置有操作按钮19，所述监测层板8的上端设置有防护顶盖20；所述放置内槽9的深度为监测层板8高度的二分之一，所述防滑边层10为长方形结构的橡胶层，所述防滑边层10共设置有三块，所述限位通孔11为圆柱形结构的通孔，所述限位通孔11共设置有三个，所述限位通孔11的尺寸与连接柱13的尺寸相匹配，所述连接柱13的数量与限位通孔11的数量相同。

实施例5：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座1、检测器17，所述固定底座1的下底面连接固定锥2，所述固定锥2的外圈设连接有脚踏板3，所述固定底座1的顶部连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端连接有定位层板6，所述定位层板6的左端设置有控制开关7，所述定位层板6的顶部连接有监测层板8，所述监测层板8的内侧设置有放置内槽9，所述监测层板8的内侧连接有防滑边层10，所述监测层板8的内侧开设有限位通孔11，所述限位通孔11的内圈设置有连接柱13，所述连接柱13的前端连接有限位侧板12，所述连接柱13的外圈设置有复位弹簧14，所述连接柱13不与限位侧板12连接的另一端连接有移动侧板15，所述移动侧板15不与连接柱13连接的另一端连接有移动拉手16，所述检测器17的前端设置有显示屏18，所述检测器17的前端设置有操作按钮19，所述监测层板8的上端设置有防护顶盖20；所述限位侧板12的前端连接有防滑边层10，所述限位侧板12的高度与放置内槽9的深度相同，所述防护顶盖20通过转轴与监测层板8活动连接，所述防护顶盖20的右端为开口设置。

实施例6：

如图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座1、检测器17，所述固定底座1的下底面连接固定锥2，所述固定锥2的外圈设连接有脚踏板3，所述固定底座1的顶部连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端连接有定位层板6，所述定位层板6的左端设置有控制开关7，所述定位层板6的顶部连接有监测层板8，所述监测层板8的内侧设置有放置内槽9，所述监测层板8的内侧连接有防滑边层10，所述监测层板8的内侧开设有限位通孔11，所述限位通孔11的内圈设置有连接柱13，所述连接柱13的前端连接有限位侧板12，所述连接柱13的外圈设置有复位弹簧14，所述连接柱13不与限位侧板12连接的另一端连接有移动侧板15，所述移动侧板15不与连接柱13连接的另一端连接有移动拉手16，所述检测器17的前端设置有显示屏18，所述检测器17的前端设置有操作按钮19，所述监测层板8的上端设置有防护顶盖20；所述移动侧板15为长方形结构设置，所述移动侧板15的长度与限位侧板12的长度相同，所述移动侧板15的高度与限位侧板12的高度相同，所述复位弹簧14的前端与限位侧板12的末端固定连接，所述复位弹簧14的末端与放置内槽9的内壁固定连接。

本实用新型的工作原理为：当使用保护架时，先将固定锥2缓慢的插进土壤中，然后用脚踩住脚踏板3并对脚踏板3施加向下的作用力，然后直至使固定底座1的下端与土壤相互接触，然后将固定底座1的上表面调整至位于水平的位置，通过固定锥2的设置，用于对保护架进行固定，通过脚踏板3的设置，方便对固定锥2进行施加作用力，通过防滑纹4的设置，避免在对脚踏板3踩压的过程中脚的打滑，然后拉动移动拉手16时，移动拉手16在移动时带动移动侧板15的同步移动，然后移动侧板15在移动的同时带动连接柱13的移动，然后连接柱13同步带动限位侧板12的移动，限位侧板12在进行移动的同时对复位弹簧14产生压力，然后复位弹簧14受力进行收缩，当将检测器17放置好后，松开移动拉手16，然后复位弹簧14进行复位，复位弹簧14在进行复位时带动限位侧板12的移动，进而实现对检测器17的限位固定，通过限位侧板12的设置，用于对放置于放置内槽9里面检测器17的限位固定，通过防护顶盖20的设置，用于对检测器17的保护，通过将防护顶盖20右端设置为开口，不会影响观察显示屏18以及对操作按钮19进行操作，通过放置内槽9的设置，用于检测器17的放置，通过防滑边层10的设置，用于与检测器17的直接接触，进而避免对检测器17造成磨损，从而提高检测器17的使用寿命，通过限位通孔11的设置，用于连接柱13进行滑动的通道，然后通过控制开关7调整伸缩杆5的长度，进而实现对检测器17在垂直方向使用高度的调整。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，包括固定底座（1）、检测器（17），其特征在于：所述固定底座（1）的下底面连接固定锥（2），所述固定锥（2）的外圈设连接有脚踏板（3），所述固定底座（1）的顶部连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的输出端连接有定位层板（6），所述定位层板（6）的左端设置有控制开关（7），所述定位层板（6）的顶部连接有监测层板（8），所述监测层板（8）的内侧设置有放置内槽（9），所述监测层板（8）的内侧连接有防滑边层（10），所述监测层板（8）的内侧开设有限位通孔（11），所述限位通孔（11）的内圈设置有连接柱（13），所述连接柱（13）的前端连接有限位侧板（12），所述连接柱（13）的外圈设置有复位弹簧（14），所述连接柱（13）不与限位侧板（12）连接的另一端连接有移动侧板（15），所述移动侧板（15）不与连接柱（13）连接的另一端连接有移动拉手（16），所述检测器（17）的前端设置有显示屏（18），所述检测器（17）的前端设置有操作按钮（19），所述监测层板（8）的上端设置有防护顶盖（20）。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，其特征在于：所述固定锥（2）共设置有三个，所述脚踏板（3）的数量与固定锥（2）的数量相同，所述脚踏板（3）的顶部设置有波浪形结构的防滑纹（4）。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，其特征在于：所述伸缩杆（5）为电动伸缩杆，所述伸缩杆（5）与控制开关（7）电性连接，所述定位层板（6）为圆柱形结构设置，所述定位层板（6）的直径与固定底座（1）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，其特征在于：所述放置内槽（9）的深度为监测层板（8）高度的二分之一，所述防滑边层（10）为长方形结构的橡胶层，所述防滑边层（10）共设置有三块，所述限位通孔（11）为圆柱形结构的通孔，所述限位通孔（11）共设置有三个，所述限位通孔（11）的尺寸与连接柱（13）的尺寸相匹配，所述连接柱（13）的数量与限位通孔（11）的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，其特征在于：所述限位侧板（12）的前端连接有防滑边层（10），所述限位侧板（12）的高度与放置内槽（9）的深度相同，所述防护顶盖（20）通过转轴与监测层板（8）活动连接，所述防护顶盖（20）的右端为开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑支护位移监测自动报警保护架，其特征在于：所述移动侧板（15）为长方形结构设置，所述移动侧板（15）的长度与限位侧板（12）的长度相同，所述移动侧板（15）的高度与限位侧板（12）的高度相同，所述复位弹簧（14）的前端与限位侧板（12）的末端固定连接，所述复位弹簧（14）的末端与放置内槽（9）的内壁固定连接。

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