CN218437634U - 龙骨架以及龙骨架连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了龙骨架以及龙骨架连接结构,其中,龙骨架包括位于中间的中间架以及两个分别位于中间架两端的连接架,连接架呈中空矩形框结构;连接架远离中间架的侧壁为第一侧壁,第一侧壁向内凹陷形成有安装槽,安装槽包括槽主体以及槽口,槽口的宽度小于槽主体的宽度,第一侧壁与槽口对应处通过弯折形成两个相互贴靠的第一板材层;两个连接架相对应的侧壁为第二侧壁,第二侧壁向内凹陷形成有限位槽。本申请槽口位置通过180°的弯折形成两个相互贴靠的第一板材层,能够有效提高安装槽槽口处的强度;限位槽的设计,既可以利用多道折弯,提高连接架的强度,还可以与具有与嵌入限位槽的凸起部的连接件配合,实现快速连接装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块化建筑领域,具体涉及龙骨架以及龙骨架连接结构。
背景技术
随着科技的发展和环保意识的提高,模块化墙体已经大量出现。龙骨架是模块化墙体的重要组成部分,其主要用于固定装饰面板等墙体结构,如图1所示,是一种现有的龙骨架结构,其通过将板材往复弯折形成,形成两个头部1以及位于两个头部中间的连接部2,头部外侧形成有凹槽3,头部和连接部内部均具有空腔4,且3个空腔相互连通。
上述龙骨架具有以下缺陷:
1、头部凹槽部分直接弯折形成,结构强度低;
2、两个头部相对应的侧壁均为平直侧壁5,不利于快速可靠的将结构与相对应的两个平直侧壁连接。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,克服至少一个不足,提出了龙骨架以及龙骨架连接结构。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种龙骨架,通过板材弯折形成,所述龙骨架包括位于中间的中间架以及两个分别位于中间架两端的连接架,所述连接架呈中空矩形框结构;
所述连接架远离所述中间架的侧壁为第一侧壁,所述第一侧壁向内凹陷形成有安装槽,所述安装槽包括槽主体以及槽口,所述槽口的宽度小于所述槽主体的宽度,所述第一侧壁与所述槽口对应处通过弯折形成两个相互贴靠的第一板材层;
两个连接架相对应的侧壁为第二侧壁,所述第二侧壁向内凹陷形成有限位槽,两个连接架上的限位槽一一对应。
本申请槽口位置通过180°的弯折形成两个相互贴靠的第一板材层,能够有效提高安装槽槽口处的强度,有了更好的强度,可以实现更可靠的连接;限位槽的设计,既可以利用多道折弯,提高连接架的强度,适用于更高、更具冲击力的使用场景,还可以与具有与嵌入限位槽的凸起部的连接件配合,实现快速连接装配。
于本实用新型其中一实施例中,所述中间架的端部与所述连接架的第二侧壁的中部连接,所述限位槽的一个侧壁由所述中间架形成。
于本实用新型其中一实施例中,所述第二侧壁的限位槽有两个,第二侧壁的两个限位槽关于中间架对称设置。
于本实用新型其中一实施例中,所述中间架包括两个平直的第二板材层,两个第二板材层相互紧贴。
于本实用新型其中一实施例中,所述中间架上具有贯穿孔。
通过贯穿孔可以穿设设备或线路。
于本实用新型其中一实施例中,所述连接架还包括第三侧壁和第四侧壁,所述第三侧壁连接第一侧壁和第二侧壁,所述第四侧壁连接第一侧壁和第二侧壁,且第三侧壁和第四侧壁分别位于所述中间架两侧;
所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中,至少有一个侧壁具有至少一个连接孔。
这样设置可以实现更丰富的连接形式。
本申请还公开了一种龙骨架连接结构,包括上文所述的龙骨架,还包括:
分隔件,为几字形结构,所述分隔件包括弹性U形部以及两个分别与弹性U形部连接的撑部,所述撑部位于槽主体的底部,所述弹性U形部穿过所述槽口,将槽口分成两个分部;
墙体结构件,具有弹性插条,所述弹性插条具有弯折防脱部,所述弯折防脱部用于通过挤压变形穿过对应的分别进入安装槽中。
本申请还公开了一种龙骨架连接结构,包括上文所述的龙骨架,还包括:
墙体结构件,通过紧固件与第一侧壁连接;
保持件,设置在连接架和所述墙体结构件之间,保持件具有伸入所述安装槽的圆弧形的弹性部。
本申请还公开了一种龙骨架连接结构,包括上文所述的龙骨架,还包括:
第一连接件,具有位于安装槽的槽主体的防脱头以及与防脱头连接的螺杆,所述螺杆穿出槽口,所述螺杆用于与墙体结构件连接;
锁紧螺母,与所述螺杆螺纹连接。
本申请还公开了一种龙骨架连接结构,包括上文所述的龙骨架,还包括:
第二连接件,位于两个第二侧壁之间,第二连接件的两侧具有深入对应限位槽的凸起部;
螺钉,用于连接固定第二连接件和龙骨架。
本实用新型的有益效果是:本申请槽口位置通过180°的弯折形成两个相互贴靠的第一板材层,能够有效提高安装槽槽口处的强度,有了更好的强度,可以实现更可靠的连接;限位槽的设计,既可以利用多道折弯,提高连接架的强度,适用于更高、更具冲击力的使用场景,还可以与具有与嵌入限位槽的凸起部的连接件配合,实现快速连接装配。
附图说明
图1是现有龙骨架的剖视图;
图2是实施例1龙骨架的剖视图;
图3是实施例2龙骨架连接结构的示意图;
图4是实施例3龙骨架连接结构的示意图;
图5是实施例4龙骨架连接结构的示意图;
图6是实施例5龙骨架连接结构的示意图;
图7是实施例6模块化墙体的示意图。
图中各附图标记为:
1、头部;2、连接部;3、凹槽;4、空腔;5、平直侧壁;10、龙骨架;11、中间架;111、第二板材层;12、连接架;121、第一侧壁;1211、安装槽;1211a、槽主体;1211b、槽口;1211c、分部;1212、第一板材层;122、第二侧壁;1221、限位槽;123、第三侧壁;124、第四侧壁;20、分隔件;21、弹性U形部;22、撑部;30、墙体结构件;31、弹性插条;311、弯折防脱部;40、紧固件;50、保持件;51、弹性部;60、第一连接件;61、防脱头;62、螺杆;70、锁紧螺母;80、第二连接件;81、凸起部;9、面板;91、连接缝隙91。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
实施例1
如图2所示,一种龙骨架10,通过板材弯折形成,龙骨架10包括位于中间的中间架11以及两个分别位于中间架11两端的连接架12,连接架12呈中空矩形框结构;
连接架12远离中间架11的侧壁为第一侧壁121,第一侧壁121向内凹陷形成有安装槽1211,安装槽1211包括槽主体1211a以及槽口1211b,槽口1211b的宽度小于槽主体1211a的宽度,第一侧壁121与槽口1211b对应处通过弯折形成两个相互贴靠的第一板材层1212;
两个连接架12相对应的侧壁为第二侧壁122,第二侧壁122向内凹陷形成有限位槽1221,两个连接架12上的限位槽1221一一对应。
本申请槽口1211b位置通过180°的弯折形成两个相互贴靠的第一板材层1212,能够有效提高安装槽1211槽口1211b处的强度,有了更好的强度,可以实现更可靠的连接;限位槽1221的设计,既可以利用多道折弯,提高连接架12的强度,适用于更高、更具冲击力的使用场景,还可以与具有与嵌入限位槽1221的凸起部81的连接件配合,实现快速连接装配。
于本实施例中,中间架11的端部与连接架12的第二侧壁122的中部连接,限位槽1221的一个侧壁由中间架11形成。
如图2所示,于本实施例中,第二侧壁122的限位槽1221有两个,第二侧壁122的两个限位槽1221关于中间架11对称设置。
如图2所示,于本实施例中,中间架11包括两个平直的第二板材层111,两个第二板材层111相互紧贴。实际运用时,中间架11上具有贯穿孔。通过贯穿孔可以穿设设备或线路。
如图2所示,于本实施例中,连接架12还包括第三侧壁123和第四侧壁124,第三侧壁123连接第一侧壁121和第二侧壁122,第四侧壁124连接第一侧壁121和第二侧壁122,且第三侧壁123和第四侧壁124分别位于中间架11两侧;第一侧壁121、第二侧壁122、第三侧壁123和第四侧壁124中,至少有一个侧壁具有至少一个连接孔。这样设置可以实现更丰富的连接形式。
实施例2
如图3所示,本实施例公开了一种龙骨架连接结构,包括实施例1的龙骨架10,还包括:
分隔件20,为几字形结构,分隔件20包括弹性U形部21以及两个分别与弹性U形部21连接的撑部22,撑部22位于槽主体1211a的底部,弹性U形部21穿过槽口1211b,将槽口1211b分成两个分部1211c;
墙体结构件30,具有弹性插条31,弹性插条31具有弯折防脱部311,弯折防脱部311用于通过挤压变形穿过对应的分别进入安装槽1211中。
本实施例中,通过分隔件20和弹性插条31的设置,能够使墙体结构件30插设在安装槽1211中。
实施例3
如图4所示,本实施例公开了一种龙骨架连接结构,包括实施例1的龙骨架10,还包括:
墙体结构件30,通过紧固件40与第一侧壁121连接;
保持件50,设置在连接架12和墙体结构件30之间,保持件50具有伸入安装槽1211的圆弧形的弹性部51。
本实施例中,通过弹性部51能够方便保持件50固定在安装槽1211中。
实施例4
如图5所示,本实施例公开了一种龙骨架连接结构,包括实施例1的龙骨架10,还包括:
第一连接件60,具有位于安装槽1211的槽主体1211a的防脱头61以及与防脱头61连接的螺杆62,螺杆62穿出槽口1211b,螺杆62用于与墙体结构件30连接;
锁紧螺母70,与螺杆62螺纹连接。
实施例5
如图6所示,本实施例公开了一种龙骨架连接结构,包括实施例1的龙骨架10,还包括:
第二连接件80,位于两个第二侧壁122之间,第二连接件80的两侧具有深入对应限位槽1221的凸起部81;
螺钉(图中省略未画出),用于连接固定第二连接件80和龙骨架10。
本实施例中,通过凸起部81和限位槽1221的配合能够实现快速可靠的装配,且通过螺钉能够防止第二连接件80相对限位槽1221滑动。
实施例6
如图7所示,一种模块化墙体,包括实施例1的龙骨架10,连接架12的安装槽1211的底壁具有透气孔,龙骨架的两个连接架12上均安装有面板9,面板9具有与对应安装槽对应的连接缝隙91。透气孔用于实现龙骨架10的横截面通风,从而可以通过连接缝隙、透气孔实现交换模块化墙体两侧的空气,图7中,虚线为空气流动的示意线路。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种龙骨架,其特征在于,通过板材弯折形成,所述龙骨架包括位于中间的中间架以及两个分别位于中间架两端的连接架,所述连接架呈中空矩形框结构;
所述连接架远离所述中间架的侧壁为第一侧壁,所述第一侧壁向内凹陷形成有安装槽,所述安装槽包括槽主体以及槽口,所述槽口的宽度小于所述槽主体的宽度,所述第一侧壁与所述槽口对应处通过弯折形成两个相互贴靠的第一板材层;
两个连接架相对应的侧壁为第二侧壁,所述第二侧壁向内凹陷形成有限位槽,两个连接架上的限位槽一一对应。
2.如权利要求1所述的龙骨架,其特征在于,所述中间架的端部与所述连接架的第二侧壁的中部连接,所述限位槽的一个侧壁由所述中间架形成。
3.如权利要求2所述的龙骨架,其特征在于,所述第二侧壁的限位槽有两个,第二侧壁的两个限位槽关于中间架对称设置。
4.如权利要求1所述的龙骨架,其特征在于,所述中间架包括两个平直的第二板材层,两个第二板材层相互紧贴。
5.如权利要求4所述的龙骨架,其特征在于,所述中间架上具有贯穿孔。
6.如权利要求1所述的龙骨架,其特征在于,所述连接架还包括第三侧壁和第四侧壁,所述第三侧壁连接第一侧壁和第二侧壁,所述第四侧壁连接第一侧壁和第二侧壁,且第三侧壁和第四侧壁分别位于所述中间架两侧;
所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中,至少有一个侧壁具有至少一个连接孔。
7.一种龙骨架连接结构,其特征在于,包括权利要求1~6任意一项所述的龙骨架,还包括:
分隔件,为几字形结构,所述分隔件包括弹性U形部以及两个分别与弹性U形部连接的撑部,所述撑部位于槽主体的底部,所述弹性U形部穿过所述槽口,将槽口分成两个分部;
墙体结构件,具有弹性插条,所述弹性插条具有弯折防脱部,所述弯折防脱部用于通过挤压变形穿过对应的分别进入安装槽中。
8.一种龙骨架连接结构,其特征在于,包括权利要求1~6任意一项所述的龙骨架,还包括:
墙体结构件,通过紧固件与第一侧壁连接;
保持件,设置在连接架和所述墙体结构件之间,保持件具有伸入所述安装槽的圆弧形的弹性部。
9.一种龙骨架连接结构,其特征在于,包括权利要求1~6任意一项所述的龙骨架,还包括:
第一连接件,具有位于安装槽的槽主体的防脱头以及与防脱头连接的螺杆,所述螺杆穿出槽口,所述螺杆用于与墙体结构件连接;
锁紧螺母,与所述螺杆螺纹连接。
10.一种龙骨架连接结构,其特征在于,包括权利要求1~6任意一项所述的龙骨架,还包括:
第二连接件,位于两个第二侧壁之间,第二连接件的两侧具有深入对应限位槽的凸起部;
螺钉,用于连接固定第二连接件和龙骨架。
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