CN218436177U - 一种直驱平缝机的电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直驱平缝机的电机结构，涉及直驱平缝机技术领域，包括平缝机，平缝机一侧的顶端固定设有安装板，安装板的一侧卡合连接有安装盘，安装盘和安装板之间设有安装组件，安装盘的一侧设有电机组件，平缝机底端的四角均固定设有支杆，四个支杆的底端均滑动连接有支脚，本实用新型的有益效果是：通过将安装盘卡入安装孔的内部，紧接着拉动四个控制杆使得四个限位杆分别在四个第一滑孔的内壁滑动，同时四个复位弹簧收缩，然后转动安装盘使得四个卡板分别卡入四个弧形槽的内部，再通过四个复位弹簧复位使得四个限位杆分别卡入四个卡孔的内壁，进而便于将该电机结构与直驱平缝机安装，便于维护。

Description

一种直驱平缝机的电机结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构，特别涉及一种直驱平缝机的电机结构，属于直驱平缝机技术领域。

背景技术

直驱平缝机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，现代的直驱平缝机的驱动大多是由电动机提供动力输出，然后通过皮带传动将动力传输到平缝机上，实现平缝机的运动。

其中申请号为“CN202021846228.X”所公开的“一种新型承重筒式直驱平缝机”也是日益成熟的技术，其“通过安装板与承重筒来承担重力，使用承重能力大大增加，防止的形变造成的品质异常。铰链的设置，使打开端盖时非常方便”，申请号为“CN202121670150.5”所公开的“一种电机结构”，其解决了电机本体、控制电路板和其他部件，通常需要焊接的方式进行固定，拆装都不方便等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

由于直驱平缝机在使用的过程中需往复运动，电机结构在驱动的过程中极易导致其发生晃动，进而使得平缝机的做功位置发生偏移，且传统的电机结构与直驱平缝机之间需通过多个螺栓进行固定，步骤繁琐，不便于对电机结构进行维护或者更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直驱平缝机的电机结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对电机结构进行维护或者更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直驱平缝机的电机结构，包括平缝机，所述平缝机一侧的顶端固定设有安装板，所述安装板的一侧卡合连接有安装盘，所述安装盘和安装板之间设有安装组件，所述安装盘的一侧设有电机组件，所述平缝机底端的四角均固定设有支杆，四个所述支杆的底端均滑动连接有支脚。

优选的，所述安装组件包括安装孔、四个通槽、四个垫板、四个卡板、四个限位板和四个弧形槽，所述安装孔开设在安装板中部的内壁，所述安装孔的表面开设有四个等距设置的通槽，四个所述垫板分别等距固定设置在安装盘的表面，四个所述垫板的表面均固定设有卡板，每两个相邻的所述通槽之间均固定设有限位板，四个所述限位板的内壁均开设有弧形槽，四个所述弧形槽分别与四个卡板卡合连接。

优选的，四个所述弧形槽的一侧均开设有第一滑孔，四个所述第一滑孔内壁的一侧均固定设有复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端均固定设有限位杆，四个所述限位杆分别与四个第一滑孔滑动连接，四个所述卡板一侧的内壁均开设有卡孔，四个所述卡孔分别与四个限位杆的一端卡合连接。

优选的，所述电机组件包括电机壳、定子、转子和转轴，所述电机壳固定设置在安装盘的一侧，所述电机壳内部的中部固定设有定子，所述电机壳的内部转动连接有转子，所述转轴通过轴承转动连接在电机壳的中部，所述转子与转轴固定连接。

优选的，所述电机壳的一侧固定设有端盖，所述端盖的内部固定设有缓冲圈。

优选的，四个所述支脚的内壁均开设有第二滑孔，四个所述第二滑孔分别与四个支杆滑动连接，四个所述第二滑孔内壁的底端均固定设有减震器，四个所述减震器分别与四个支杆的底端固定连接。

优选的，四个所述限位杆的另一端均固定设有控制杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种直驱平缝机的电机结构具有如下有益效果：

1、通过将安装盘卡入安装孔的内部，紧接着拉动四个控制杆使得四个限位杆分别在四个第一滑孔的内壁滑动，同时四个复位弹簧收缩，然后转动安装盘使得四个卡板分别卡入四个弧形槽的内部，再通过四个复位弹簧复位使得四个限位杆分别卡入四个卡孔的内壁，进而便于将该电机结构与直驱平缝机安装，便于维护；

2、通过四个支杆分别在四个第二滑孔的内壁滑动，从而可通过四个减震器自身的缓冲效果对该直驱平缝机进行减震，进一步的提高了直驱平缝机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型支脚的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、平缝机；2、安装板；3、安装盘；4、安装组件；5、电机组件； 6、支杆；7、支脚；8、端盖；9、缓冲圈；10、第二滑孔；11、减震器；12、控制杆；41、安装孔；42、通槽；43、垫板；44、卡板；45、限位板；46、弧形槽；461、第一滑孔；462、复位弹簧；463、限位杆；464、卡孔；51、电机壳；52、定子；53、转子；54、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种直驱平缝机的电机结构，包括平缝机1，平缝机1一侧的顶端固定设有安装板2，安装板2的一侧卡合连接有安装盘3，安装盘3和安装板2之间设有安装组件4，安装盘3的一侧设有电机组件5，平缝机1底端的四角均固定设有支杆6，四个支杆6的底端均滑动连接有支脚7；

四个支脚7的内壁均开设有第二滑孔10，四个第二滑孔10分别与四个支杆6滑动连接，四个第二滑孔10内壁的底端均固定设有减震器11，四个减震器11分别与四个支杆6的底端固定连接；

请参阅图1-6，一种直驱平缝机的电机结构，还包括安装组件4，安装组件4包括安装孔41、四个通槽42、四个垫板43、四个卡板44、四个限位板 45和四个弧形槽46，安装孔41开设在安装板2中部的内壁，安装孔41的表面开设有四个等距设置的通槽42，四个垫板43分别等距固定设置在安装盘3 的表面，四个垫板43的表面均固定设有卡板44，每两个相邻的通槽42之间均固定设有限位板45，四个限位板45的内壁均开设有弧形槽46，四个弧形槽46分别与四个卡板44卡合连接；

四个弧形槽46的一侧均开设有第一滑孔461，四个第一滑孔461内壁的一侧均固定设有复位弹簧462，四个复位弹簧462的一端均固定设有限位杆 463，四个限位杆463分别与四个第一滑孔461滑动连接，四个卡板44一侧的内壁均开设有卡孔464，四个卡孔464分别与四个限位杆463的一端卡合连接；

四个限位杆463的另一端均固定设有控制杆12；

具体的，如图1、图2、图3和图6所示，首先将安装盘3卡入安装孔41 的内部，紧接着拉动四个控制杆12使得四个限位杆463分别在四个第一滑孔 461的内壁滑动，同时四个复位弹簧462收缩，然后转动安装盘3使得四个卡板44分别卡入四个弧形槽46的内部，再通过四个复位弹簧462复位使得四个限位杆463分别卡入四个卡孔464的内壁，进而便于将该电机结构与直驱平缝机安装。

实施例2：

电机组件5包括电机壳51、定子52、转子53和转轴54，电机壳51固定设置在安装盘3的一侧，电机壳51内部的中部固定设有定子52，电机壳51 的内部转动连接有转子53，转轴54通过轴承转动连接在电机壳51的中部，转子53与转轴54固定连接；

电机壳51的一侧固定设有端盖8，端盖8的内部固定设有缓冲圈9；

具体的，如图1、图2和图5所示，首先当该电机结构驱动时，其带动转轴54和转子53转动，转子53能在定子52中旋转，从而使其内部通入一定励磁电流，使转子53成为一个旋转磁场，定子52表面的线圈做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，产生电流，当该电机结构与直驱平缝机之间相互配合时，转轴54转动的过程中产生的颤动经缓冲圈9可得以平缓，以提高该电机结构使用过程中的稳定性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种直驱平缝机的电机结构，首先将安装盘3卡入安装孔41的内部，紧接着拉动四个控制杆12使得四个限位杆463分别在四个第一滑孔461的内壁滑动，同时四个复位弹簧462收缩，然后转动电机壳51使得四个卡板44分别卡入四个弧形槽46的内部，再通过四个复位弹簧462复位使得四个限位杆463分别卡入四个卡孔464的内壁，进而便于将该电机结构与直驱平缝机安装，当该电机结构驱动时，其带动转轴54和转子53转动，转子53能在定子52中旋转，从而使其内部通入一定励磁电流，使转子53成为一个旋转磁场，定子52表面的线圈做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，产生电流，当该电机结构与直驱平缝机之间相互配合时，转轴54转动的过程中产生的颤动经缓冲圈9可得以平缓，以提高该电机结构使用过程中的稳定性，同时四个支杆6分别在四个第二滑孔10的内壁滑动，从而可通过四个减震器11自身的缓冲效果对该直驱平缝机进行减震，进一步的提高了直驱平缝机的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种直驱平缝机的电机结构，包括平缝机(1)，其特征在于，所述平缝机(1)一侧的顶端固定设有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧卡合连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)和安装板(2)之间设有安装组件(4)，所述安装盘(3)的一侧设有电机组件(5)，所述平缝机(1)底端的四角均固定设有支杆(6)，四个所述支杆(6)的底端均滑动连接有支脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种直驱平缝机的电机结构，其特征在于：所述安装组件(4)包括安装孔(41)、四个通槽(42)、四个垫板(43)、四个卡板(44)、四个限位板(45)和四个弧形槽(46)，所述安装孔(41)开设在安装板(2)中部的内壁，所述安装孔(41)的表面开设有四个等距设置的通槽(42)，四个所述垫板(43)分别等距固定设置在安装盘(3)的表面，四个所述垫板(43)的表面均固定设有卡板(44)，每两个相邻的所述通槽(42)之间均固定设有限位板(45)，四个所述限位板(45)的内壁均开设有弧形槽(46)，四个所述弧形槽(46)分别与四个卡板(44)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种直驱平缝机的电机结构，其特征在于：四个所述弧形槽(46)的一侧均开设有第一滑孔(461)，四个所述第一滑孔(461)内壁的一侧均固定设有复位弹簧(462)，四个所述复位弹簧(462)的一端均固定设有限位杆(463)，四个所述限位杆(463)分别与四个第一滑孔(461)滑动连接，四个所述卡板(44)一侧的内壁均开设有卡孔(464)，四个所述卡孔(464)分别与四个限位杆(463)的一端卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种直驱平缝机的电机结构，其特征在于：所述电机组件(5)包括电机壳(51)、定子(52)、转子(53)和转轴(54)，所述电机壳(51)固定设置在安装盘(3)的一侧，所述电机壳(51)内部的中部固定设有定子(52)，所述电机壳(51)的内部转动连接有转子(53)，所述转轴(54)通过轴承转动连接在电机壳(51)的中部，所述转子(53)与转轴(54)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种直驱平缝机的电机结构，其特征在于：所述电机壳(51)的一侧固定设有端盖(8)，所述端盖(8)的内部固定设有缓冲圈(9)。

6.根据权利要求1所述的一种直驱平缝机的电机结构，其特征在于：四个所述支脚(7)的内壁均开设有第二滑孔(10)，四个所述第二滑孔(10)分别与四个支杆(6)滑动连接，四个所述第二滑孔(10)内壁的底端均固定设有减震器(11)，四个所述减震器(11)分别与四个支杆(6)的底端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种直驱平缝机的电机结构，其特征在于：四个所述限位杆(463)的另一端均固定设有控制杆(12)。

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