CN218442363U - 一种超临界锅炉分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超临界锅炉分离器，涉及锅炉分离器技术领域，具体为一种超临界锅炉分离器，包括缸体，所述缸体外表面的一侧固定连接有进气管，所述缸体外表面的另一侧固定连接有排气管，所述缸体的顶部通过活动铰链转动连接有密封盖，所述缸体的底部固定连接有排渣管道。该超临界锅炉分离器，通过固定底座和除湿除尘装置的设置，将分离器插接至固定底座内部，固定底座底部设置有万向轮，可调整分离器的位置，方便工人安装和拆卸分离器，除湿除尘装置中的除尘层，可将进入缸体内部的气体中的颗粒阻挡，防止颗粒进入排气管中而造成堵塞，除湿层则是将气体中的水分吸收，保持进入排气管中的气体干燥。

Description

一种超临界锅炉分离器

技术领域

本实用新型涉及锅炉分离器技术领域，具体为一种超临界锅炉分离器。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉分离器是锅炉中最常用的设备之一。

而现有的不能根据设备需要进行更换分离筒管，长时间使用分离筒管后会造成堵塞，影响分离筒管的分离效果，造成资源的浪费，且现有的锅炉分离器结构复杂，不方便对锅炉分离器进行拆卸、更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超临界锅炉分离器，解决了上述背景技术中提出的而现有的不能根据设备需要进行更换分离筒管，长时间使用分离筒管后会造成堵塞，影响分离筒管的分离效果，造成资源的浪费，且现有的锅炉分离器结构复杂，不方便对锅炉分离器进行拆卸、更换的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超临界锅炉分离器，包括缸体，所述缸体外表面的一侧固定连接有进气管，所述缸体外表面的另一侧固定连接有排气管，所述缸体的顶部通过活动铰链转动连接有密封盖，所述缸体的底部固定连接有排渣管道，所述缸体的外表面套接有固定底座。

可选的，所述缸体的外表面设置有保温层，所述缸体的内壁设置有除湿除尘装置，所述缸体内顶壁的两侧开设有圆槽，使得缸体表面设置保温层，防止蒸汽的散热损失而带来新的水分，除湿除尘装置则是在缸体内部就将气体中的水分与颗粒去除。

可选的，所述密封盖的上表面安装有旋钮，所述密封盖的下表面设置有密封垫，所述密封盖的内部设置有空腔，所述空腔的内壁安装有锁紧机构，使得密封盖上设置有密封垫，防止缸体内部的气体与外界气体交互，从而影响分离器的分离效果。

可选的，所述固定底座的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述固定底座的底部固定连接有万向轮，使得固定底座能够支撑分离器，同时万向轮的设置，能使整个装置在一定范围内移动，便于人员的安装与拆卸。

可选的，所述除湿除尘装置包括除湿层，所述除湿层的下表面设置有除尘层，所述除尘层的外表面开设有若干过滤孔。

可选的，所述锁紧机构包括A齿轮，所述A齿轮外表面的两侧均啮合有B 齿轮，所述B齿轮上表面的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外表面套接有连杆，使得A齿轮转动，带动B齿轮转动，使连杆可伸缩，连杆伸长到一定程度可将密封盖与缸体锁紧，防止缸体内的气体与外界气体交互。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超临界锅炉分离器，具备以下有益效果：

该超临界锅炉分离器，通过固定底座和除湿除尘装置的设置，将分离器插接至固定底座内部，通过拧紧紧固螺栓将分离器与固定底座固定，固定底座底部设置有万向轮，可调整分离器的位置，方便工人安装和拆卸分离器，除湿除尘装置中的除尘层，可将进入缸体内部的气体中的颗粒阻挡，防止颗粒进入排气管中而造成堵塞，除湿层则是将气体中的水分吸收，保持进入排气管中的气体干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的展开的结构示意图；

图3为本实用新型缸体的剖面的结构示意图；

图4为本实用新型密封盖的剖面的结构示意图。

图中：1、缸体；2、进气管；3、排气管；4、密封盖；5、排渣管道；6、固定底座；7、保温层；8、除湿除尘装置；801、除湿层；802、除尘层；803、过滤孔；9、旋钮；10、密封垫；11、锁紧机构；1101、A齿轮；1102、B齿轮；1103、滑块；1104、连杆；12、紧固螺栓；13、万向轮；14、圆槽。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超临界锅炉分离器，包括缸体1，缸体1外表面的一侧固定连接有进气管2，缸体1外表面的另一侧固定连接有排气管3，缸体1的顶部通过活动铰链转动连接有密封盖4，缸体1的底部固定连接有排渣管道5，缸体1的外表面套接有固定底座6；

缸体1的外表面设置有保温层7，缸体1的内壁设置有除湿除尘装置8，缸体1内顶壁的两侧开设有圆槽14，使得缸体1表面设置保温层7，防止蒸汽的散热损失而带来新的水分，除湿除尘装置8则是在缸体1内部就将气体中的水分与颗粒去除；

密封盖4的上表面安装有旋钮9，密封盖4的下表面设置有密封垫10，密封盖4的内部设置有空腔，空腔的内壁安装有锁紧机构11，使得密封盖4 上设置有密封垫10，防止缸体1内部的气体与外界气体交互，从而影响分离器的分离效果；

固定底座6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓12，固定底座6的底部固定连接有万向轮13，使得固定底座6能够支撑分离器，同时万向轮13的设置，能使整个装置在一定范围内移动，便于人员的安装与拆卸；

除湿除尘装置8包括除湿层801，除湿层801的下表面设置有除尘层802，除尘层802的外表面开设有若干过滤孔803；

锁紧机构11包括A齿轮1101，A齿轮1101外表面的两侧均啮合有B齿轮1102，B齿轮1102上表面的一侧固定连接有滑块1103，滑块1103的外表面套接有连杆1104，使得A齿轮1101转动，带动B齿轮1102转动，使连杆 1104可伸缩，连杆1104伸长到一定程度可将密封盖4与缸体1锁紧，防止缸体1内的气体与外界气体交互。

综上所述，该超临界锅炉分离器，使用时，通过固定底座6和除湿除尘装置8的设置，将分离器插接至固定底座6内部，通过拧紧紧固螺栓12将分离器与固定底座6固定，固定底座6底部设置有万向轮13，可调整分离器的位置，方便工人安装和拆卸分离器，除湿除尘装置8中的除尘层802，可进入缸体1内部的气体中的颗粒阻挡，防止颗粒进入排气管3中而造成堵塞，除湿层801则是将气体中的水分吸收，保持进入排气管3中的气体干燥。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先在合适的位置安装该装置，气体从进气管2进入缸体1中，然后气体经过除湿除尘装置8，除尘层802将气体中的颗粒分离，除湿层801吸取气体中的水分，阻挡气体中的水分和颗粒进入排气管3，防止排气管3堵塞，影响分离器的分离效果，密封盖4上设置有密封垫10，防止缸体1内部的气体与外界气体交互，最后将缸体1中的废渣与水分从排渣管道5中排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超临界锅炉分离器，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)外表面的一侧固定连接有进气管(2)，所述缸体(1)外表面的另一侧固定连接有排气管(3)，所述缸体(1)的顶部通过活动铰链转动连接有密封盖(4)，所述缸体(1)的底部固定连接有排渣管道(5)，所述缸体(1)的外表面套接有固定底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉分离器，其特征在于：所述缸体(1)的外表面设置有保温层(7)，所述缸体(1)的内壁设置有除湿除尘装置(8)，所述缸体(1)内顶壁的两侧开设有圆槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉分离器，其特征在于：所述密封盖(4)的上表面安装有旋钮(9)，所述密封盖(4)的下表面设置有密封垫(10)，所述密封盖(4)的内部设置有空腔，所述空腔的内壁安装有锁紧机构(11)。

4.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉分离器，其特征在于：所述固定底座(6)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓(12)，所述固定底座(6)的底部固定连接有万向轮(13)。

5.根据权利要求2所述的一种超临界锅炉分离器，其特征在于：所述除湿除尘装置(8)包括除湿层(801)，所述除湿层(801)的下表面设置有除尘层(802)，所述除尘层(802)的外表面开设有若干过滤孔(803)。

6.根据权利要求3所述的一种超临界锅炉分离器，其特征在于：所述锁紧机构(11)包括A齿轮(1101)，所述A齿轮(1101)外表面的两侧均啮合有B齿轮(1102)，所述B齿轮(1102)上表面的一侧固定连接有滑块(1103)，所述滑块(1103)的外表面套接有连杆(1104)。

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