CN218442869U - 带定值冷凝压力控制的v型冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：框架；换热器，为两组，分别设于所述框架上并成V型排列，所述换热器包括壳体和冷凝盘管；风机，设于所述换热器上方的框架上；控制电箱，设于所述框架上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；两组所述换热器的冷凝盘管入口通过排气总管连接，所述排气总管上设有高压定值开关，所述高压定值开关与风机和控制电箱内的控制系统电连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器通过简单地在排气总管上增加高压定值开关，即可实现冷凝风机开启、关闭，方便地控制制冷系统冷凝压力稳定、降低能耗。

Description

带定值冷凝压力控制的V型冷凝器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是带定值冷凝压力控制的V型冷凝器。

背景技术

目前，商用制冷行业冷凝器基本由冷凝盘管、定频风机和基础框架组成。当制冷系统运行时，压缩机排出的高温制冷剂进入冷凝器，通过铜铝翅片冷凝盘管和风机散热后，将高温气体冷却至饱和或带一定过冷的液体制冷剂，从而实现冷凝的效果。但是，受限于产品安装环境和室内制冷负荷需求的变化差异较大，若采用普通无控制冷凝风机，且一直处于常开的状态，系统能耗会产生巨大浪费，同时在低环温天气时造成冷凝压力过低，制冷系统运行不稳定甚至停机的状态；目前常用的方法是：

(1)在机组上加装可调压力开关；该方法缺点是压缩机出口压力高于冷凝器入口压力，在冬季低温工况时，可能导致风扇应该停转的时候却没有停；成本略高，可调压控和现场电气布线成本更高；

(2)控制器+压力传感器；该方法缺点是成本明显增多。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，可根据系统高压值控制风机启停，不仅可以降低能耗，而且有效地保证系统高压的稳定，从而实现整个制冷系统运行的稳定性；同时该控制方案成本更低，更经济。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：

框架；

换热器，为两组，分别设于所述框架上并成V型排列，所述换热器包括壳体和冷凝盘管；风机，设于所述换热器上方的框架上；

控制电箱，设于所述框架上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；

两组所述换热器的冷凝盘管入口通过排气总管连接，所述排气总管上设有高压定值开关，所述高压定值开关与风机和控制电箱内的控制系统电连接。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述风机为若干组，若干组所述风机与接触器串联，并由一路高压定值开关进行控制。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述风机为若干组，每组所述风机分别串联有接触器，并分别由一路高压定值开关进行控制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器通过简单地在排气总管上增加高压定值开关，即可实现冷凝风机开启、关闭，方便地控制制冷系统冷凝压力稳定、降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带定值冷凝压力控制的V型冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中带定值冷凝压力控制的V型冷凝器的控制逻辑图；

图3为为本实用新型实施例二中带定值冷凝压力控制的V型冷凝器的控制逻辑图。

附图标记：

1-框架；

2-换热器；201-壳体；202-冷凝盘管；203-排气总管；204-高压定值开关；

3-风机；

4-控制电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：框架1、换热器2、风机3和控制电箱4；其中换热器2为两组，分别设于框架1的两侧并成V型排列，换热器2包括壳体201和冷凝盘管202；风机3设于换热器2上方的框架1上；控制电箱4设于所述框架1上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；

两组所述换热器2的冷凝盘管202入口通过排气总管203连接，所述排气总管203上设有高压定值开关204，所述高压定值开关204与风机3和控制电箱4内的控制系统电连接。

如图2所示，主回路：三组风机，即M1、M2、M3串联由接触器KM进行控制；

控制端：控制回路通过高压定值开关203进行控制；

通过共用一路高压定值开关进行三个风机启停控制；当冷凝器中的排气压力达到高压定值开关203的启动压力，接触器KM线圈吸合，风机M1、M2、M3得电，三个风机同时运转；当冷凝器中的排气压力降低至高压定值开关203的关闭压力，接触器KM线圈断开，三个风机同时关闭。

实施例二

如图3所示，主回路：三组风机，即M4、M5、M6，分别由接触器KM1、KM2、KM3进行控制；

控制端：控制回路通过三组压力值不同的高压定值开关203进行控制，

当冷凝器中的排气压力达到第一级高压定值开关203的启动压力，KM1线圈得电吸合，风机M4启动运转；

当冷凝器中的排气压力达到第二级高压定值开关203的启动压力，KM2线圈得电吸合，风机M5启动运转；

两个风机M4、M5同时运行；

当冷凝器中的排气压力达到第三级高压定值开关203的启动压力，KM3线圈得电吸合，风机M6启动运转；

三个风机M4、M5、M6同时运行。

三个风机全部启动运行后、当冷凝压力降低时，将根据三个高压定值开关203的关闭压力，逐步分级关闭。

本实用新型的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器通过在排气总管管上安装高压定值开关204，将其测得的压力值转换为电信号返回控制电箱的继电器，实现风机启动、关闭。高压定值开关204的启停值可根据系统制冷剂性质和运行稳定性、节能需求来进行定制，可根据风扇的数量或者节能需求来确定定值开关的数量、启停档位要求及几级启动，方便地控制制冷系统冷凝压力稳定、降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，包括：

框架(1)；

换热器(2)，为两组，分别设于所述框架(1)上并成V型排列，所述换热器(2)包括壳体(201)和冷凝盘管(202)；

风机(3)，设于所述换热器(2)上方的框架(1)上；

控制电箱(4)，设于所述框架(1)上，内设控制系统，用于控制冷凝器的电回路；

其特征在于，两组所述换热器(2)的冷凝盘管(202)入口通过排气总管(203)连接，所述排气总管(203)上设有高压定值开关(204)，所述高压定值开关(204)与风机(3)和控制电箱(4)内的控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，其特征在于：所述风机(3)为若干组，若干组所述风机(3)与接触器串联，并由一路高压定值开关(204)进行控制。

3.根据权利要求1所述的带定值冷凝压力控制的V型冷凝器，其特征在于：所述风机(3)为若干组，每组所述风机(3)分别串联有接触器，并分别由一路高压定值开关(204)进行控制。

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