CN218442784U - 一种余热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种余热回收设备，包括设置在回风井上部的集气罩，集气罩上设置有输气总管，输气总管上设置有抽气泵，抽气泵的输出端连接有三通阀，三通阀的输出端设置有第一分气支管，第一分气支管的输出端连通有第一散热室，第一散热室的一侧设置有热传递室，热传递室与第一散热室之间设置有第一冷媒循环管，第一冷媒循环管上设置有第一压缩机和第一截流装置，热传递室的一侧设置有涌水蓄水池，涌水蓄水池的一侧通过水泵和供水管与热传递室连通，热传递室的顶部设置有生活热水输送管，其利用空气能热泵的原理对乏风中的热量进行吸收，并且传递给涌水，使低温的涌水能够在低温的条件下进行加热，实现为生活供热水。

Description

一种余热回收设备

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种余热回收设备。

背景技术

矿山或者矿井进行开采的过程中会有乏风和涌水，随着节能减排的绿色发展理念的增强，避免乏风和涌水的热量散失一般会对乏风和涌水的余热进行回收，在冬季的东北、西北地区的煤矿，由于煤层较浅一般为两百米左右，乏风温度在十摄氏度以内，涌水的温度在五至二十摄氏度的范围内，乏风可利用的温度大概仅为七至八摄氏度，同时低温的涌水也不能够进行充分的利用。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种余热回收设备，其利用空气能热泵的原理对乏风中的热量进行吸收，并且传递给涌水，使得低温的涌水能够在低温的条件下继续进行加热，实现为生活供热水。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种余热回收设备，包括设置在回风井上部的集气罩，所述集气罩上设置有输气总管，所述输气总管上设置有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有三通阀，所述三通阀的输出端设置有第一分气支管，所述第一分气支管的输出端连通有第一散热室，所述第一散热室的一侧设置有热传递室，所述热传递室与第一散热室之间设置有第一冷媒循环管，所述第一冷媒循环管上设置有第一压缩机和第一截流装置，所述热传递室的一侧设置有涌水蓄水池，所述涌水蓄水池的一侧通过水泵和供水管与热传递室连通，所述热传递室的顶部设置有生活热水输送管。

本实用新型的有益效果为：冷媒通过第一冷媒循环管输送至第一散热室的内部，吸收第一散热室内部的乏风热量，在冬季乏风相对于外部的空气温度更高，所以冷媒能够吸收更多的热量，吸收热量后的冷媒蒸发，经过压缩机压缩成高温高压的液态，进入到热传递室内部的冷媒循环管中，与热传递室内部的涌水进行接触，实现对低温涌水的加热，在冬季涌水相对于外部的水，温度较高，更容易加热到生活用水的使用温度，冷媒与涌水进行热量交换后，经过第一截流装置能够进行降压，变为气态进入到第一散热室的内部，进行对乏风热量的吸收，由此实现对乏风和涌水的余热回收并利用。

为了使得乏风能够对进风井进行防冻。

作为上述技术方案的进一步改进所述第一金属网采用铁材质，所述三通阀的输出端还设置有第二分气支管，所述第二分气支管的端部连通有第二散热室，所述第二散热室的一侧设置有进风井，所述进风井与第二散热室之间设置有第二冷媒循环管，所述第二冷媒循环管上设置有第二压缩机和第二截流装置。

本改进的有益效果为：在三通阀的另一输出端设置第二分气支管，第二分气支管将部分的乏风引入第二散热室，经过第二冷媒循环管、第二压缩机和第二节流装置能够将乏风的热量传递到进风井的内部，防止进风井上冻。

为了使得进风井的防冻效果更好。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二冷媒循环管的处于进风井内部的部分为螺旋状缠绕，且所述第二冷媒循环管与进风井的内壁贴合。

本改进的有益效果为：第二冷媒循环管与进风井的内壁抵触，并且成螺旋状缠绕，能够避免进风井上冻。

为了使得进入到第一散热室内部的乏风处于洁净的状态。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一分气支管的输出端还设置有除尘室，所述除尘室的顶部通过连通管与第一散热室连通，所述除尘室的底部设置有回水管，所述回水管的一端与热传递室连通。

本改进的有益效果为：将热传递室内部加热的涌水通过回水管输送至除尘室的内部，第一分气支管通入到第一除尘室的内部，经过较高温度的涌水清洗，能够除尘。

为了使得冷媒进行热量载体的性能更好：

作为上述技术方案的进一步改进：所述冷媒可采用R410a。

本改进的有益效果为：R410a的冷媒沸点为零下五十一度左右，能够充分的吸收乏风的温度。

为了使得除尘室内部灰尘杂质能够排出：

作为上述方案的进一步改进：所述除尘室的底部设置有排污管道，所述排污管道上设置有阀门。

本改进的有益效果：通过阀门能够控制排污管道对污水的排放。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型图2的横向剖视示意图。

图4为本实用新型图2的纵向剖视示意图。

图中：1、回风井；2、集气罩；3、抽气泵；4、三通阀；5、输气总管；6、第一分气支管；7、第二分气支管；8、第二散热室；9、进风井；10、除尘室；11、第一散热室；12、热传递室；13、第一压缩机；14、第一截流装置；15、第一冷媒循环管；16、第二冷媒循环管；17、第二压缩机；18、第二截流装置；19、连通管；20、涌水蓄水池；21、供水管；22、水泵；23、生活热水输送管；24、回水管；25、排污管道；26、阀门。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1至图4所示，一种余热回收设备，包括设置在回风井1上部的集气罩2，所述集气罩2上设置有输气总管5，所述输气总管5上设置有抽气泵3，所述抽气泵3的输出端连接有三通阀4，所述三通阀4的输出端设置有第一分气支管6，所述第一分气支管6的输出端连通有第一散热室11，所述第一散热室11的一侧设置有热传递室12，所述热传递室12与第一散热室11之间设置有第一冷媒循环管15，所述第一冷媒循环管15上设置有第一压缩机13和第一截流装置14，所述热传递室12的一侧设置有涌水蓄水池20，所述涌水蓄水池20的一侧通过水泵22和供水管21与热传递室12连通，所述热传递室12的顶部设置有生活热水输送管23。

实施例2：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种余热回收设备，包括设置在回风井1上部的集气罩2，所述集气罩2上设置有输气总管5，所述输气总管5上设置有抽气泵3，所述抽气泵3的输出端连接有三通阀4，所述三通阀4的输出端设置有第一分气支管6，所述第一分气支管6的输出端连通有第一散热室11，所述第一散热室11的一侧设置有热传递室12，所述热传递室12与第一散热室11之间设置有第一冷媒循环管15，所述第一冷媒循环管15上设置有第一压缩机13和第一截流装置14，所述热传递室12的一侧设置有涌水蓄水池20，所述涌水蓄水池20的一侧通过水泵22和供水管21与热传递室12连通，所述热传递室12的顶部设置有生活热水输送管23，所述三通阀4的输出端还设置有第二分气支管7，所述第二分气支管7的端部连通有第二散热室8，所述第二散热室8的一侧设置有进风井9，所述进风井9与第二散热室8之间设置有第二冷媒循环管16，所述第二冷媒循环管16上设置有第二压缩机17和第二截流装置18。

实施例3：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种余热回收设备，包括设置在回风井1上部的集气罩2，所述集气罩2上设置有输气总管5，所述输气总管5上设置有抽气泵3，所述抽气泵3的输出端连接有三通阀4，所述三通阀4的输出端设置有第一分气支管6，所述第一分气支管6的输出端连通有第一散热室11，所述第一散热室11的一侧设置有热传递室12，所述热传递室12与第一散热室11之间设置有第一冷媒循环管15，所述第一冷媒循环管15上设置有第一压缩机13和第一截流装置14，所述热传递室12的一侧设置有涌水蓄水池20，所述涌水蓄水池20的一侧通过水泵22和供水管21与热传递室12连通，所述热传递室12的顶部设置有生活热水输送管23，所述三通阀4的输出端还设置有第二分气支管7，所述第二分气支管7的端部连通有第二散热室8，所述第二散热室8的一侧设置有进风井9，所述进风井9与第二散热室8之间设置有第二冷媒循环管16，所述第二冷媒循环管16上设置有第二压缩机17和第二截流装置18，所述第二冷媒循环管16的处于进风井9内部的部分为螺旋状缠绕，且所述第二冷媒循环管16与进风井9的内壁贴合。

实施例4：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种余热回收设备，包括设置在回风井1上部的集气罩2，所述集气罩2上设置有输气总管5，所述输气总管5上设置有抽气泵3，所述抽气泵3的输出端连接有三通阀4，所述三通阀4的输出端设置有第一分气支管6，所述第一分气支管6的输出端连通有第一散热室11，所述第一散热室11的一侧设置有热传递室12，所述热传递室12与第一散热室11之间设置有第一冷媒循环管15，所述第一冷媒循环管15上设置有第一压缩机13和第一截流装置14，所述热传递室12的一侧设置有涌水蓄水池20，所述涌水蓄水池20的一侧通过水泵22和供水管21与热传递室12连通，所述热传递室12的顶部设置有生活热水输送管23，所述第一分气支管6的输出端还设置有除尘室10，所述除尘室10的顶部通过连通管19与第一散热室11连通，所述除尘室10的底部设置有回水管24，所述回水管24的一端与热传递室12连通。

实施例5：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种余热回收设备，包括设置在回风井1上部的集气罩2，所述集气罩2上设置有输气总管5，所述输气总管5上设置有抽气泵3，所述抽气泵3的输出端连接有三通阀4，所述三通阀4的输出端设置有第一分气支管6，所述第一分气支管6的输出端连通有第一散热室11，所述第一散热室11的一侧设置有热传递室12，所述热传递室12与第一散热室11之间设置有第一冷媒循环管15，所述第一冷媒循环管15上设置有第一压缩机13和第一截流装置14，所述热传递室12的一侧设置有涌水蓄水池20，所述涌水蓄水池20的一侧通过水泵22和供水管21与热传递室12连通，所述热传递室12的顶部设置有生活热水输送管23，所述冷媒可采用R410a。

实施例6：

如图1至图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种余热回收设备，包括设置在回风井1上部的集气罩2，所述集气罩2上设置有输气总管5，所述输气总管5上设置有抽气泵3，所述抽气泵3的输出端连接有三通阀4，所述三通阀4的输出端设置有第一分气支管6，所述第一分气支管6的输出端连通有第一散热室11，所述第一散热室11的一侧设置有热传递室12，所述热传递室12与第一散热室11之间设置有第一冷媒循环管15，所述第一冷媒循环管15上设置有第一压缩机13和第一截流装置14，所述热传递室12的一侧设置有涌水蓄水池20，所述涌水蓄水池20的一侧通过水泵22和供水管21与热传递室12连通，所述热传递室12的顶部设置有生活热水输送管23，所述除尘室10的底部设置有排污管道25，所述排污管道25上设置有阀门26。

本实用新型的工作原理为：从回风井1出来的乏风经过集气罩2集中被抽气泵3的抽取，三通阀4连接有第一分气支管6和第二分气支管7，将乏风一部分传递给第一散热室11，一部分传递给第二散热室8，冷媒通过第一冷媒循环管15输送至第一散热室11的内部，吸收第一散热室11内部的乏风热量，在冬季乏风相对于外部的空气温度更高，所以冷媒能够吸收更多的热量，吸收热量后的冷媒蒸发，经过压缩机压缩成高温高压的液态，进入到热传递室12内部的冷媒循环管中，与热传递室12内部的涌水进行接触，实现对低温涌水的加热，在冬季涌水相对于外部的水，温度较高，更容易加热到生活用水的使用温度，冷媒与涌水进行热量交换后，经过第一截流装置14能够进行降压，变为气态进入到第一散热室11的内部，进行对乏风热量的吸收，由此实现对乏风和涌水的余热回收并利用，将热传递室12内部加热的涌水通过回水管24输送至除尘室10的内部，第一分气支管6通入到第一除尘室10的内部，经过较高温度的涌水清洗，能够除尘，在三通阀4的另一输出端设置第二分气支管7，第二分气支管7将部分的乏风引入第二散热室8，经过第二冷媒循环管16、第二压缩机17和第二节流装置能够将乏风的热量传递到进风井9的内部，防止进风井9上冻。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种余热回收设备，包括设置在回风井(1)上部的集气罩(2)，其特征在于：所述集气罩(2)上设置有输气总管(5)，所述输气总管(5)上设置有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)的输出端连接有三通阀(4)，所述三通阀(4)的输出端设置有第一分气支管(6)，所述第一分气支管(6)的输出端连通有第一散热室(11)，所述第一散热室(11)的一侧设置有热传递室(12)，所述热传递室(12)与第一散热室(11)之间设置有第一冷媒循环管(15)，所述第一冷媒循环管(15)上设置有第一压缩机(13)和第一截流装置(14)，所述热传递室(12)的一侧设置有涌水蓄水池(20)，所述涌水蓄水池(20)的一侧通过水泵(22)和供水管(21)与热传递室(12)连通，所述热传递室(12)的顶部设置有生活热水输送管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述三通阀(4)的输出端还设置有第二分气支管(7)，所述第二分气支管(7)的端部连通有第二散热室(8)，所述第二散热室(8)的一侧设置有进风井(9)，所述进风井(9)与第二散热室(8)之间设置有第二冷媒循环管(16)，所述第二冷媒循环管(16)上设置有第二压缩机(17)和第二截流装置(18)。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述第二冷媒循环管(16)的处于进风井(9)内部的部分为螺旋状缠绕，且所述第二冷媒循环管(16)与进风井(9)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述第一分气支管(6)的输出端还设置有除尘室(10)，所述除尘室(10)的顶部通过连通管(19)与第一散热室(11)连通，所述除尘室(10)的底部设置有回水管(24)，所述回水管(24)的一端与热传递室(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述冷媒可采用R410a。

6.根据权利要求4所述的一种余热回收设备，其特征在于：所述除尘室(10)的底部设置有排污管道(25)，所述排污管道(25)上设置有阀门(26)。

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