CN218437002U - 用于灌注桩后插筋施工的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，尤其涉及一种用于灌注桩后插筋施工的辅助工装。本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，包括：中央座体，设置有用于和振动机构的振动传导部件相连接的第一连接结构；支腿，至少设置为两个，且所述支腿沿所述中央座体的外围周向均匀分布，并且所述支腿的第一端与所述中央座体相连接，所述支腿的第二端设置有用于和钢筋笼相连接的第二连接结构。根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，各个所述支腿构造为沿其第一端至第二端之间的长度可调。本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其能够避免钢筋笼在下沉至混凝土的过程中产生弯曲变形或损坏。

Description

用于灌注桩后插筋施工的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，尤其涉及一种用于灌注桩后插筋施工的辅助工装。

背景技术

灌注桩后插筋工艺是指在建筑桩基础施工过程中，首先通过螺旋钻机钻孔，然后将混凝土注入孔内形成混凝土桩体，最后将钢筋笼插入混凝土桩体内。将钢筋笼插入混凝土桩体的过程中，存在较大的阻力。

现有技术中，采用振动机构驱动芯管产生沿孔内深度方向的往复振动，芯管作为振动机构的振动传导部件与钢筋笼的顶端相抵，进而振动机构通过芯管带动钢筋笼产生振动，同时驱动钢筋笼在混凝土桩体内部运动。然而，振动机构通过芯管直接与钢筋笼的顶端相抵，由于钢筋笼的顶端及末端存在较大的应力集中，在钢筋笼下沉的过程中易发生弯曲变形或损伤，钢筋笼的弯曲变形或损伤会严重影响成桩质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其能够避免钢筋笼在下沉至混凝土的过程中产生弯曲变形或损坏。

本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，包括：

中央座体，设置有用于和振动机构的振动传导部件相连接的第一连接结构；

支腿，至少设置为两个，且所述支腿沿所述中央座体的外围周向均匀分布，并且所述支腿的第一端与所述中央座体相连接，所述支腿的第二端设置有用于和钢筋笼相连接的第二连接结构。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，各个所述支腿构造为沿其第一端至第二端之间的长度可调。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，各个所述支腿与所述中央座体相铰接。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，所述第二连接结构构造为卡爪结构，所述卡爪结构包括第一爪臂和第二爪臂，所述第一爪臂和所述第二爪臂的第一端相连接，所述第一爪臂和所述第二爪臂的第二端之间形成供钢筋进入的开口。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，所述第一连接结构包括：

套筒，设置于所述中央座体上，所述套筒的一端设置有供所述振动传导部件进入的开口；

锁紧装置，用于将所述振动传导部件锁紧在所述套筒内。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，所述支腿的主体部与所述第二连接结构之间设置有弹性装置，所述弹性装置能够在所述支腿的长度方向上产生弹性形变。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，所述支腿设置为三个。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，各个所述支腿均包括外管和内杆，所述内杆套接于所述外管的内部，且所述内杆和所述外管分别设置有相适配的外螺纹和内螺纹。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，所述套筒的侧壁设置有螺纹孔，所述锁紧装置包括与所述螺纹孔相适配的螺栓，所述螺栓能够与所述振动传导部件相抵紧。

根据本实用新型提供的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，所述螺纹孔至少设置为两个，且沿所述套筒的周向分布，各个所述螺纹孔均适配有所述螺栓。

本实用新型提供的辅助工装用于辅助灌注桩后插筋工艺，该辅助工装包括中央座体和支腿，其中，中央座体设置有用于和振动机构的振动传导部件的第一连接结构。支腿至少设置为两个，且支腿沿中央座体的外围分布，并且支腿的第一端与中央座体相连接，支腿的第二端设置有用于和钢筋笼相连接的第二连接结构。作业过程中，将钢筋笼插入至混凝土中时，首先将辅助工装支腿的第二连接结构与钢筋笼的横向钢筋进行配合连接，并且将振动机构的振动传导部件与中央座体上的第一连接结构相连接。之后，开启振动机构，振动机构通过振动传导部件和辅助工装将振动传导至钢筋笼，并且在振动机构的压力作用下，辅助工装带动钢筋笼向混凝土的内部方向逐渐位移。由于辅助工装的各个支腿都与钢筋笼的横向钢筋相连接，并且中央座体位于各个支腿的中心部位，中央座体能够基本位于钢筋笼的中心部位，并且通过各个支腿能够均匀地将振动传导至钢筋笼上，驱动钢筋笼整体移动。如此设置，本实用新型提供的辅助工装，能够将力分散到钢筋笼的多个部位，且与钢筋笼的作用位置可以在钢筋笼的内部，各个支腿作用于钢筋笼的合力能够与钢筋笼的中心重合，在能够较好的驱动钢筋笼的基础上，避免了应力集中在钢筋笼的某一个位置造成钢筋笼变形或损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中用于灌注桩后插筋施工的辅助工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中辅助工装的支腿结构示意图；

图3是本实用新型实施例中辅助工装与钢筋笼的结构示意图。

附图标记：

11：中央座体；12：第一连接结构；121：套筒；122：锁紧装置；13：支腿；14：弹性装置；15：第二连接结构；151：第一爪臂；152：第二爪臂；16：振动传导部件；17：钢筋笼；171：横向钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

灌注桩后插筋施工过程中，需要在灌注有混凝土浆料的钻孔中插入钢筋笼17，并使钢筋笼17进入到混凝土浆料的内部。相关技术中，通常采用振动机构通过振动传导部件16(芯管)与钢筋笼17相抵，振动机构向钢筋笼17施压并通过产生振动，使钢筋笼17能够进入到混凝土浆料的内部。在此过程中，钢筋笼17容易发生弯曲变形，甚至损坏的问题，影响灌注桩的质量。

基于上述技术问题的发现，本实用新型实施例提供了一种辅助工装，用于辅助灌注桩后插筋工艺，请参考图1-图3，该辅助工装包括中央座体11和支腿13。

其中，中央座体11设置有用于和振动机构的振动传导部件16相连接的第一连接结构12。在一些实施例中，中央座体11可以为钢制的圆柱体结构，其上端设置有第一连接结构12用于振动机构的振动传导部件16相连接，该振动传导部件16可以为芯管，芯管一端与振动机构的振动部件相连接，另一端与中央座体11相连接。

支腿13至少设置为两个，且支腿13沿中央座体11的外围分布，并且各个支腿13的第一端与中央座体11相连接，各个支腿13的第二端设置有用于和钢筋笼17相连接的第二连接结构15。

在进一步实施例中，支腿13至少设置为三个，且沿中央座体11的外围均匀分布。比如，支腿13可以设置为三个、四个、五个等，多个支腿13沿着中央座体11的周向均匀分布，以使得作用在钢筋笼17上的力分布均匀。

本实施例提供的辅助工装，通过各个支腿13第二端的第二连接结构15与钢筋笼17的不同位置相连接，具体地，中央座体11与钢筋笼17的中心部位重合，各个支腿13均匀地分布在中央座体11的四周，并且与钢筋笼17的横向钢筋对应连接。

作业过程中，将钢筋笼17插入至混凝土中时，首先将辅助工装支腿13的第二连接结构15与钢筋笼17的横向钢筋进行配合连接，并且将振动机构的振动传导部件16与中央座体11上的第一连接结构12相连接。之后，开启振动机构，振动机构通过振动传导部件16和辅助工装将振动传导至钢筋笼17，并且在振动机构的压力作用下，辅助工装带动钢筋笼17向混凝土的内部方向逐渐位移。由于辅助工装的各个支腿13都与钢筋笼17的横向钢筋171相连接，并且中央座体11位于各个支腿13的中心部位，中央座体11能够基本位于钢筋笼17的中心部位，并且通过各个支腿13能够均匀地将振动传导至钢筋笼17上，驱动钢筋笼17整体移动。如此设置，本实用新型提供的辅助工装，能够将力分散到钢筋笼17的多个部位，且与钢筋笼17的作用位置可以在钢筋笼17的内部，各个支腿13作用于钢筋笼17的合力能够与钢筋笼17的中心重合，在能够较好的驱动钢筋笼17的基础上，避免了应力集中在钢筋笼17的某一个位置造成钢筋笼17变形或损坏的问题。

需要说明的是，在灌注桩后插筋工艺中，钢筋笼17的尺寸和结构存在不同的情况，为了提高辅助工装的适用范围，在进一步的实施例中，各个支腿13构造为沿其第一端至第二端之间的长度可调。支腿13的第一端至第二端之间的方向为支腿13的长度方向，支腿13的长度方向可调，能够适应不同尺寸的钢筋笼17。

比如，当钢筋笼17的尺寸较大时，可相应进行调节使支腿13的长度增加，以便支腿13各个支腿13第二端的第二连接结构15能够与钢筋笼17的不同位置相连接。当钢筋笼17的尺寸较小时，可相应进行调节使支腿13的长度缩短。

具体地，为了实现各个支腿13的长度可调，各个支腿13均包括外管和内杆，内杆套接于外管的内部，且内杆和外管分别设置有相适配的外螺纹和内螺纹，即，内杆和外管通过螺纹配合相连接。

当支腿13的长度需要调节增加时，可旋转内杆，在螺纹配合的作用下，内杆由外管内旋出，实现了支腿13的长度增加。当支腿13的长度需要减小时，可反向旋转内杆，在螺纹配合的作用下，内管旋入外管，支腿13的整体长度减小。

在其它实施例中，各个支腿13也可以设置为其它可伸缩的结构，比如，支腿13也可以为液压缸、气缸、电缸等。该实施例中，支腿13的缸座可以连接于中央座体11上，支腿13的伸缩杆设置有第二连接结构15，通过伸缩杆的伸缩能够控制支腿13的长度。

另外，上述各个支腿13可通过铰接的方式与中央座体11相连接。具体地，可在中央座体11上设置有凹槽结构，凹槽结构的两侧壁设置有轴安装孔，支腿13的第一端设置有铰接轴，铰接轴可转动地安装于中央座体11上的轴安装孔内。

如此设置，各个支腿13与中央座体11可转动地连接在一起，各个支腿13的第二连接结构15能够以中央座体11的中心线为中心进行摆动，进而能够适应不同尺寸的钢筋笼17，以便于不同尺寸的钢筋笼17进行连接。

在一些实施例中，第二连接结构15构造为卡爪结构，卡爪结构包括第一爪臂151和第二爪臂152，第一爪臂151和第二爪臂152的第一端相连接，第一爪臂151和第二爪臂152的第二端之间形成供钢筋进入的开口。具体地，第一爪臂151和第二爪臂152为弧形的钢板结构，第一爪臂151和第二爪臂152可以焊接在同一钢柱的端面上。

第一爪臂151和第二爪臂152具有一定间隙，以便容纳钢筋笼17的横向钢筋171，横向钢筋171由第一爪臂151和第二爪臂152之间的开口进入至第一爪臂151和第二爪臂152之间，以便实现第二连接结构15与钢筋笼17的连接。

上述中央座体11与振动机构的振动传导部件16相连接，通常情况下，上述振动传导部件16为芯管，芯管一端与振动机构连接，另一端与中央座体11的第一连接结构12相连接。振动机构通过芯管带动中央座体11振动，进而带动钢筋笼17振动。

为了方便与芯管的连接，本实施例中，第一连接结构12包括套筒121和锁紧装置122，其中，套筒121设置于中央座体11上，套筒121的一端设置有供振动传导部件16进入的开口，锁紧装置122用于将所述振动传导部件16锁紧在套筒121内。

将振动传导部件16(芯管)与第一连接结构12相连接时，首先将振动传导部件16(芯管)伸入至套筒121内部，然后通过锁紧装置122将振动传导部件16(芯管)锁紧在套筒121内部，进而实现了振动传导部件16(芯管)与第一连接结构12的可靠连接。

进一步的实施例中，上述套筒121的侧壁设置有螺纹孔，锁紧装置122包括与螺纹孔相适配的螺栓，螺栓能够与振动传导部件16相抵紧。当振动传导部件16伸入至套筒121内时，可旋转螺栓，使螺栓与振动传导部件16抵紧，进而完成了振动传导部件16的连接，当需要拆卸振动传导部件16时，只需反向旋松螺栓即可。

进一步的实施例中，设置在套筒121上的螺纹孔至少设置为两个，且沿套筒121的周向分布，各个螺纹孔均适配有螺栓。具体地，可在套筒121上均匀设置有三个螺纹孔，通过三个螺栓同时抵紧振动传导部件16，能够进一步提高连接可靠性。

在进一步的实施例中，支腿13的主体部与第二连接结构15之间设置有弹性装置14，弹性装置14能够在支腿13的长度方向上产生弹性形变。

比如，该弹性装置14可以具体设置为弹簧，弹簧一端与支腿13相连接，另一端与第二连接结构15相连接。当与钢筋笼17连接时，弹性装置14能够产生弹性变形，以适应钢筋笼17的横向钢筋距离。而且，支腿13通过弹性装置14带动钢筋笼17振动，能够避免支腿13与钢筋笼17产生刚性抵接，导致钢筋笼17产生变形的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，包括：

中央座体(11)，设置有用于和振动机构的振动传导部件(16)相连接的第一连接结构(12)；

支腿(13)，至少设置为两个，且所述支腿(13)沿所述中央座体(11)的外围周向均匀分布，并且所述支腿(13)的第一端与所述中央座体(11)相连接，所述支腿(13)的第二端设置有用于和钢筋笼(17)相连接的第二连接结构(15)。

2.根据权利要求1所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，各个所述支腿(13)构造为沿其第一端至第二端之间的长度可调。

3.根据权利要求1所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，各个所述支腿(13)与所述中央座体(11)相铰接。

4.根据权利要求1所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，所述第二连接结构(15)构造为卡爪结构，所述卡爪结构包括第一爪臂(151)和第二爪臂(152)，所述第一爪臂(151)和所述第二爪臂(152)的第一端相连接，所述第一爪臂(151)和所述第二爪臂(152)的第二端之间形成供钢筋进入的开口。

5.根据权利要求1所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，所述第一连接结构(12)包括：

套筒(121)，设置于所述中央座体(11)上，所述套筒(121)的一端设置有供所述振动传导部件(16)进入的开口；

锁紧装置(122)，用于将所述振动传导部件(16)锁紧在所述套筒(121)内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，所述支腿(13)的主体部与所述第二连接结构(15)之间设置有弹性装置(14)，所述弹性装置(14)能够在所述支腿(13)的长度方向上产生弹性形变。

7.根据权利要求1所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，所述支腿(13)设置为三个。

8.根据权利要求2所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，各个所述支腿(13)均包括外管和内杆，所述内杆套接于所述外管的内部，且所述内杆和所述外管分别设置有相适配的外螺纹和内螺纹。

9.根据权利要求5所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，所述套筒(121)的侧壁设置有螺纹孔，所述锁紧装置(122)包括与所述螺纹孔相适配的螺栓，所述螺栓能够与所述振动传导部件(16)相抵紧。

10.根据权利要求9所述的用于灌注桩后插筋施工的辅助工装，其特征在于，所述螺纹孔至少设置为两个，且沿所述套筒(121)的周向分布，各个所述螺纹孔均适配有所述螺栓。

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