CN218439771U - 一种高效节能螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空压机技术领域的一种高效节能螺杆式空压机，包括空压箱，所述空压箱的顶部设有连通设置的进气筒，且进气筒的内腔顶部连接有安装框，所述安装框内设有防尘网，所述安装框通过拆装机构与进气筒连接，所述空压箱后端面设有散热箱，且散热箱的内侧面与空压箱的散热口连接，所述散热箱的内腔设有盒体，所述盒体内设有多组导热块，且导热块与空压箱贴合，所述导热块的外侧设有散热铜管，所述盒体的外侧且位于散热铜管的底端设有抽风机，本实用新型的防尘网能够过滤空气中的杂质，避免杂质进入空压箱内造成螺杆卡住，且防尘网可方便拆装；同时，散热箱的散热效率高，避免空压箱热量堆积造成损坏。

Description

一种高效节能螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种高效节能螺杆式空压机。

背景技术

螺杆式空压机为空气压缩机的一种，螺杆式空压机在使用过程中，不方便对吸入的空气进行过滤，导致空气中的杂质吸进压缩机内部，螺杆容易卡住，且螺杆式空压机多是自然散热，散热效果较差，热量堆积容易对空压机造成损坏，使用不够安全，为此，我们提出一种高效节能螺杆式空压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能螺杆式空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能螺杆式空压机，包括空压箱，所述空压箱的顶部设有连通设置的进气筒，且进气筒的内腔顶部连接有安装框，所述安装框内设有防尘网，所述安装框通过拆装机构与进气筒连接，所述空压箱后端面设有散热箱，且散热箱的内侧面与空压箱的散热口连接，所述散热箱的内腔设有盒体，所述盒体内设有多组导热块，且导热块与空压箱贴合，所述导热块的外侧设有散热铜管，所述盒体的外侧且位于散热铜管的底端设有抽风机。

进一步的：所述进气筒的内腔中部设有隔板，所述隔板的顶端与安装框的下表面贴合，且隔板的右侧与进气筒内壁之间设有风机。

进一步的：所述拆装机构包括两组定位杆，两组所述定位杆插接在进气筒内开设的槽口内，所述安装框的两侧外壁开设有定位杆相匹配的定位槽。

进一步的：所述定位杆的外壁下方设有滑动板，且滑动板与槽口内壁滑动连接，所述滑动板的外侧面与槽口之间设有弹簧。

进一步的：所述散热箱通过安装板、螺栓与空压箱外壁连接。

进一步的：所述定位杆与槽口滑动连接，且定位杆的底端设有磁石层，所述定位槽的底部设有与磁石层相匹配的铁片。

进一步的：所述安装框的两侧外壁嵌入式设有波纹状的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型进气筒内腔的风机工作后，可以加大空气的进气量，加大压缩空气的压缩量，提高了空压机的能效；进气筒内的防尘网能够起到防尘作用，避免空气中的杂质进到空压箱内部，避免螺杆卡住，且通过定位杆的作用，安装框可方便从进气筒内拆下，进而可方便防尘网的清理、更换。

2、散热箱内盒体上的导热块具有良好的导热的作用，能够将空压箱的热量快速传导给散热铜管，配合抽风机的工作，能够将热量快速输出，实现了高效散热，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进气筒正面结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型散热箱内部结构示意图。

图中：1、空压箱；2、进气筒；3、安装框；4、防尘网；5、定位杆；6、散热箱；7、隔板；8、风机；9、定位槽；10、槽口；11、弹簧；12、滑动板；13、盒体；14、导热块；15、散热铜管；16、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能螺杆式空压机，包括空压箱1，空压箱1的顶部设有连通设置的进气筒2，且进气筒2的内腔顶部连接有安装框3，安装框3内设有防尘网4，安装框3通过拆装机构与进气筒2连接，空压箱1后端面设有散热箱6，且散热箱6的内侧面与空压箱1的散热口连接，散热箱6的内腔设有盒体13，盒体13内设有多组导热块14，且导热块14与空压箱1贴合，导热块14的外侧设有散热铜管15，盒体13的外侧且位于散热铜管15的底端设有抽风机16，本实用新型的空压箱1为螺杆式空压机，用电设备的电性端电性连接外部电源和控制器的电性端，进气筒2用于进气；

进气筒2内腔的防尘网4能够起到防尘的作用，避免空气中的杂质进到空压箱内部，避免螺杆卡住，且拆装机构可方便安装框3的拆装，即可方便防尘网4的拆装，便于对长期使用的防尘网4进行清理、更换，散热箱6内腔盒体13上的导热块14与空压箱1的散热口贴合，导热块14具有良好的导热作用，能够将空压箱1工作产生的热量快速输送给散热铜管15，抽风机16工作后，将散热铜管15输送的热量快速从散热箱6的出口输出，实现了高效散热，避免空压箱1热量堆积造成损坏，保护效果好。

其中，优选的，进气筒2的内腔中部设有隔板7，隔板7的顶端与安装框3的下表面贴合，且隔板7的右侧与进气筒2内壁之间设有风机8，风机10在不工作时，空气自动进入进气筒2内部，风机8工作后，可以加大空气的进气量，加大压缩空气的压缩量，提高了空压机的能效，实现了高效节能，与主题中的高效节能对应。

优选的，拆装机构包括两组定位杆5，两组定位杆5插接在进气筒2内开设的槽口10内，安装框3的两侧外壁开设有定位杆5相匹配的定位槽9，定位杆5的外壁下方设有滑动板12，且滑动板12与槽口10内壁滑动连接，滑动板12的外侧面与槽口10之间设有弹簧11，当安装框3安装过程中，定位杆5外拉，滑动板12外移，弹簧11处于压缩状态，在安装框3位置安装好时，定位槽9与槽口10对应，松开定位杆5，处于压缩的弹簧11回位，即可带动滑动板12向内侧移动，进而可使定位杆5插接在定位槽9内，实现了对安装框3位置的拆装，拆装方法简单，防尘网4长期使用后可方便拆卸进行清理与更换。

优选的，散热箱6通过安装板、螺栓与空压箱1外壁连接，通过安装板和螺栓连接的散热箱6可方便拆装。

优选的，定位杆5与槽口10滑动连接，且定位杆5的底端设有磁石层，定位槽9的底部设有与磁石层相匹配的铁片，磁石层与铁片之间具有吸合力，定位杆5连接的更稳定，在不受人力作用时不易脱离。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：安装框3的两侧外壁嵌入式设有波纹状的凸起，凸起能够增大与进气筒2内壁的摩擦力，提高了安装框3与进气筒2连接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效节能螺杆式空压机，包括空压箱(1)，其特征在于：所述空压箱(1)的顶部设有连通设置的进气筒(2)，且进气筒(2)的内腔顶部连接有安装框(3)，所述安装框(3)内设有防尘网(4)，所述安装框(3)通过拆装机构与进气筒(2)连接，所述空压箱(1)后端面设有散热箱(6)，且散热箱(6)的内侧面与空压箱(1)的散热口连接，所述散热箱(6)的内腔设有盒体(13)，所述盒体(13)内设有多组导热块(14)，且导热块(14)与空压箱(1)贴合，所述导热块(14)的外侧设有散热铜管(15)，所述盒体(13)的外侧且位于散热铜管(15)的底端设有抽风机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述进气筒(2)的内腔中部设有隔板(7)，所述隔板(7)的顶端与安装框(3)的下表面贴合，且隔板(7)的右侧与进气筒(2)内壁之间设有风机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述拆装机构包括两组定位杆(5)，两组所述定位杆(5)插接在进气筒(2)内开设的槽口(10)内，所述安装框(3)的两侧外壁开设有定位杆(5)相匹配的定位槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述定位杆(5)的外壁下方设有滑动板(12)，且滑动板(12)与槽口(10)内壁滑动连接，所述滑动板(12)的外侧面与槽口(10)之间设有弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述散热箱(6)通过安装板、螺栓与空压箱(1)外壁连接。

6.根据权利要求3所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述定位杆(5)与槽口(10)滑动连接，且定位杆(5)的底端设有磁石层，所述定位槽(9)的底部设有与磁石层相匹配的铁片。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述安装框(3)的两侧外壁嵌入式设有波纹状的凸起。

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