CN218435984U - 一种电泳涂装超滤管阀系统及电泳超滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电泳涂装技术领域,具体为一种电泳涂装超滤管阀系统及电泳超滤装置,包括超滤器;还包括第一介质输送管、第二介质输送管、清洗液排液管、第一进液三通阀、第二进液三通阀、第三进液三通阀以及第四进液三通阀;所述第一进液三通阀的第一端与的超滤器进液口连接,第二端与第一介质输送管的一端相连,第三端为介质入口。本实用新型涉及的电泳涂装超滤管阀系统,通过集成第一介质输送管、第二介质输送管以及清洗液排液管,保证管路可以满足超滤器对介质正常超滤作业的前提下,工作人员可根据需求及时切换管路流向,通过输送清洗液对超滤器的超滤膜进行清洗,保证分离能力。

Description

一种电泳涂装超滤管阀系统及电泳超滤装置
技术领域
本实用新型涉及电泳涂装技术领域,具体为一种电泳涂装超滤管阀系统及电泳超滤装置。
背景技术
电泳超滤装置是电泳涂装工艺中不可缺少的重要设备,其承担着节省电泳涂料,调节电泳槽液成分,减少废水排放的重要作用,因其工作介质是电泳油漆,其核心元件是电泳超滤膜,电泳漆在泵的加压下经过超滤膜,超滤膜将电泳槽液中的油漆树脂,色浆,溶剂,水等分离开,产水用来进行工件泳后冲洗,并收集后再次回槽,达到闭环利用的目的。
由于电泳槽液成分复杂,随着生产的进行,槽液组分会发生一定的变化,会导致超滤系统的分离能力下降,此时就需要对超滤膜进行维护性清洗,使其恢复原有的性能。
在清洗过程中,常规的设备通过在超滤器的入口和出口外界清洗管路,并通过多阀门来控制设备的运行、正洗以及反洗,操作相对繁琐,且管路难以有序控制。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种电泳涂装超滤管阀系统及电泳超滤装置来解决上述超滤器清洗繁琐的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种电泳涂装超滤管阀系统,包括超滤器;还包括第一介质输送管、第二介质输送管、清洗液排液管、第一进液三通阀、第二进液三通阀、第三进液三通阀以及第四进液三通阀;
所述第一进液三通阀的第一端与的超滤器进液口连接,第二端与第一介质输送管的一端相连,第三端为介质入口;所述第一介质输送管的另一端通过管路与第三进液三通阀的第一端以及第四进液三通阀的第一端相连;
所述第二进液三通阀的第一端与的超滤器出液口连接,第二端与第二介质输送管的一端相连,第三端为介质出口;所述第二介质输送管的另一端通过管路与第三进液三通阀的第二端以及第四进液三通阀的第二端相连;
所述第三进液三通阀的第三端与清洗液排液管连接;
所述第四进液三通阀的第三端为清洗液入口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及的电泳涂装超滤管阀系统,通过集成第一介质输送管、第二介质输送管以及清洗液排液管,保证管路可以满足超滤器对介质正常超滤作业的前提下,工作人员可根据需求及时切换管路流向,通过输送清洗液对超滤器的超滤膜进行清洗,保证分离能力;采用四个三通阀开闭的射界,让人员操作阀门更加容易,降低了误操作导致的风险。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,还包括清洗箱;所述清洗箱的进液口与清洗液排液管相连,排液口通过管路连接有清洗泵;所述清洗泵的出液口通过管路与第四进液三通阀的第三端相连。
进一步,所述清洗箱上方设置有清洗液注液管;所述清洗箱与清洗泵间的管路上还设置有清洗液排液管。
进一步,所述清洗液注液管以及清洗液排液管上均设置有阀门。
进一步,所述第一进液三通阀、第二进液三通阀、第三进液三通阀以及第四进液三通阀均为三通球阀。
本实用新型还提供了一种电泳超滤装置,包括所述的电泳涂装超滤管阀系统、过滤器组件以及系统管路;所述过滤器组件用于对介质初步过滤并通过系统管路接入第一进液三通阀第三端的介质入口。
附图说明
图1为本实用新型电泳涂装超滤管阀系统结构示意图;
图2为本实用新型电泳超滤装置整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、超滤器,2、第一介质输送管,3、第二介质输送管,4、清洗液排液管,5、第一进液三通阀,6、第二进液三通阀,7、第三进液三通阀,8、第四进液三通阀,9、清洗箱,10、清洗泵,11、清洗液注液管,12、清洗液排液管,13、过滤器组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员,可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
如图1所示,本实用设计的电泳涂装超滤管阀系统,包括超滤器1,还包括第一介质输送管2、第二介质输送管3、清洗液排液管4、第一进液三通阀5、第二进液三通阀6、第三进液三通阀7以及第四进液三通阀8。
所述第一进液三通阀5的第一端与的超滤器1进液口连接,第二端与第一介质输送管2的一端相连,第三端为介质入口;所述第一介质输送管2的另一端通过管路与第三进液三通阀7的第一端以及第四进液三通阀8的第一端相连;第一进液三通阀5用于控制超滤器1进液口与第一介质输送管2或介质入口连通,以切换管路将清洗液或待处理介质输送至超滤器1内。
所述第二进液三通阀6的第一端与的超滤器1出液口连接,第二端与第二介质输送管3的一端相连,第三端为介质出口;所述第二介质输送管3的另一端通过管路与第三进液三通阀7的第二端以及第四进液三通阀8的第二端相连;所述第二进液三通阀6用于控制超滤器1排液口与第二介质输送管3或介质出口连通,以切换管路将超滤器1将分离后产水排放至滤液槽或第二介质输送管3。
所述第三进液三通阀7的第三端与清洗液排液管4连接;所述第四进液三通阀8的第三端为清洗液入口。第三进液三通阀7和第四进液三通阀8用于切换清洗液的进液排液流向。
优选的,所述第一进液三通阀5、第二进液三通阀6、第三进液三通阀7以及第四进液三通阀8均为三通球阀,以便快速切换管路流向。
作为一种实施方式,如图2所示,还包括清洗箱9;所述清洗箱9的进液口与清洗液排液管4相连,排液口通过管路连接有清洗泵10;所述清洗泵10的出液口通过管路与第四进液三通阀8的第三端相连。通过清洗箱9储存清洗液,同时也可通过清洗液排液管4回收管路产水进行再利用,清洗液可通过清洗泵10加压后输送至超滤器1内完成清洗。
另外,所述清洗箱9上方设置有清洗液注液管11,用于注入清洗液原液。所述清洗箱9与清洗泵10间的管路上还设置有清洗液排液管12。所述清洗液注液管11以及清洗液排液管12上均设置有阀门。需要更换或清理清洗箱9时,通过清洗液排液管12将清洗液排出。
本实用设计的电泳涂装超滤管阀系统在工作过程主要分正常作业、压送、正洗、反洗四个工序,具体的工作原理如下:
正常作业中,第一进液三通阀5接通介质入口以及超滤器1进液口;第二进液三通阀6接通介质出口以及超滤器1出液口;第四进液三通阀8接通第一介质输送管2和第二介质输送管3,以切断清洗液入口。此时,待处理的工作介质通过超滤器1进液口输送至超滤器1内进行超滤,经过处理后,浓缩液通过滤液出口排放至电泳槽内收集,产水通过介质出口排放至滤液槽。
压送作业时,第一进液三通阀5接通第一介质输送管2以及超滤器1进液口;第二进液三通阀6接通介质出口以及超滤器1出液口;第三进液三通阀7接通第二介质输送管3和清洗液排液管4;第四进液三通阀8接通第一介质输送管2和清洗液入口。此时,清洗液沿清洗液入口输送至第一介质输送管2,随后进入超滤器1内保证液体压力,以将超滤器1残余介质完全处理掉;经过处理后,浓缩液通过滤液出口排放至电泳槽内收集,产水通过介质出口排放至滤液槽。经过压送作业后,超滤器1内的介质完全被排出,即可进行清洗作业。
正洗作业时,第一进液三通阀5接通第一介质输送管2以及超滤器1进液口;第二进液三通阀6接通第二介质输送管3以及超滤器1出液口;第三进液三通阀7接通第二介质输送管3和清洗液排液管4;第四进液三通阀8接通第一介质输送管2和清洗液入口。此时,清洗液沿清洗液入口输送至第一介质输送管2,随后从超滤器1进液口进入超滤器1内对超滤膜进行正向清洗;清洗后,浓缩液通过滤液出口排放至电泳槽内收集,产水通过清洗液排液管4排放至清洗箱9,依次循环对超滤器1进行清洗。经过正洗作业后,可进行反洗作业,以对超滤器1进行彻底清洗。
反洗作业是,第一进液三通阀5接通第一介质输送管2以及超滤器1进液口;第二进液三通阀6接通第二介质输送管3以及超滤器1出液口;第三进液三通阀7接通第一介质输送管2和清洗液排液管4;第四进液三通阀8接通第二介质输送管3和清洗液入口。此时,清洗液沿清洗液入口输送至第二介质输送管3,随后从超滤器1进液口进入超滤器1内对超滤膜进行反向清洗;清洗后,浓缩液通过滤液出口排放至电泳槽内收集,产水通过清洗液排液管4排放至清洗箱9,依次循环对超滤器1进行清洗。
通过压送、正洗、反洗作业,即为整个对超滤器1的清洗流程。
如图2所示,本实用新型还提供了一种电泳超滤装置,包括所述的电泳涂装超滤管阀系统、过滤器组件13以及系统管路;所述过滤器组件13用于对介质初步过滤并通过系统管路接入第一进液三通阀5第三端的介质入口。
本实用新型设计的电泳超滤装置在保证对电泳油漆介质进行正常超滤作业的同时,可以利用电泳涂装超滤管阀系统对超滤器1进行定期清洗,保证分离能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电泳涂装超滤管阀系统,包括超滤器(1),其特征在于,还包括第一介质输送管(2)、第二介质输送管(3)、清洗液排液管(4)、第一进液三通阀(5)、第二进液三通阀(6)、第三进液三通阀(7)以及第四进液三通阀(8);
所述第一进液三通阀(5)的第一端与的超滤器(1)进液口连接,第二端与第一介质输送管(2)的一端相连,第三端为介质入口;所述第一介质输送管(2)的另一端通过管路与第三进液三通阀(7)的第一端以及第四进液三通阀(8)的第一端相连;
所述第二进液三通阀(6)的第一端与的超滤器(1)出液口连接,第二端与第二介质输送管(3)的一端相连,第三端为介质出口;所述第二介质输送管(3)的另一端通过管路与第三进液三通阀(7)的第二端以及第四进液三通阀(8)的第二端相连;
所述第三进液三通阀(7)的第三端与清洗液排液管(4)连接;
所述第四进液三通阀(8)的第三端为清洗液入口。
2.根据权利要求1所述的电泳涂装超滤管阀系统,其特征在于,还包括清洗箱(9);所述清洗箱(9)的进液口与清洗液排液管(4)相连,排液口通过管路连接有清洗泵(10);所述清洗泵(10)的出液口通过管路与第四进液三通阀(8)的第三端相连。
3.根据权利要求2所述的电泳涂装超滤管阀系统,其特征在于,所述清洗箱(9)上方设置有清洗液注液管(11);所述清洗箱(9)与清洗泵(10)间的管路上还设置有清洗液排液管(12)。
4.根据权利要求3所述的电泳涂装超滤管阀系统,其特征在于,所述清洗液注液管(11)以及清洗液排液管(12)上均设置有阀门。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电泳涂装超滤管阀系统,其特征在于,所述第一进液三通阀(5)、第二进液三通阀(6)、第三进液三通阀(7)以及第四进液三通阀(8)均为三通球阀。
6.一种电泳超滤装置,其特征在于,包括如权利要求1-5中任一项所述的电泳涂装超滤管阀系统、过滤器组件(13)以及系统管路;所述过滤器组件(13)用于对介质初步过滤并通过系统管路接入第一进液三通阀(5)第三端的介质入口。
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