CN218437670U - 一种点支撑玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点支撑玻璃幕墙，属于幕墙技术领域，解决现有技术中的驳接爪来密封连接玻璃，与玻璃的接触面积会大大减少，从而易出现漏水的情况。本实用新型包括弧形钢架，设置在弧形钢架上的驳接爪和带安装孔的玻璃，玻璃通过安装孔设置在驳接爪上，驳接爪包括与弧形钢架相连接带孔的固定臂和与孔相配合的连接结构，连接结构包括带连接柱的第一夹板，螺纹与连接柱相连接的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有压合后增大与弧形玻璃相贴合的防漏垫A和防漏垫B，所述防漏垫A上设置有套设在连接柱上的防漏套垫。本实用新型用于建筑。

Description

一种点支撑玻璃幕墙

技术领域

一种点支撑玻璃幕墙，用于建筑，属于幕墙技术领域。

背景技术

针对现有技术中的玻璃幕墙，其集节能、美观及实用功能为一身，已经普遍应用在多种建筑。玻璃幕墙作为现在较为常用的一种建筑外墙围护，尽管没有承重作用，但能够起到美化以及节能的作用。玻璃幕墙结构由过去的明框结构演变为隐框结构，又演变为现在应用范围较广的钢结构点支承结构。点支撑玻璃幕墙由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的建筑幕墙。其利用钢结构点支承进行玻璃幕墙的安装施工建设，除了能够降低施工难度，使建筑外观更为新颖之外，还完美应用了钢支承结构以及驳接系统，使建筑拥有更强的通透性，以及更广阔的视野。

但现有技术中的点支撑玻璃幕墙存在如下技术问题：

1.虽然驳接爪与玻璃上的安装孔进行配合时采用了弹性垫进行密封，对于弧形幕墙，采用现有技术中的驳接爪(即与玻璃相接触的面为平面的夹板，弹性垫也为平面)来密封连接玻璃，与玻璃的接触面积会大大减少，从而易出现漏水的情况；

2.安装驳接爪的安装架上的固定孔出现偏差且玻璃上的安装孔也出现偏差时，仅仅依靠驳接爪的固定臂上设置孔来调整驳接爪与玻璃上的安装孔进行相对应安装，其可调整间距有限，造成偏移安装效果不佳或安装慢，以及无法安装等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点支撑玻璃幕墙，解决现有技术中的驳接爪来密封连接玻璃，与玻璃的接触面积会大大减少，从而易出现漏水的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体为：

一种点支撑玻璃幕墙，包括弧形钢架，设置在弧形钢架上的驳接爪和带安装孔的玻璃，玻璃通过安装孔设置在驳接爪上，驳接爪包括与弧形钢架相连接带孔的固定臂和与孔相配合的连接结构，连接结构包括带连接柱的第一夹板，螺纹与连接柱相连接的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有压合后增大与弧形玻璃相贴合的防漏垫A和防漏垫B，所述防漏垫A上设置有套设在连接柱上的防漏套垫。

进一步，若玻璃为向下凹的弧形面结构，与玻璃相接触面，防漏垫A为带弧形凸面的弹性垫，防漏垫B为带弧形凹面的弹性垫；

若玻璃为向上凸的弧形面结构，与玻璃相接触面，防漏垫A为带弧形凹面的弹性垫，防漏垫B为带弧形凸面的弹性垫。

进一步，所述防漏垫A、防漏垫B和防漏套垫分别与第一夹板、第二夹板和连接柱活动相连接或固定相连接。

进一步，当防漏垫A、防漏垫B和防漏套垫分别与第一夹板、第二夹板和连接柱活动相连接时，所述第一夹板和第二夹板上设置有环形凸块，防漏垫A和防漏垫B上设置有与环形凸块相配合的环形凹槽。

进一步，所述防漏垫A、防漏垫B和防漏套垫为橡胶材质。

进一步，所述固定臂上设置连接孔与弧形钢架相配合，所述连接孔内设置有填充件，填充件上设置有通孔，通孔的圆心偏离连接孔的圆心或与连接孔的圆心同轴。

进一步，通孔与用于相连接的螺栓的直径相同，根据弧形钢架实际状态下固定孔的圆心与预计状态下固定孔的圆心的间距选择通孔的圆心与填充件轴心的间距。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中的第一夹板和第二夹板上设置压合后增大与弧形玻璃相贴合的防漏垫A和防漏垫B，即防漏垫A和防漏垫B受挤压后防漏垫A和防漏垫B 比采用平面垫时与弧形玻璃的接触面大，增大接触面可大大降低漏水的情况，即如破损漏水或接触面积密封效果差出现漏水等问题，增大面积后，只有少许部分破损或密封效果不佳，也可通过其它部分进行弥补，以达到大大降低漏水的问题；

二、本实用新型根据玻璃为向下凹或向上凸的弧形面结构来限定防漏垫A为带弧形凸面的弹性垫或带弧形凹面的弹性垫，防漏垫B为带弧形凹面的弹性垫或带弧形凸面的弹性垫，以便于第一夹板和第二夹板与玻璃相配合时，第一夹板和第二夹板所对应位置之间都有的防漏垫A和防漏垫B都能与玻璃相接触，且能起到密封效果；

三、本实用新型可根据需要将防漏垫A、防漏垫B和防漏套垫分别与第一夹板、第二夹板和连接柱活动相连接或固定相连接，只是采用活动连接，便于破损更换，也便于根据不同的弧度要求更换不同弧度的防漏垫A和防漏垫B；

四、本实用新型在防漏垫A、防漏垫B和防漏套垫分别与第一夹板、第二夹板和连接柱活动相连接时，通过在第一夹板和第二夹板上设置环形凸块，防漏垫 A和防漏垫B上设置与环形凸块相配合的环形凹槽，不仅可防止防漏垫A、防漏垫B和防漏套垫滑动，还便于通过环形凸块增强第一夹板和第二夹板的强度；

五、本实用新型在连接孔内设置偏离连接孔圆心的通孔的填充件，不仅便于对弧形钢架上的固定孔出现偏差时进行调整，与孔配合，可增大调整间距，使得偏移安装效果佳或安装快；

六、本实用新型限定通孔与用于相连接的螺栓的最大直径相同，精确定位固定，防止通孔过大，易出现偏移固定，同时根据弧形钢架实际状态下固定孔的圆心与预计状态下固定孔的圆心的间距选择通孔圆心与填充件轴心的间距，以便于保证驳接爪精确固定在弧形钢架上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型中带连接柱的第一夹板与第二夹板相配合的结构示意图，其中，连接柱上的螺纹，以及与固定臂相配合的其它部分为现有的，在图中未表示出；

图2是本实用新型中带连接柱、且设置环形凸块的第一夹板的结构示意图；

图3是本实用新型中设置环形凸块的第二夹板的结构示意图；

图4是本实用新型中防漏垫A与连接柱相连接的结构示意图；

图5是图4另一侧的结构示意图；

图6是本实用新型中防漏垫B的结构示意图

图7是图6另一侧的结构示意图；

图8是固定臂与填充件相配合的结构示意图；

图9是固定臂与填充件相分离的的结构示意图；

图中：1-孔、2-固定臂、3-连接柱、4-第一夹板、5-第二夹板、6-防漏垫A、 7-防漏垫B、8-防漏套垫、9-环形凸块、10-环形凹槽、11-连接孔、12-填充件、 13-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

针对下列内容，有些现有的结构图未在图中表示出来，如弧形钢架，连接结构中与固定臂2相配合的部分结构示意图。

实施例1

为了解决现有技术中的驳接爪来密封连接玻璃，与玻璃的接触面积会大大减少，从而易出现漏水的情况。如图1-7所示，提供了一种点支撑玻璃幕墙，包括弧形钢架，设置在弧形钢架上的驳接爪和带安装孔的玻璃，玻璃通过安装孔设置在驳接爪上，驳接爪包括与弧形钢架相连接带孔1的固定臂2(固定臂上的孔可全部为孔，也可部分是，方向和位置根据需要进行设置)和与孔1相配合的连接结构，连接结构包括带连接柱3的第一夹板4，螺纹与连接柱3相连接的第二夹板5，所述第一夹板4和第二夹板5上分别设置有压合后增大与弧形玻璃相贴合的防漏垫A6和防漏垫B7，所述防漏垫A6上设置有套设在连接柱3上的防漏套垫8。

安装过程是，在弧形钢架上开设固定孔，并固定到相应位置后，通过固定孔和驳接爪上设置的连接孔与螺栓相配合来将驳接爪固定在弧形钢架，固定后再通过连接结构与玻璃上的安装孔和固定臂上的孔进行配合来实现玻璃与驳接爪的固定，其中，连接结构通过带连接柱3的第一夹板4上设置防漏垫A6和防漏套垫8穿过玻璃的安装孔，再与设置了防漏垫B7的第二夹板5进行配合将玻璃进行夹持，第一夹板4和第二夹板5通过连接柱3相配合后，连接柱和固定臂再通过连接结构余下的部分进行固定连接来实现玻璃与驳接爪的固定(为现有的，在此不作过多阐述)。采用本实施例中的结构，防漏垫A和防漏垫B受挤压后防漏垫A和防漏垫B比采用平面垫时与弧形玻璃的接触面大，增大接触面可大大降低漏水的情况，即如破损漏水或接触面积密封效果差出现漏水等问题，增大面积后，只有少许部分破损或密封效果不佳，也可通过其它部分进行弥补，以达到大大降低漏水的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，若玻璃为向下凹的弧形面结构，与玻璃相接触面，防漏垫A6为带弧形凸面的弹性垫，防漏垫B7为带弧形凹面的弹性垫，具体如图 4-7；

若玻璃为向上凸的弧形面结构，与玻璃相接触面，防漏垫A6为带弧形凹面的弹性垫，防漏垫B7为带弧形凸面的弹性垫。

防漏垫A6和防漏垫B7的凹面或凸面的大小或高度根据实际需求进行选用。

综上，本实施例根据玻璃为向下凹或向上凸的弧形面结构来限定防漏垫A为带弧形凸面的弹性垫或带弧形凹面的弹性垫，防漏垫B为带弧形凹面的弹性垫或带弧形凸面的弹性垫，以便于第一夹板和第二夹板与玻璃相配合时，第一夹板和第二夹板所对应位置之间都有的防漏垫A和防漏垫B都能与玻璃相接触，且能起到密封效果。

实施例3

在实施例2的基础上，所述防漏垫A6、防漏垫B7和防漏套垫8分别与第一夹板4、第二夹板5和连接柱3活动相连接或固定相连接。当防漏垫A6、防漏垫 B7和防漏套垫8垫分别与第一夹板4、第二夹板5和连接柱3活动相连接时，所述第一夹板4和第二夹板5上设置有环形凸块9，防漏垫A6和防漏垫B7上设置有与环形凸块9相配合的环形凹槽10。即直接将环形凹槽10卡设在环形凸块9 上来实现活动配合。而且采用活动连接，便于破损更换，也便于根据不同的弧度要求更换不同弧度的防漏垫A和防漏垫B。所述防漏垫A6、防漏垫B7和防漏套垫8为橡胶材质，当然，不排除还可为其它软质密封材料的情况。

实施例4

在实施例3的基础上，所述固定臂2上设置连接孔11与弧形钢架相配合，所述连接孔11内设置有填充件12，填充件12上设置有通孔13，通孔13的圆心偏离连接孔11的圆心或与连接孔11的圆心同轴，通孔13的圆心与连接孔11 的圆心同轴的情况是考虑到弧形钢架上的固定孔未出现偏移的情况，且连接孔 11过大不易安装的问题。通孔13的圆心偏离连接孔11的圆心时，填充件12固定于连接孔内旋转调节，也可根据需要，选择后置填充件12于连接孔内旋转调节，即使连接孔的圆心对准弧形钢架上的固定孔(是本应该用于精确安装的固定孔，若孔未偏移，就是实际的固定孔，如果偏移了就是预计的固定孔)，再在连接孔内置入填充件使通孔与实际的固定孔相对应，并通过螺栓进行固定。连接孔内设置偏离连接孔圆心的通孔的填充件，不仅便于对弧形钢架上的固定孔出现偏差时进行调整，与孔配合，可增大调整间距，使得偏移安装效果佳或安装快。通孔13与用于相连接的螺栓的直径相同，且根据弧形钢架实际状态下固定孔的圆心与预计状态下固定孔的圆心的间距选择通孔13的圆心与填充件轴心的间距。目的是便于保证驳接爪精确固定在弧形钢架上。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种点支撑玻璃幕墙，包括弧形钢架，设置在弧形钢架上的驳接爪和带安装孔的玻璃，玻璃通过安装孔设置在驳接爪上，驳接爪包括与弧形钢架相连接带孔(1)的固定臂(2)和与孔(1)相配合的连接结构，连接结构包括带连接柱(3)的第一夹板(4)，螺纹与连接柱(3)相连接的第二夹板(5)，其特征在于：所述第一夹板(4)和第二夹板(5)上分别设置有压合后增大与弧形玻璃相贴合的防漏垫A(6)和防漏垫B(7)，所述防漏垫A(6)上设置有套设在连接柱(3)上的防漏套垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种点支撑玻璃幕墙，其特征在于：若玻璃为向下凹的弧形面结构，与玻璃相接触面，防漏垫A(6)为带弧形凸面的弹性垫，防漏垫B(7)为带弧形凹面的弹性垫；

若玻璃为向上凸的弧形面结构，与玻璃相接触面，防漏垫A(6)为带弧形凹面的弹性垫，防漏垫B(7)为带弧形凸面的弹性垫。

3.根据权利要求2所述的一种点支撑玻璃幕墙，其特征在于：所述防漏垫A(6)、防漏垫B(7)和防漏套垫(8)分别与第一夹板(4)、第二夹板(5)和连接柱(3)活动相连接或固定相连接。

4.根据权利要求3所述的一种点支撑玻璃幕墙，其特征在于：当防漏垫A(6)、防漏垫B(7)和防漏套垫(8)垫分别与第一夹板(4)、第二夹板(5)和连接柱(3)活动相连接时，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)上设置有环形凸块(9)，防漏垫A(6)和防漏垫B(7)上设置有与环形凸块(9)相配合的环形凹槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种点支撑玻璃幕墙，其特征在于：所述防漏垫A(6)、防漏垫B(7)和防漏套垫(8)为橡胶材质。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种点支撑玻璃幕墙，其特征在于：所述固定臂(2)上设置连接孔(11)与弧形钢架相配合，所述连接孔(11)内设置有填充件(12)，填充件(12)上设置有通孔(13)，通孔(13)的圆心偏离连接孔(11)的圆心或与连接孔(11)的圆心同轴。

7.根据权利要求6所述的一种点支撑玻璃幕墙，其特征在于：通孔(13)与用于相连接的螺栓的直径相同，根据弧形钢架实际状态下固定孔的圆心与预计状态下固定孔的圆心的间距选择通孔(13)的圆心与填充件轴心的间距。

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