CN218436059U - 一种罗拉传动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罗拉传动组件，其特征在于，包括预压罗拉组以及压紧罗拉组，所述的预压罗拉组包括预压罗拉a以及预压罗拉b，所述的压紧罗拉组包括压紧罗拉a以及压紧罗拉b，压紧罗拉a经传动组件与预压罗拉a联动，所述的压紧罗拉a可相对于压紧罗拉b作升降运动，所述的传动组件包括主动齿轮、从动齿轮以及过渡齿轮，所述主动齿轮设置在预压罗拉a上与预压罗拉a同步转动，所述从动齿轮设置在压紧罗拉a上与压紧罗拉a同步转动。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种罗拉传动组件，其通过齿轮组进行传动，既可以带动各罗拉转动实现物料的传送，又可以带动压紧罗拉a作升降运动，便于厚度不一的物料通过，同时传动结构简单，体积小。

Description

一种罗拉传动组件

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，尤其是涉及一种罗拉传动组件。

背景技术

清弹机广泛应用于多种化纤、麻纺、棉纺、毛纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松。适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、针刺毡、废旧加工等行业。清弹机（亦称清棉机、开棉机、开清棉机等）是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用。

现有的开花机以及清弹机上在进料的一侧预压罗拉组以及压紧罗拉组，两罗拉组均包括两相对设置的罗拉a以及罗拉b，预压罗拉组以及压紧罗拉组通过链条与链轮进行传动，通过预压罗拉组对物料先进行一次压紧，然后再通过压紧罗拉对物料进行压紧，因物料厚度不均匀，有些地方较薄，而有些地方较厚，因此在物料较厚时，需要压紧罗拉a向远离压紧罗拉b的方向运动，这样方便物料通过，物料通过后，压紧罗拉a经过复位弹簧复位。但是上述的结构，在压紧罗拉a需要向远离压紧罗拉b的方向运动时，需要另外设置电机以及传送组件，带动压紧罗拉a运动，这样使得驱动罗拉运动的结构体积较为庞大，占用面积大，并且安装不方便，同时罗拉组之间的链条与链轮易损坏，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种罗拉传动组件，其通过齿轮组进行传动，既可以带动各罗拉转动实现物料的传送，又可以带动压紧罗拉a作升降运动，便于厚度不一的物料通过，同时传动结构简单，体积小。

本实用新型的技术方案：一种罗拉传动组件，包括预压罗拉组以及压紧罗拉组，所述的预压罗拉组包括预压罗拉a以及预压罗拉b，所述的压紧罗拉组包括压紧罗拉a以及压紧罗拉b，压紧罗拉a经传动组件与预压罗拉a联动，所述的压紧罗拉a可相对于压紧罗拉b作升降运动，所述的传动组件包括主动齿轮、从动齿轮以及过渡齿轮，所述主动齿轮设置在预压罗拉a上与预压罗拉a同步转动，所述从动齿轮设置在压紧罗拉a上与压紧罗拉a同步转动，还包括有安装板，所述安装板可随压紧罗拉a的升降运动绕预压罗拉a摆动，所述的过渡齿轮转动设置在安装板上，且与主动齿轮以及从动齿轮啮合，所述过渡齿轮可绕其自身轴线自转及在压紧罗拉a作升降运动时绕主动齿轮公转，所述安装板上设有在其摆动时供压紧罗拉a活动的活动空间。

采用上述技术方案，可以通过驱动件直接或间接的驱动预压罗拉a转动，预压罗拉a则通过传动组件带动压紧罗拉a转动，通过预压罗拉组对物料先进行一次压紧，然后再通过压紧罗拉对物料进行压紧，在物料厚度较厚时，压紧罗拉a会向远离压紧罗拉b的方向运动，这样方便物料通过，物料通过后，通过罗拉弹簧对压紧罗拉a进行复位，传动组件采用齿轮的传动方式，结构简单，使用寿命长，压紧罗拉a在作升降运动时，会带动从动齿轮同步升降，同时带动安装板饶预压罗拉a摆动，因过渡齿轮转动设置在安装板上，因此过渡齿轮不仅会绕自身轴线自转，还会饶主动齿轮公转，这样既不会影响各罗拉的转动，也不会影响压紧罗拉a的升降，安装板上设置的活动空间，便于压紧罗拉a作升降运动。

本实用新型的进一步设置：所述压紧罗拉a上位于从动齿轮的后侧设有与其同步升降的轴承I，所述轴承I位于安装板的活动空间内，从而在压紧罗拉a作升降运动时可带动安装板摆动。

采用上述进一步设置，即方便压紧罗拉a的转动，又能带动安装板摆动，结构简单，安装方便。

本实用新型的再进一步设置：还包括有限位板，所述的限位板通过若干连接杆与安装板连接，限位板上对应从动齿轮位置设有缺口，所述的传动组件设置在限位板与安装板之间。

采用上述再进一步设置，限位板的设置防止过渡齿轮在转动时脱离，使其结构更加稳定，通过连接杆连接限位板与安装板，安装方便，并且使得限位板与安装板同步转动，缺口的设置便于从动齿轮的安装。

本实用新型的再更进一步设置：所述限位板以及安装板上对应主动齿轮以及过渡齿轮位置均设有轴承II，所述过渡齿轮上设有转动柱，转动柱以及预压罗拉a穿设在对应的轴承II上，并与轴承II转动配合。

采用上述再更进一步设置，便于过渡齿轮以及罗拉的转动，使得罗拉的运动过程中，使得各齿轮始终保持啮合，使用过程中刚性好，更加耐用。

本实用新型的再更进一步设置：所述预压罗拉b上设有传动主齿轮，预压罗拉a上设有传动从齿轮，所述的传动从齿轮与传动主齿轮啮合从而带动预压罗拉a与预压罗拉b的同步转动。

采用上述再更进一步设置，预压罗拉b转动带动传动主齿轮同步转动，因传动主齿轮与传动从齿轮啮合，带动传动从齿轮转动，传动从齿轮设置在预压罗拉a上，因此带动预压罗拉a转动，预压罗拉a再通过传动组件带动压紧罗拉a转动，这样只需一个驱动件即可带动预压罗拉组以及压紧罗拉组转动，实现物料的进料，节约成本。

本实用新型的再更进一步设置：所述传动主齿轮以及传动从齿轮上一体设有连接套，所述连接套通过固定件安装在对应的罗拉上实现与对应的罗拉同步转动。

采用上述再更进一步设置，使得齿轮与对应的罗拉之间连接更加牢固，更好的带动对应的罗拉与其同步转动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的安装在清弹机上的示意图；

图2为本实用新型具体实施例两罗拉组的示意图；

图3为本实用新型具体实施例传动组件与两罗拉之间的连接示意图；

图4为本实用新型具体实施例安装板与限位板的连接示意图；

图5为本实用新型具体实施例安装板的示意图；

图6为本实用新型具体实施例传动组件与限位板的示意图；

图7为本实用新型具体实施例传动从齿轮的示意图；

图8为本实用新型具体实施例安装板与传动组件的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“I”、“II”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-8所示，一种罗拉传动组件，罗拉组件不单单可以用在清弹机上，也可以使用开花机上，清弹机包括机架，机架100上设有上料筒、传送通道以及出料口，所述的上料筒设置在传送通道的上方，所述机架上位于传送通道与出料口之间设有若干个依次设置的松解输送单元200，具体的松解输送单元为现有技术，故不再具体展开说明，包括预压罗拉组1以及压紧罗拉组2，预压罗拉组以及压紧罗拉组均设置在机架1上，且位于松解输送单元200与传送通道之间，所述的预压罗拉组1包括预压罗拉a11以及预压罗拉b12，所述的压紧罗拉组2包括压紧罗拉a21以及压紧罗拉b22，预压罗拉组可以是设置一组，也可以是设置两组等，压紧罗拉a21经传动组件3与预压罗拉a11联动，所述的压紧罗拉a21可相对于压紧罗拉b22作升降运动，所述的传动组件3包括主动齿轮31、从动齿轮32以及过渡齿轮33，所述主动齿轮31设置在预压罗拉a11上与预压罗拉a11同步转动，所述从动齿轮32设置在压紧罗拉a21上与压紧罗拉a21同步转动，还包括有安装板4，所述安装板4可随压紧罗拉a21的升降运动绕预压罗拉a11摆动，所述的过渡齿轮33转动设置在安装板4上，且与主动齿轮31以及从动齿轮32啮合，所述过渡齿轮33可绕其自身轴线自转及在压紧罗拉a21作升降运动时绕主动齿轮31公转，所述安装板4上设有在其摆动时供压紧罗拉a21活动的活动空间41，可以通过驱动件直接或间接的驱动预压罗拉a11转动，驱动件采用电机设置，预压罗拉a11则通过传动组件3带动压紧罗拉a21转动，通过预压罗拉组1对物料先进行一次压紧，然后再通过压紧罗拉2对物料进行压紧，在物料厚度较厚时，压紧罗拉a21会向远离压紧罗拉b22的方向运动，这样方便物料通过，物料通过后，通过罗拉弹簧对压紧罗拉a21进行复位，罗拉弹簧的安装为现有技术，故不再具体展开说明，传动组件采用齿轮的传动方式，结构简单，使用寿命长，压紧罗拉a21在作升降运动时，会带动从动齿轮32同步升降，同时带动安装板饶预压罗拉a摆动，因过渡齿轮转动设置在安装板上，因此过渡齿轮不仅会绕自身轴线自转，还会饶主动齿轮公转，这样既不会影响各罗拉的转动，也不会影响压紧罗拉a的升降，安装板上设置的活动空间，便于压紧罗拉a作升降运动。

具体的，所述压紧罗拉a21上位于从动齿轮32的后侧设有与其同步升降的轴承I5，所述轴承I5位于安装板4的活动空间41内，从而在压紧罗拉a21作升降运动时可带动安装板4摆动，即方便压紧罗拉a21的转动，又能带动安装板4摆动，结构简单，安装方便。

在本实施例中，还包括有限位板6，所述的限位板6通过若干连接杆7与安装板4连接，限位板6上对应从动齿轮位置设有缺口61，所述的传动组件3设置在限位板6与安装板4之间，限位板6的设置防止过渡齿轮33在转动时脱离，使其结构更加稳定，通过连接杆7连接限位板6与安装板4，安装方便，并且使得限位板6与安装板4同步转动，缺口61的设置便于从动齿轮的安装。所述限位板6以及安装板4上对应主动齿轮31以及过渡齿轮33位置均设有轴承II8，所述过渡齿轮33上设有转动柱331，转动柱331以及预压罗拉a11穿设在对应的轴承II33上，并与轴承II33转动配合，便于过渡齿轮33以及罗拉的转动，使得罗拉的运动过程中，使得各齿轮始终保持啮合，使用过程中刚性好，更加耐用。

在本实施例中，所述预压罗拉b12上设有传动主齿轮121，预压罗拉a11上设有传动从齿轮111，所述的传动从齿轮111与传动主齿轮121啮合从而带动预压罗拉a11与预压罗拉b12的同步转动，预压罗拉b12转动带动传动主齿轮121同步转动，因传动主齿轮121与传动从齿轮111啮合，带动传动从齿轮111转动，传动从齿轮111设置在预压罗拉a11上，因此带动预压罗拉a11转动，预压罗拉a11再通过传动组件3带动压紧罗拉a21转动，这样只需一个驱动件即可带动预压罗拉组1以及压紧罗拉组2转动，实现物料的进料，节约成本。

具体的，所述传动主齿轮121以及传动从齿轮111上一体设有连接套8，所述连接套8通过固定件9安装在对应的罗拉上实现与对应的罗拉同步转动，固定件9可以采用螺丝，使得齿轮与对应的罗拉之间连接更加牢固，更好的带动对应的罗拉与其同步转动。

Claims (6)

1.一种罗拉传动组件，其特征在于，包括预压罗拉组以及压紧罗拉组，所述的预压罗拉组包括预压罗拉a以及预压罗拉b，所述的压紧罗拉组包括压紧罗拉a以及压紧罗拉b，压紧罗拉a经传动组件与预压罗拉a联动，所述的压紧罗拉a可相对于压紧罗拉b作升降运动，所述的传动组件包括主动齿轮、从动齿轮以及过渡齿轮，所述主动齿轮设置在预压罗拉a上与预压罗拉a同步转动，所述从动齿轮设置在压紧罗拉a上与压紧罗拉a同步转动，还包括有安装板，所述安装板可随压紧罗拉a的升降运动绕预压罗拉a摆动，所述的过渡齿轮转动设置在安装板上，且与主动齿轮以及从动齿轮啮合，所述过渡齿轮可绕其自身轴线自转及在压紧罗拉a作升降运动时绕主动齿轮公转，所述安装板上设有在其摆动时供压紧罗拉a活动的活动空间。

2.根据权利要求1所述的罗拉传动组件，其特征在于，所述压紧罗拉a上位于从动齿轮的后侧设有与其同步升降的轴承I，所述轴承I位于安装板的活动空间内，从而在压紧罗拉a作升降运动时可带动安装板摆动。

3.根据权利要求1或2所述的罗拉传动组件，其特征在于，还包括有限位板，所述的限位板通过若干连接杆与安装板连接，限位板上对应从动齿轮位置设有缺口，所述的传动组件设置在限位板与安装板之间。

4.根据权利要求3所述的罗拉传动组件，其特征在于，所述限位板以及安装板上对应主动齿轮以及过渡齿轮位置均设有轴承II，所述过渡齿轮上设有转动柱，转动柱以及预压罗拉a穿设在对应的轴承II上，并与轴承II转动配合。

5.根据权利要求3所述的罗拉传动组件，其特征在于，所述预压罗拉b上设有传动主齿轮，预压罗拉a上位于限位板的外侧设有传动从齿轮，所述的传动从齿轮与传动主齿轮啮合从而带动预压罗拉a与预压罗拉b的同步转动。

6.根据权利要求5所述的罗拉传动组件，其特征在于，所述传动主齿轮以及传动从齿轮上一体设有连接套，所述连接套通过固定件安装在对应的罗拉上实现与对应的罗拉同步转动。

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