CN218440693U - 一种用于rto系统的新型高温切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于RTO系统的新型高温切断阀，包括阀门本体、插装到阀门本体上的转轴、装设在阀门本体上且与转轴传动连接的执行机构，安装到转轴上且与阀门本体转动配合的阀板，所述阀门本体的阀门与RTO炉体对接，所述阀门本体内设置有围绕阀板的阀门腔体，所述阀门本体两侧设置有与阀门腔体相通的冷却风入口和冷却风出口，所述阀板内置有阀板腔体，阀板上开设有阀板腔体与相通的进出气口，进出气口与阀门腔体相通。通过上述方式，本实用新型能够在超过800℃的高温下稳定运行并且保证阀门的密封性，在使用过程中能够保证使用寿命，不会出现经常性跟换本体及配件的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，特别是涉及一种用于RTO系统的新型高温切断阀。
背景技术
蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“Regenerative ThermalOxidizer”，简称为“RTO”，近年来，随着国家对VOCs治理的管控逐渐加强，各种治理技术不断进步，RTO、沸石转轮+RTO的技术在VOCs治理中得到越来越多的运用，在RTO运行系统中，RTO炉体温度一般控制在800℃以上，在炉体上一般均需要设置一到两个高温切断阀，用于当RTO系统出现故障时的旁路排空或进入到下一段工序时的切断阀。
由于炉体温度较高，切断阀的选型极其重要，只有在阀体能够稳定运行的状态下，整个RTO才能稳定运行，所以高温阀在整个系统中具有非常重要的作用，由于高温阀体的运行环境度比较高，达到800℃以上，所以一般度需要选择牌号比较高且耐高温的材质作为阀门制作的原料，这就造成生产制作成本较高，虽然阀体也使用浇注料进行保温，由于长年累月的高温环境，实际阀门使用寿命也受到极大影响，而且阀门上部的执行机构由于高温的环境，使用寿命与不如预期的时间。
由于阀门在制作过程时，是在常温中制作的，故当阀门的使用温度达到800多度时，由于热胀冷缩的原理，原本阀门密封叶片之间的间隙会增大，导致阀门密封不严的现象发生，导致阀门有泄漏的现象发生，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种用于RTO系统的新型高温切断阀。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于RTO系统的新型高温切断阀，能够在超过800℃的高温下稳定运行并且保证阀门的密封性，在使用过程中能够保证使用寿命，不会出现经常性跟换本体及配件的情况
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于RTO系统的新型高温切断阀，该种用于RTO系统的新型高温切断阀包括阀门本体、插装到阀门本体上的转轴、装设在阀门本体上且与转轴传动连接的执行机构，安装到转轴上且与阀门本体转动配合的阀板，所述阀门本体的阀门与RTO炉体对接，所述阀门本体内设置有围绕阀板的阀门腔体，所述阀门本体两侧设置有与阀门腔体相通的冷却风入口和冷却风出口，所述阀板内置有阀板腔体，阀板上开设有阀板腔体与相通的进出气口，进出气口与阀门腔体相通。
优选的是，所述冷却风入口和冷却风出口垂直于RTO炉体废气输送方向。
优选的是，所述阀门本体包括外框架，外框架内壁装有保温层。
优选的是，所述阀板由两块位于转轴两侧的板体组成，两块板体通过钣金框架加强固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
阀门本体及阀板制作成带有内腔式的阀门，在阀门本体上设置一个冷却风入口及冷却风出口，当阀门关闭时，往阀门腔体内通过空气入口注入空气，使阀门腔体内有一定的压力，可以起到保护阀门，避免高温的损伤，还可以起到密封的作用；
当使用该阀门后，由于冷却风起到对阀门的冷却作用，可以使阀门避免在非常高的温度下持续使用，延长了阀门的使用寿命，冷却风的压力超过炉体内的废气的压力，在两股气体压力差的作用下，炉内的高温烟气无法进入到阀门内，所以该冷却风同时起到密封的作用，可以使炉内的高温气体无法逃逸出，从而也可以起到防止热量损失的目的，也能达到节能的目的；
能够在超过800℃的高温下稳定运行并且保证阀门的密封性，在使用过程中能够保证使用寿命。不会出现经常性跟换本体及配件的情况。
附图说明
图1为一种用于RTO系统的新型高温切断阀的工作状态示意图。
图2为一种用于RTO系统的新型高温切断阀的结构示意图。
图3为一种用于RTO系统的新型高温切断阀的阀板结构示意图。
其中，00、RTO炉体，1、阀门本体，10、阀门腔体，11、外框架，12、保温层，2、转轴，3、执行机构，4、阀板，40、阀板腔体，41、板体，42、钣金框架，5、冷却风入口，6、冷却风出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种用于RTO系统的新型高温切断阀，该种用于RTO系统的新型高温切断阀包括阀门本体1、插装到阀门本体1上的转轴2、装设在阀门本体1上且与转轴2传动连接的执行机构3，安装到转轴2上且与阀门本体1转动配合的阀板4，所述阀门本体1的阀门与RTO炉体00对接，如图1所示，其特征在于：所述阀门本体1内设置有围绕阀板4的阀门腔体10，所述阀门本体1两侧设置有与阀门腔体10相通的冷却风入口5和冷却风出口6，所述阀板4内置有阀板腔体40，阀板4上开设有阀板腔体40与相通的进出气口，进出气口与阀门腔体10相通。
所述冷却风入口5和冷却风出口6垂直于RTO炉体00废气输送方向。
所述阀门本体1包括外框架11，外框架11内壁装有保温层12。
所述阀板4由两块位于转轴2两侧的板体41组成，两块板体41通过钣金框架42加强固定连接。
本实用新型一种用于RTO系统的新型高温切断阀工作时，阀门腔体10和阀板腔体40呈双层腔体结构，将冷却风从冷却风入口5鼓入高温阀的阀门腔体10内，阀门腔体10内冷却风从阀板4上进出气口进出阀板腔体40，最后从冷却风出口6排出，在阀门本体1及阀板4内形成一道冷却风，该冷却风不仅可以在系统高温运行时，有效得保护高温阀，使高温阀的阀门本体1与阀板4能够被冷却风有效得冷却，让整个阀门可以在较低的温度下运行，同时，由于阀板4的阀板腔体40内鼓入了冷却风，该冷却风的压力需要大于经过RTO炉体00内高温废气的操作的压力，这样，冷却风在冷却阀门的同时也会起到一个密封风的作用，使炉内的废气由于压力差的原因无法从炉内泄露出去。
本实用新型一种用于RTO系统的新型高温切断阀，能够在超过800℃的高温下稳定运行并且保证阀门的密封性，在使用过程中能够保证使用寿命，不会出现经常性跟换本体及配件的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于RTO系统的新型高温切断阀，包括阀门本体、插装到阀门本体上的转轴、装设在阀门本体上且与转轴传动连接的执行机构，安装到转轴上且与阀门本体转动配合的阀板，所述阀门本体的阀门与RTO炉体对接，其特征在于：所述阀门本体内设置有围绕阀板的阀门腔体，所述阀门本体两侧设置有与阀门腔体相通的冷却风入口和冷却风出口，所述阀板内置有阀板腔体，阀板上开设有阀板腔体与相通的进出气口，进出气口与阀门腔体相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于RTO系统的新型高温切断阀，其特征在于：所述冷却风入口和冷却风出口垂直于RTO炉体废气输送方向。
3.根据权利要求1所述的一种用于RTO系统的新型高温切断阀，其特征在于：所述阀门本体包括外框架，外框架内壁装有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种用于RTO系统的新型高温切断阀，其特征在于：所述阀板由两块位于转轴两侧的板体组成，两块板体通过钣金框架加强固定连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222599524.XU patent/CN218440693U/zh active Active
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