CN218437917U - 外立面幕墙耐候钢板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外立面幕墙耐候钢板安装结构，包括耐候钢板，耐候钢板的背部四周固定安装有连接板，耐候钢板的背部两侧固定连接有连接机构，相邻两个耐候钢板之间通过连接机构组合连接在一起，通过设有的连接机构，在耐候钢板安装过程中，相邻两个耐候钢板放置完成后，通过拉动其中一个模具一侧铰接的第一调节杆移动，第一调节杆移动带动一端铰接的锁钩向另一个耐候钢板靠近，此时拉动另一个耐候钢板一侧铰接的第二调节杆向锁钩靠近，将锁钩穿插连接在第二调节杆一端铰接的锁止框内部，完成两个耐候钢板之间的安装，使得便于快速的进行安装。

Description

外立面幕墙耐候钢板安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体为 外立面幕墙耐候钢板安装结构。

背景技术

锈板即耐候钢板是一种耐大气腐蚀钢，锈板作为一种新型幕墙在建筑外立面装饰中被越来越多的应用，其中申请号为“CN202121816182.1”的一种岩板幕墙外立面，本实用新型其构成岩板幕墙凸出于玻璃幕墙设置的独特造型，有较高的观赏性，在此基础上岩板幕墙和玻璃幕墙的连接结构稳定牢固，保证了幕墙的安全性与稳定性，再进一步检索发现，申请号为“CN202120058041.1”的一种耐候性能强的保温板，将其他各层包括在内，不暴露在空气中，减少风化和雨淋的机会，结构简单且设计合理，具有优异的防腐蚀性能，耐候性强，使用寿命长。但是上述两种类型的外墙饰板在使用时还存在一定的不足，在进行安装时通常采用螺栓进行固定安装，相邻板材之间不具有固定连接的结构，使得在安装时需要花费较多的时间，且不便于后续的维护和拆卸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供外立面幕墙耐候钢板安装结构，以解决上述背景技术提出的在进行安装时通常采用螺栓进行固定安装，相邻板材之间不具有固定连接的结构，使得在安装时需要花费较多的时间，且不便于后续的维护和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外立面幕墙耐候钢板安装结构，包括耐候钢板，所述耐候钢板的背部四周固定安装有连接板，所述耐候钢板的背部两侧固定连接有连接机构，相邻两个所述耐候钢板之间通过连接机构组合连接在一起；

所述连接机构由底座、第一调节杆、锁钩、固定块、第二调节杆、锁止框和挡块组成。

作为本实用新型的进一步描述：所述底座固定安装在耐候钢板表面两侧，所述第一调节杆铰接在其中一侧底座表面，所述第二调节杆铰接在另一侧底座表面，所述第一调节杆一端铰接有锁钩，所述锁钩的一端两侧固定连接有固定块，所述固定块为三角状结构。

作为本实用新型的进一步描述：所述第二调节杆的一端铰接有锁止框，所述锁止框的两侧开设有行程槽，所述行程槽的内部穿插连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在行程槽内部。

作为本实用新型的进一步描述：所述支撑杆一端固定连接有挡块，所述挡块与固定块匹配且设置在锁止框内部，所述支撑杆的另一端固定连接有拉杆。

作为本实用新型的进一步描述：所述耐候钢板通过一侧安装的锁钩与相邻一个耐候钢板表面安装的锁止框连接连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述连接板采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设有的连接机构，在耐候钢板安装过程中，相邻两个耐候钢板放置完成后，通过拉动其中一个模具一侧铰接的第一调节杆移动，第一调节杆移动带动一端铰接的锁钩向另一个耐候钢板靠近，此时拉动另一个耐候钢板一侧铰接的第二调节杆向锁钩靠近，将锁钩穿插连接在第二调节杆一端铰接的锁止框内部，完成两个耐候钢板之间的安装，使得便于快速的进行安装；

（2）连接板采用不锈钢制成，使得耐候钢板在安装后连接板连接处具有较好的抗氧化腐蚀作用，提高结构连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接机构结构示意图；

图4为本实用新型的锁止框内部结构示意图。

图中：1、耐候钢板；2、连接板；3、连接机构；31、底座；32、第一调节杆；33、锁钩；34、固定块；35、第二调节杆；36、锁止框；361、行程槽；37、支撑杆；371、弹簧；38、挡块；39、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：外立面幕墙耐候钢板安装结构，包括耐候钢板1，耐候钢板1的背部四周固定安装有连接板2，耐候钢板1的背部两侧固定连接有连接机构3，相邻两个耐候钢板1之间通过连接机构3组合连接在一起；

连接机构3由底座31、第一调节杆32、锁钩33、固定块34、第二调节杆35、锁止框36和挡块38组成。

在本实施例中：底座31固定安装在耐候钢板1表面两侧，第一调节杆32铰接在其中一侧底座31表面，第二调节杆35铰接在另一侧底座31表面，第一调节杆32一端铰接有锁钩33，锁钩33的一端两侧固定连接有固定块34，固定块34为三角状结构，第二调节杆35的一端铰接有锁止框36，锁止框36的两侧开设有行程槽361，行程槽361的内部穿插连接有支撑杆37，支撑杆37的表面套设有弹簧371，弹簧371的一端固定在行程槽361内部，支撑杆37一端固定连接有挡块38，挡块38与固定块34匹配且设置在锁止框36内部，支撑杆37的另一端固定连接有拉杆39，耐候钢板1通过一侧安装的锁钩33与相邻一个耐候钢板1表面安装的锁止框36连接连接。

具体使用时：在耐候钢板1安装过程中，相邻两个耐候钢板1放置完成后，通过拉动其中一个耐候钢板1一侧铰接的第一调节杆32移动，第一调节杆32移动带动一端铰接的锁钩33向另一个耐候钢板1靠近，此时拉动另一个耐候钢板1一侧铰接的第二调节杆35向锁钩33靠近，将锁钩33穿插连接在第二调节杆35一端铰接的锁止框36内部，锁钩33两侧安装的固定块34与锁止框36内部的挡块38接触并将挡块38向两侧挤开，挡块38受力向后移动带动支撑杆37在行程槽361内部移动，支撑杆37移动带动表面套设的弹簧371压缩，当固定块34进入锁止框36内部时，挡块38与固定块34脱离接触，弹簧371不受力时将恢复原状，使得支撑杆37一端的挡块38向锁止框36内部移动恢复原位置，此时挡块38将固定块34进行阻挡，使得固定块34无法从锁止框36内部脱离，从而完成连接固定，完成相邻两块耐候钢板1的锁止，拆解时通过拉动支撑杆37另一端连接的拉杆39带动挡块38移动，使得将锁钩33从锁止框36内部取出即可，使得便于快速的进行安装。

在本实施例中：连接板2采用不锈钢制成。

具体使用时：连接板2采用不锈钢制成，使得耐候钢板1在安装后连接板2连接处具有较好的抗氧化腐蚀作用，提高结构连接稳定性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外立面幕墙耐候钢板安装结构，包括耐候钢板（1），其特征在于：所述耐候钢板（1）的背部四周固定安装有连接板（2），所述耐候钢板（1）的背部两侧固定连接有连接机构（3），相邻两个所述耐候钢板（1）之间通过连接机构（3）组合连接在一起；

所述连接机构（3）由底座（31）、第一调节杆（32）、锁钩（33）、固定块（34）、第二调节杆（35）、锁止框（36）和挡块（38）组成。

2.根据权利要求1所述的外立面幕墙耐候钢板安装结构，其特征在于：所述底座（31）固定安装在耐候钢板（1）表面两侧，所述第一调节杆（32）铰接在其中一侧底座（31）表面，所述第二调节杆（35）铰接在另一侧底座（31）表面，所述第一调节杆（32）一端铰接有锁钩（33），所述锁钩（33）的一端两侧固定连接有固定块（34），所述固定块（34）为三角状结构。

3.根据权利要求2所述的外立面幕墙耐候钢板安装结构，其特征在于：所述第二调节杆（35）的一端铰接有锁止框（36），所述锁止框（36）的两侧开设有行程槽（361），所述行程槽（361）的内部穿插连接有支撑杆（37），所述支撑杆（37）的表面套设有弹簧（371），所述弹簧（371）的一端固定在行程槽（361）内部。

4.根据权利要求3所述的外立面幕墙耐候钢板安装结构，其特征在于：所述支撑杆（37）一端固定连接有挡块（38），所述挡块（38）与固定块（34）匹配且设置在锁止框（36）内部，所述支撑杆（37）的另一端固定连接有拉杆（39）。

5.根据权利要求1所述的外立面幕墙耐候钢板安装结构，其特征在于：所述耐候钢板（1）通过一侧安装的锁钩（33）与相邻一个耐候钢板（1）表面安装的锁止框（36）连接连接。

6.根据权利要求1所述的外立面幕墙耐候钢板安装结构，其特征在于：所述连接板（2）采用不锈钢制成。

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