CN218439346U - 一种旋进式免放空取样阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取样装置，具体涉及一种旋进式免放空取样阀。所述取样阀包括圆管、密封球、阀杆、阀体、定位压帽；圆管设置在运输管线上，阀体通过圆管伸入到管线内；密封球、阀杆分别置于阀体内；密封球位于阀杆的左端，靠近阀体左边端口；定位压帽与阀体右端外螺纹联接。采用本实用新型所述取样阀可以直接取样，无需放空，不会造成原油浪费和环境污染，取样工作方便快捷。

Description

一种旋进式免放空取样阀

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，具体涉及一种旋进式免放空取样阀。

背景技术

在油田集输联合站，取样化验是一项日常工作，无论是从原油管线中取样进行原油含水化验还是从污水管线中取污水水样做水质分析，取样通过Φ15短节伸入集液管线中心1/2—1/3处，外加DN15闸门控制。从管线中心到闸门中心长约15cm(根据管径长度不定)。每次取样按照操作标准都要进行放空，现放掉积存在管道中介质待见到新鲜的介质时才能正式取样，所取油样(污水样)才有代表性。现有的取样操作存在的主要问题：一是放空不彻底，所取样化验结果差别大，没有代表性，对指导生产分析作出科学判断有误；二是每次放空造成介质积集，存在一定的安全隐患；三是放空后废液后期处置不及时造成环境污染，不符合与国家倡导的绿色低碳生产。这样的取样方式和取样点在一座联合站内有50多处，急需解决势在必行。

实用新型专利CN201137492公开了一种涉及油田油井或联合站的输油管线取油样用的一种无放空取样阀，是圆柱形结构，安装无放空取样阀后取样时无需放空，避免了污染环境。无放空取样阀本体安设在输油管线上，本体内部安设有阀芯，阀芯前部安装有橡胶封堵后部安装有阀杆，取样出口阀安在本体的中部。

实用新型专利CN204283328U公开了一种取样阀，取样阀用于通过取样器以从输油管中抽取油样，所述取样阀包括：闸门本体，其第一端至第二端开设有第一通孔；第一端与输油管连接；第二端上设置有连接结构；闸门盖，通过连接结构固定覆盖于第一通孔，闸门盖上开设有第二通孔，第二通孔的中心线与第一通孔的中心线相同；密封胶片，设置于第一通孔内，将第一通孔隔断为第一部分和第二部分，以阻挡输油管中的油进入第一部分；其中，取样器的注射针能通过第二通孔，穿透密封胶片，并通过第一通孔插入输油管内部进行油样抽取。

目前仍需要一种更为方便的旋进式免放空取样阀。

发明内容

本实用新型主要目的在于提供一种旋进式免放空取样阀，采用本实用新型所述取样阀可以直接取样，无需放空，不会造成原油浪费和环境污染，取样工作方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种旋进式免放空取样阀，其包括圆管、密封球、阀杆、阀体、定位压帽；圆管设置在运输管线上，阀体通过圆管伸入到管线内；密封球、阀杆分别置于阀体内；密封球位于阀杆的左端，靠近阀体左边端口；定位压帽与阀体右端外螺纹联接。

进一步地，阀杆上设置又密封槽，密封槽内安装有橡胶圈，使阀杆与阀体密封连接。

进一步地，在阀杆最右端安装有手柄。

进一步地，所述圆管长度小于阀体长度。

进一步地，所述圆管为钢管，焊接在管线上。

进一步地，在阀体上设置取样口，取样口位于圆管最右端与定位压帽之间。

本实用新型所述旋进式免放空取样阀的工作原理：阀杆右旋将密封球顶到球座处达到关闭状态，左旋阀杆离开，在介质压力作用下，密封球被顶开，介质进入阀内，通过阀体与阀杆的环形空间从取样孔流出，完成取样。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述取样阀与取样管前段之间没有容积空间，能直接取到原油样品，不需要放空，不会造成原油浪费和环境污染，取样工作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例所述旋进式免放空取样阀的结构示意图。

图中标记为：

1-密封球；

2-管线；

3.圆管；

4.阀杆；

5.阀体；

6.橡胶圈；

7.定位压帽；

8.手柄；

9.取样口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，所述旋进式免放空取样阀包括圆管3、密封球1、阀杆4、阀体5、定位压帽7；圆管3设置在运输管线2上，阀体5通过圆管3伸入到管线2内；密封球1、阀杆4分别置于阀体5内；密封球1位于阀杆4的左端，靠近阀体5左边端口；定位压帽7与阀体5右端外螺纹联接。

取样时，将阀杆4发生向右位移，阀杆4端面与密封球1脱离，在管线压力作用下管线2中的原油就会顶开密封球1，原油通过阀杆4、阀体5环形空间从取样口流出，完成一次取样操作。

取样完毕，将阀杆4向左发生位移，阀杆4将密封球1向左发生移动直至与阀体5出油口端面紧密结合达到关闭密封状态。由于密封球1与阀体5端面紧密接触，没有形成存油空间，无需放空，打开阀门就是管线中瞬时流动的原油，取样方便快捷。阀杆4右移距离由定位压帽7限位，保证阀杆4安全不会脱出。

实施例2

如图1所示，所述旋进式免放空取样阀包括圆管3、密封球1、阀杆4、阀体5、定位压帽7；圆管3设置在运输管线2上，阀体5通过圆管3伸入到管线2内；密封球1、阀杆4分别置于阀体5内；密封球1位于阀杆4的左端，靠近阀体5左边端口；定位压帽7与阀体5右端外螺纹联接。

阀杆4上设置又密封槽，密封槽内安装有橡胶圈6，使阀杆4与阀体5密封连接。在阀杆4最右端安装有手柄8；所述圆管3长度小于阀体5长度。所述圆管3为钢管，焊接在管线2上。在阀体5上设置取样口9，取样口9位于圆管3最右端与定位压帽7之间。

取样时，将手柄8左旋，手柄8带动阀杆4发生向右位移，阀杆端面与密封球1脱离，在管线压力作用下管线2中的原油就会顶开密封球1，原油通过阀杆4、阀体5环形空间从取样口9流出，完成一次取样操作。

取样完毕，将手柄8右旋，手柄8带动阀杆4向左发生位移，阀杆4将密封球1向左发生移动直至与阀体5出油口端面紧密结合达到关闭密封状态。由于密封球1与阀体5端面紧密接触，没有形成存油空间，无需放空，打开阀门就是管线中瞬时流动的原油，取样方便快捷。阀杆4右移距离由定位压帽7限位，保证阀杆4安全不会脱出。

虽然以上所有的实施例均使用图1，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的发明目的，所以所有这些都在本实用新型的保护范围内。

本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋进式免放空取样阀，其特征在于，包括圆管、密封球、阀杆、阀体、定位压帽；

圆管设置在运输管线上，阀体通过圆管伸入到管线内；密封球、阀杆分别置于阀体内；密封球位于阀杆的左端，靠近阀体左边端口；定位压帽与阀体右端外螺纹联接。

2.根据权利要求1所述旋进式免放空取样阀，其特征在于，阀杆上设置有密封槽，密封槽内安装有橡胶圈，使阀杆与阀体密封连接。

3.根据权利要求1所述旋进式免放空取样阀，其特征在于，在阀杆最右端安装有手柄。

4.根据权利要求1所述旋进式免放空取样阀，其特征在于，所述圆管长度小于阀体长度。

5.根据权利要求1或4所述旋进式免放空取样阀，其特征在于，所述圆管为钢管，焊接在管线上。

6.根据权利要求1所述旋进式免放空取样阀，其特征在于，在阀体上设置取样口，取样口位于圆管最右端与定位压帽之间。

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