CN218439743U - 一种液压齿轮泵的防尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压齿轮泵的防尘机构，涉及液压齿轮泵防尘技术领域，包括防护网框和移动组件；防护网框：内部的前后两侧固定有两个相对应的U形板，前侧的U形板的前侧面上安装有PLC控制器，前侧的U形板的前侧面上安装有供气组件；移动组件：包含电机、安装架、螺纹杆和限位杆，所述电机安装在后侧的U形板后前侧面上，所述安装架的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在两个U形板之间，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的后端面上，所述安装架的右侧边部开设有限位孔，能够避免灰尘在液压齿轮泵的表面堆积，并且不会影响液压齿轮泵的散热性能。

Description

一种液压齿轮泵的防尘机构

技术领域

本实用新型涉及液压齿轮泵防尘技术领域，具体为一种液压齿轮泵的防尘机构。

背景技术

液压齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，液压齿轮泵在使用过程中，泵外会附着大量的灰尘，这些灰尘如果在泵体外大量堆积将会渗透进行泵体的内部，这样的情况下将会，影响齿轮泵的使用情况，使得液压齿轮泵出现卡顿的现象，从而降低了齿轮泵的使用效果，现有的方式多是在液压齿轮泵的外部加装防护壳，但是这样的情况下会影响液压齿轮泵的散热性能，为此，我们提出一种液压齿轮泵的防尘机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压齿轮泵的防尘机构，能够避免灰尘在液压齿轮泵的表面堆积，并且不会影响液压齿轮泵的散热性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压齿轮泵的防尘机构，包括防护网框和移动组件；

防护网框：内部的前后两侧固定有两个相对应的U形板，前侧的U形板的前侧面上安装有PLC控制器，前侧的U形板的前侧面上安装有供气组件；

移动组件：包含电机、安装架、螺纹杆和限位杆，所述电机安装在后侧的U形板后前侧面上，所述安装架的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在两个U形板之间，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的后端面上，所述安装架的右侧边部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在两个U形板之间，所述安装架的侧面上安装有喷气组件，所述安装架的内部安装有清扫组件，通过设置移动组件带动喷气组件和清扫组件进行移动；

其中：所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电机的输入端。

进一步的，所述供气组件包含气泵和输气管，所述U形板的前侧面上安装有气泵，所述气泵的出气口内固定有输气管，所述气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置供气组件对喷气组件进行供气。

进一步的，所述喷气组件包含U形管和喷头，所述安装架的侧面上固定有U形管，所述U形管的圆周面上安装有均匀分布的喷头，所述输气管的后端固定在U形管圆周面上设置的进气口的内部，通过设置喷气组件将防护网框上的灰尘吹掉。

进一步的，所述清扫组件包含转轴、固定管和刷毛，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有固定管，所述固定管的圆周面上固定有均匀分布的刷毛，通过设置清扫组件对液压齿轮泵的外壳进行清扫。

进一步的，所述转轴的圆周面上固定有两个相对应的齿轮，两个U形板相对应的内侧面上固定有两个相对应的齿条，所述齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述安装架内部的上侧面上固定有两个相对应的连接条，两个连接条的下侧面上固定有海绵擦拭条，通过设置海绵擦拭条对液压齿轮泵的外壳进行清扫。

进一步的，所述防护网框下侧面的左右两侧固定有两个相对应的固定条，所述固定条的侧面上开设有均匀分布的固定孔，通过设置固定条和固定孔将防护网框与液压齿轮泵的外壳相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压齿轮泵的防尘机构，具有以下好处：

1、通过设置防护网框使得在使用的过程中将其与液压齿轮泵的外壳相连，连接后在日常使用的过程中防护网框将对灰尘进行组件，从而避免灰尘在液压齿轮泵的外壳上出现堆积，并且防护网框与传统的防护壳相比，也不会影响液压齿轮泵的散热性能；

2、在长时间的使用的过程中可以启动气泵，气泵启动后产生的压缩气体将通过输气管进入到U形管的内部，此时启动电机使得螺纹杆转动带动安装架进行移动，在安装架进行移动的过程中将使得U形管进行移动，在U形管移动的过程中进入到U形管内部的压缩气体将通过均匀分布的喷头喷向防护网框，将防护网框上的灰尘清除；

3、通过设置清扫组件使得安装架在进行移动的过程中两个齿轮也将沿着两个齿条进行移动，从而出现转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动所有的刷毛转动，在刷毛转动的过程中即可将液压齿轮泵外壳上的残留灰尘扫掉，从而进一步避免灰尘进入到液压齿轮泵的内部；

4、在安装架进行移动的过程中也将带动两个连接条进行移动，在两个连接条进行移动的过程中海绵擦拭条也将进行移动，在海绵擦拭条进行移动的过程中将把液压齿轮泵的外壳擦拭干净。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型移动组件结构示意图；

图3为本实用新型吹风组件结构示意图；

图4为本实用新型清扫组件结构示意图。

图中：1防护网框、2U形板、3PLC控制器、4移动组件、41电机、42安装架、43螺纹杆、44限位杆、5供气组件、51气泵、52输气管、6喷气组件、61U形管、62喷头、7清扫组件、71转轴、72固定管、73刷毛、8齿轮、9齿条、10连接条、11海绵擦拭条、12固定条、13固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种液压齿轮泵的防尘机构，包括防护网框1和移动组件4；

防护网框1：内部的前后两侧固定有两个相对应的U形板2，前侧的U形板2的前侧面上安装有PLC控制器3，前侧的U形板2的前侧面上安装有供气组件5，供气组件5包含气泵51和输气管52，U形板2的前侧面上安装有气泵51，气泵51的出气口内固定有输气管52，气泵51的输入端电连接PLC控制器3的输出端，通过设置供气组件5对喷气组件6进行供气；

移动组件4：包含电机41、安装架42、螺纹杆43和限位杆44，电机41安装在后侧的U形板2后前侧面上，安装架42的左侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43转动连接在两个U形板2之间，电机41的输出轴固定在螺纹杆43的后端面上，安装架42的右侧边部开设有限位孔，限位孔的内部滑动连接有限位杆44，限位杆44固定在两个U形板2之间，安装架42的侧面上安装有喷气组件6，安装架42的内部安装有清扫组件7，喷气组件6包含U形管61和喷头62，安装架42的侧面上固定有U形管61，U形管61的圆周面上安装有均匀分布的喷头62，输气管52的后端固定在U形管61圆周面上设置的进气口的内部，清扫组件7包含转轴71、固定管72和刷毛73，安装架42的内部转动连接有转轴71，转轴71的圆周面上固定有固定管72，固定管72的圆周面上固定有均匀分布的刷毛73，通过设置清扫组件7对液压齿轮泵的外壳进行清扫，通过设置喷气组件6将防护网框1上的灰尘吹掉，通过设置移动组件4带动喷气组件6和清扫组件7进行移动；

其中：PLC控制器3的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器3的输出端电连接电机41的输入端。

其中：转轴71的圆周面上固定有两个相对应的齿轮8，两个U形板2相对应的内侧面上固定有两个相对应的齿条9，齿轮8与齿条9相啮合。

其中：安装架42内部的上侧面上固定有两个相对应的连接条10，两个连接条10的下侧面上固定有海绵擦拭条11，通过设置海绵擦拭条11对液压齿轮泵的外壳进行清扫。

其中：防护网框1下侧面的左右两侧固定有两个相对应的固定条12，固定条12的侧面上开设有均匀分布的固定孔13，通过设置固定条12和固定孔13将防护网框1与液压齿轮泵的外壳相连。

本实用新型提供的一种液压齿轮泵的防尘机构的工作原理如下：首先通过固定条12和固定孔13将防护网框1与液压齿轮泵的外壳相连，连接后使得防护网框1位于液压齿轮泵的上方，这样的情况下在日常使用的过程中防护网框1将对灰尘进行组件，从而避免灰尘在液压齿轮泵的外壳上出现堆积，并且防护网框1与传统的防护壳相比，也不会影响液压齿轮泵的散热性能，在长时间的使用的过程中可以启动气泵51，气泵51启动后产生的压缩气体将通过输气管52进入到U形管61的内部，此时启动电机41使得螺纹杆43转动带动安装架42进行移动，在安装架42进行移动的过程中将使得U形管61进行移动，在U形管61移动的过程中进入到U形管61内部的压缩气体将通过均匀分布的喷头62喷向防护网框1，将防护网框1上的灰尘清除，安装架42在进行移动的过程中两个齿轮8也将沿着两个齿条9进行移动，从而出现转动，齿轮8转动带动转轴71转动，转轴71转动带动所有的刷毛73转动，在刷毛73转动的过程中即可将液压齿轮泵外壳上的残留灰尘扫掉,在安装架42进行移动的过程中也将带动海绵擦拭条11进行移动，在海绵擦拭条11进行移动的过程中将把液压齿轮泵的外壳擦拭干净，避免出现灰尘。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器3，具体型号为西门子S7-200，气泵51可选用12v小型加气泵，电机41可选用XD公司生产的68KTYZ微型低速永磁同步电机，PLC控制器3控制气泵51和电机41工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：包括防护网框(1)和移动组件(4)；

防护网框(1)：内部的前后两侧固定有两个相对应的U形板(2)，前侧的U形板(2)的前侧面上安装有PLC控制器(3)，前侧的U形板(2)的前侧面上安装有供气组件(5)；

移动组件(4)：包含电机(41)、安装架(42)、螺纹杆(43)和限位杆(44)，所述电机(41)安装在后侧的U形板(2)后前侧面上，所述安装架(42)的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)转动连接在两个U形板(2)之间，所述电机(41)的输出轴固定在螺纹杆(43)的后端面上，所述安装架(42)的右侧边部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)固定在两个U形板(2)之间，所述安装架(42)的侧面上安装有喷气组件(6)，所述安装架(42)的内部安装有清扫组件(7)；

其中：所述PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(3)的输出端电连接电机(41)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：所述供气组件(5)包含气泵(51)和输气管(52)，所述U形板(2)的前侧面上安装有气泵(51)，所述气泵(51)的出气口内固定有输气管(52)，所述气泵(51)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：所述喷气组件(6)包含U形管(61)和喷头(62)，所述安装架(42)的侧面上固定有U形管(61)，所述U形管(61)的圆周面上安装有均匀分布的喷头(62)，所述输气管(52)的后端固定在U形管(61)圆周面上设置的进气口的内部。

4.根据权利要求1所述的一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：所述清扫组件(7)包含转轴(71)、固定管(72)和刷毛(73)，所述安装架(42)的内部转动连接有转轴(71)，所述转轴(71)的圆周面上固定有固定管(72)，所述固定管(72)的圆周面上固定有均匀分布的刷毛(73)。

5.根据权利要求4所述的一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：所述转轴(71)的圆周面上固定有两个相对应的齿轮(8)，两个U形板(2)相对应的内侧面上固定有两个相对应的齿条(9)，所述齿轮(8)与齿条(9)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：所述安装架(42)内部的上侧面上固定有两个相对应的连接条(10)，两个连接条(10)的下侧面上固定有海绵擦拭条(11)。

7.根据权利要求1所述的一种液压齿轮泵的防尘机构，其特征在于：所述防护网框(1)下侧面的左右两侧固定有两个相对应的固定条(12)，所述固定条(12)的侧面上开设有均匀分布的固定孔(13)。

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