CN218437275U - 一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,包括一个架体,设置在成槽机斗体上,所述成槽机斗体侧边的下端具有向下凸起的端头,所述成槽机斗体侧边的上部具有挂钩,还包括:套座,设置在所述架体内侧,其上方开口,向上套接在所述端头上,对所述架体起限位与传力作用;吊耳,设置在所述架体的上端,所述吊耳上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端连接在所述挂钩上;铲刀,设置在所述架体外侧的底部,用于清除接头钢板上的绕流混凝土。该铲壁装置结构简单,方便实际操作,并且设置在成槽机斗体上,依靠成槽机斗体的强大冲击力,铲壁效果明显,能够保证工字钢板接头与地下连续墙的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下建筑领域,具体涉及一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置。
背景技术
随着城市的不断扩大与发展,地下空间的开发也日益向更深的层次开发。地下连续墙是深基坑围护最安全的结构,有着工效高、工期短、质量可靠、经济效益高;施工时振动小,噪音低,占地少等优点。由于地下连续墙是由多个单元槽段通过某种接头相互连接而成的,接头质量若出现问题,将可能导致围护结构出现渗漏情况,直接影响围护结构的使用。在地下连续墙施工中接头绕流现象时常发生,所以接头绕流的处理对地下连续墙施工起着关键作用,现有方法在处理绕流混凝土时较为繁琐、耗时、并且还处理不干净,因此这就需要一种制作简单,安装、操作方便的绕流处理装置,对接头绕流进行处理,确保接头质量,并保证地下连续墙的整体质量。
有鉴于此,有必要对现有技术予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的:提供了一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,该装置安装在成槽机斗体,依靠斗体自重作用于铲壁装置套座,通过强大的冲击力,使铲壁装置的铲刀对接头位置的绕流混凝土进行冲击铲除,以保证铲壁装置可以彻底清除附着在接头钢板上的绕流混凝土。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,包括一个架体,设置在成槽机斗体上,所述成槽机斗体侧边的下端具有向下凸起的端头,所述成槽机斗体侧边的上部具有挂钩,还包括:
套座,设置在所述架体内侧,其上方开口,向上套接在所述端头上,对所述架体起限位与传力作用;
吊耳,设置在所述架体的上端,所述吊耳上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端连接在所述挂钩上;
铲刀,设置在所述架体外侧的底部,用于清除接头钢板上的绕流混凝土。
所述架体包括:
内层钢板:贴合在所述成槽机斗体侧边;
外层钢板,与所述内层钢板平行设置;
中层钢板,平行设置在所述内层钢板与所述外层钢板之间;
其中,所述外层钢板与所述中层钢板之间通过外层肋板焊接固定,所述中层钢板与所述内层钢板之间通过内层肋板焊接固定。
所述吊耳设置在所述内层肋板上,所述套座设置在所述内层钢板的的底部,所述铲刀设置在所述外层钢板的底部。
所述外层肋板与所述内层肋板分别设置有三块,所述外层肋板之间平行布置,所述内层肋板之间也平行布置。
每块所述内层肋板上均设置有三个吊耳。
所述外层肋板的形状为梯形,保证铲刀清除绕流混凝土时铲壁装置的稳定性。
所述内层钢板的宽度与所述成槽机斗体的厚度相等。
有益效果:
(1)该铲壁装置直接安装于成槽机斗体上,安装、拆卸方便,并且铲刀受力效果好,铲壁效果明显;
(2)使用该铲壁装置,铲刀与接头钢板上的绕流混凝土能够完全接触,利用成槽机斗体自重作用在套座上的冲击力,可以有效彻底的铲除附着于接头钢板的混凝土。
附图说明
图1为本实用新型铲壁装置的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型铲壁装置的主视图;
图3为本实用新型铲壁装置的俯视图;
图4为本实用新型铲壁装置的右视图;
图5为本实用新型铲壁装置的安装示意图;
图中:1、钢丝绳;2、中层钢板;3、外层肋板;4、外层钢板;5、铲刀;6、吊耳;7、内层肋板;8、内层钢板;9、套座;10、隔板;11、成槽机斗体;12、成槽机抓斗;13、挂钩;14、端头。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于本领域技术人员的埋解:
如图1-5所示,本实施例涉及的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,设置在成槽机斗体上,在成槽机斗体侧边的下端具有向下凸起的端头14,并且在成槽机斗体侧边的上部设置有挂钩13,铲壁装置包括:内层钢板8,内层钢板8的宽度与成槽机斗体厚度相等,并且贴合在成槽机斗体的侧边,内层钢板8的底部设计有套座9,套座9具有向上的开口,能够向上套接在成槽机斗体11侧边的端头14上,用于防止整个铲壁装置向上相对于成槽机斗体运动,并且还可以起到一个传力的作用,内层钢板8的上端设置有三块互相平行的内层肋板7,每块内层肋板7顶端均设置有三个吊耳6,吊耳6为圆孔型,并且均设置在每块内层肋板7的顶部,钢丝绳1的一端与吊耳6连接,另一端与成槽机斗体上的挂钩13连接,通过钢丝绳1将整个铲壁装置与成槽机斗体连接。钢丝绳1有一定的韧性,如果使用螺栓,或者其它刚性连接装置将铲壁装置与成槽机斗体连接的话,在处理绕流时,成槽机斗体向下不断冲击的过程中,很容易将刚性连接的位置冲断,所以使用钢丝钢丝绳在铲壁装置上端柔性固定,铲壁装置的下端使用套座9套在成槽机斗体上,绕流处理效果明显。
内层肋板7上连接有中层钢板2,两者通过焊接连接,中层钢板2与外层钢板之间焊接有三块外层肋板3,每块外层肋板3之间都是相互平行的,并且外层肋板3的形状均为梯形,这样可以保证受力时,装置更加稳固;外层肋板3设置有外层钢板4,二者通过焊接连接;中层钢板2要短于内层钢板8,外层钢板4要短于中层钢板2;铲刀5焊接于外层钢板4上,整个铲壁装置通过焊接组成箱型结构;使用铲壁装置时,将铲壁装置的上端通过钢丝绳与成槽机斗体的挂钩13连接、下端通过套座9套接在成槽机斗体的端头14上,铲壁装置铲刀5紧贴工字钢板接头的腹板,沿着工字钢板接头腹板的凹槽缓慢下沉开始铲壁,凹槽起到导向作用,当遇到绕流混凝土时,降低成槽机钢丝绳的牵引力,使斗体自由落体,增加铲壁装置的冲击力,重复上诉动作,直至将绕流混凝土铲除干净。上述铲壁装置都是使用钢板焊接而成的。
本实用新型所提供的铲壁装置,其结构简单,方便实际操作,材料可就地选材,制作方便,安装便捷,铲壁效果明显,并且能够保证工字钢板接头的质量。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,包括一个架体,设置在成槽机斗体上,所述成槽机斗体侧边的下端具有向下凸起的端头,所述成槽机斗体侧边的上部设置有挂钩,其特征在于,还包括:
套座,设置在所述架体内侧,其上方开口,向上套接在所述端头上,对所述架体起限位与传力作用;
吊耳,设置在所述架体的上端,所述吊耳上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端连接在所述挂钩上;
铲刀,设置在所述架体外侧的底部,用于清除接头钢板上的绕流混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,其特征在于,所述架体包括:
内层钢板:贴合在所述成槽机斗体侧边;
外层钢板,与所述内层钢板平行设置;
中层钢板,平行设置在所述内层钢板与所述外层钢板之间;
其中,所述外层钢板与所述中层钢板之间通过外层肋板焊接固定,所述中层钢板与所述内层钢板之间通过内层肋板焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,其特征在于,所述吊耳设置在所述内层肋板上,所述套座设置在所述内层钢板的底部,所述铲刀设置在所述外层钢板的底部。
4.根据权利要求2所述的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,其特征在于,所述外层肋板与所述内层肋板分别设置有三块,所述外层肋板之间平行布置,所述内层肋板之间也平行布置。
5.根据权利要求3所述的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,其特征在于,每块所述内层肋板上均设置有三个吊耳。
6.根据权利要求2所述的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,其特征在于,所述外层肋板的形状为梯形,保证铲刀清除绕流混凝土时铲壁装置的稳定性。
7.根据权利要求2-6任一所述的一种用于地下连续墙工字钢板接头绕流处理的铲壁装置,其特征在于,所述内层钢板的宽度与所述成槽机斗体的厚度相等。
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