CN218435552U - 一种复合微生物肥料发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合微生物肥料发酵设备，涉及生物肥料发酵设备技术领域。一种复合微生物肥料发酵设备，包括：加料部、搅拌部和支架；所述加料部和所述搅拌部相互连接，所述加料部突出于所述搅拌部的顶部，且两者的内部相通，生物肥料通过所述加料部加入设备中，经过所述加料部后落入所述搅拌部中，并通过所述搅拌部对生物肥料进行搅拌；所述支架与所述搅拌部的外表面固定连接，用于支撑所述搅拌部；所述加料部包括粉碎装置，用于将生物肥料进行粉碎。本实用新型提供的一种复合微生物肥料发酵设备，具备粉碎功能，且加料部位和搅拌部位之间距离相距较远，以便于生物肥料的粉碎和搅拌，提高生物肥料的发酵效率。

Description

一种复合微生物肥料发酵设备

技术领域

本实用新型涉及生物肥料发酵设备技术领域，尤其涉及一种复合微生物肥料发酵设备。

背景技术

生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，生物工程的应用领域非常广泛，包括农业、工业、医学、药物学、能源、环保、冶金、化工原料等，它必将对人类社会的政治、经济、军事和生活等方面产生巨大的影响，为世界面临的资源、环境和人类健康等问题的解决提供美好的前景。狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥，广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体，它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。

微生物肥料发酵设备是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。常用的微生物肥料发酵设备使用电机驱动带叶片的转轴搅拌罐体内的物料或者使用电磁搅拌。

目前，现有的生物肥料容易结块，生物肥料发酵设备不具有粉碎功能。同时，加料部位和搅拌部位之间距离相距较近，不利于生物肥料的粉碎。因此，微生物肥料发酵设备的改进是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种复合微生物肥料发酵设备，具备粉碎功能，且加料部位和搅拌部位之间距离相距较远，以便于生物肥料的粉碎和搅拌，提高生物肥料的发酵效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种复合微生物肥料发酵设备，包括：加料部、搅拌部和支架；所述加料部和所述搅拌部相互连接，所述加料部突出于所述搅拌部的顶部，且两者的内部相通，生物肥料通过所述加料部加入设备中，经过所述加料部后落入所述搅拌部中，并通过所述搅拌部对生物肥料进行搅拌；所述支架与所述搅拌部的外表面固定连接，用于支撑所述搅拌部；所述加料部包括粉碎装置，用于将生物肥料进行粉碎。

在一些实施例中，所述加料部包括加料口，所述加料口设置于所述粉碎装置的上方。

在一些实施例中，所述加料口包括第一倾斜板，所述第一倾斜板设置于所述加料口的末端，且所述第一倾斜板的倾斜方向朝向所述加料口的中心。

在一些实施例中，所述粉碎装置包括电机以及并列设置的第一辊筒和第二辊筒；所述电机固定设置于所述加料部的外壁，并与所述第一辊筒相连接，所述第一辊筒和所述第二辊筒传动连接。

在一些实施例中，所述第一辊筒的外围设置有第一锯齿，所述第二辊筒的外围设置有第二锯齿，所述第一锯齿和所述第二锯齿相互啮合。

在一些实施例中，所述加料部包括第二倾斜板，所述第二倾斜板设置于所述粉碎装置的下方，且所述第二倾斜板的倾斜方向朝向所述搅拌部的内部。

在一些实施例中，所述搅拌部包括搅拌电机、驱动轴和搅拌棍；所述搅拌电机固定设置于所述搅拌部的外壁，所述搅拌电机的输出端与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴贯穿所述搅拌部的外壁，并深入所述搅拌部内部，所述搅拌棍设置有多个，且均匀固定的设置于所述驱动轴上。

在一些实施例中，还包括：出料板，所述出料板位于所述搅拌部的底部，并与所述支架固定连接。

在一些实施例中，所述出料板倾斜设置于所述搅拌部的底部。

在一些实施例中，还包括：加热棒，所述加热棒固定设置于所述搅拌部的内壁。

本实用新型提供的一种复合微生物肥料发酵设备，通过将粉碎装置设置于加料部中，并且将加料部突出于搅拌部的顶部设置，使得加料部与搅拌部相距的距离较远，能够避免加料过程和粉碎装置的粉碎过程占用搅拌部的空间，影响搅拌部的搅拌效率；另外，将生物肥料首先通过粉碎装置进行粉碎，然后再经过搅拌部进行搅拌，能够对生物肥料进行充分的搅拌，使得生物肥料混合的更加均匀。本实用新型能够提高生物肥料的发酵过程，使得生物肥料在发酵设备中充分的进行发酵，提高发酵效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程等的限制。

图1为根据本公开一些实施例中的复合微生物肥料发酵设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

本实用新型实施例提供一种复合微生物肥料发酵设备，如图1所示，包括：加料部1、搅拌部2和支架3，加料部1和搅拌部2相互连接，加料部1突出于搅拌部2的顶部，且两者的内部相通，生物肥料通过加料部1加入设备中，经过加料部1后落入搅拌部2中，并通过搅拌部2对生物肥料进行搅拌。

示例性的，搅拌部2呈横向的圆筒状设置，加料部1突出的设置于搅拌部2的顶部，两者从整体上看呈相互分离的结构。

在一些实施例中，如图1所示，支架3与搅拌部2的外表面固定连接，用于支撑搅拌部2。这样，能够通过支撑搅拌部2，进而支撑整个发酵设备。

在一些实施例中，如图1所示，加料部1包括粉碎装置11，用于将生物肥料进行粉碎。

在一些示例中，如图1所示，粉碎装置11固定设置于加料部1的中间位置处，生物肥料通过加料部1加入设备中时，首先通过粉碎装置11，粉碎装置11将结块的生物肥料进行粉碎，避免搅拌部2在进行搅拌时发生搅拌不均匀的情况。

本实用新型提供的一种复合微生物肥料发酵设备，通过将粉碎装置设置于加料部中，并且将加料部突出于搅拌部的顶部设置，使得加料部与搅拌部相距的距离较远，能够避免加料过程和粉碎装置的粉碎过程占用搅拌部的空间，影响搅拌部的搅拌效率；另外，将生物肥料首先通过粉碎装置进行粉碎，然后再经过搅拌部进行搅拌，能够对生物肥料进行充分的搅拌，使得生物肥料混合的更加均匀。本实用新型能够提高生物肥料的发酵过程，使得生物肥料在发酵设备中充分的进行发酵，提高发酵效率。

在一些实施例中，如图1所示，加料部1包括加料口12，加料口12设置于粉碎装置11的上方。生物肥料通过加料口12进入设备中，且经过加料口12后随即进入粉碎装置11中，粉碎装置11对生物肥料进行粉碎，避免结块，便于后续搅拌部2进行搅拌。

在一些示例中，如图1所示，加料口12包括第一倾斜板121，第一倾斜板121设置于加料口12的末端，且第一倾斜板121的倾斜方向朝向加料口12的中心。

示例性的，如图1所示，第一倾斜板121和加料口12共同形成一个斗状结构，使得生物肥料通过加料口12进入设备时，将生物肥料集中起来经过粉碎装置11，便于粉碎装置11对生物肥料进行粉碎。

在一些实施例中，如图1所示，粉碎装置11包括电机以及并列设置的第一辊筒111和第二辊筒112，电机固定设置于加料部1的外壁，并与第一辊筒111相连接，第一辊筒111和第二辊筒112传动连接。

示例性的，电机的输出轴与第一辊筒111相连接，电机运作时带动第一辊筒111转动，第一辊筒111和第二辊筒112之间设置有传动机构，第一辊筒111转动进而带动第二辊筒112转动，且第一辊筒111和第二辊筒112相对转动，生物肥料经过第一辊筒111和第二辊筒112之间，从而实现粉碎生物肥料的目的。

需要说明的是，本实用新型对传动机构的结构不做限制，凡是能够实现第一辊筒111和第二辊筒112相对转动的结构均在本实用新型权利要求的保护范围内。

在一些示例中，如图1所示，第一辊筒111的外围设置有第一锯齿113，第二辊筒112的外围设置有第二锯齿114，第一锯齿113和第二锯齿114相互啮合。

示例性的，在生物肥料经过第一辊筒111和第二辊筒112时，能够通过相互啮合的第一锯齿113和第二锯齿114更加精细的粉碎生物肥料，避免生物肥料结块。

在一些实施例中，如图1所示，加料部1包括第二倾斜板13，第二倾斜板13设置于粉碎装置11的下方，且第二倾斜板13的倾斜方向朝向搅拌部2的内部。

示例性的，如图1所示，第二倾斜板13设置于加料部1的末端，且位于粉碎装置11的下方，生物肥料经过粉碎装置11粉碎后，经过第二倾斜板13后落入搅拌部2中，第二倾斜板13能够将粉碎后的生物肥料聚集起来，集中落入至搅拌部2中，减少生物肥料附着于加料部1的内壁上。

在一些实施例中，如图1所示，搅拌部2包括搅拌电机21、驱动轴22和搅拌棍23，搅拌电机21固定设置于搅拌部2的外壁，搅拌电机21的输出端与驱动轴22固定连接，驱动轴22贯穿搅拌部2的外壁，并深入搅拌部2内部，搅拌棍23设置有多个，且均匀固定的设置于驱动轴22上。

示例性的，搅拌电机21的输出轴通过联轴器与驱动轴22相连接，驱动轴22从搅拌部2一端的外壁贯穿入搅拌部2内部，并与搅拌部2的另一端相固定，驱动轴22能够在搅拌部2的内部转动。生物肥料在搅拌部2中存储，搅拌电机21运作时通过输出轴带动驱动轴22转动，进而带动搅拌棍23转动，从而实现对生物肥料的搅拌，将生物肥料充分混合发酵。

在一些实施例中，如图1所示，复合微生物肥料发酵设备还包括：出料板4，出料板4位于搅拌部2的底部，并与支架3固定连接。

示例性的，搅拌部2的底部设置有出料口，搅拌后的生物肥料通过出料口进行出料，然后落入至出料板4上，在经过工作人员的铲料工作，将生物肥料收集起来。

在一些示例中，如图1所示，出料板4倾斜设置于搅拌部2的底部。这样，能够通过重力作用将生物肥料聚集起来，便于工作人员进行收料，节省人力劳作。

在一些实施例中，如图1所示，复合微生物肥料发酵设备还包括：加热棒5，加热棒5固定设置于搅拌部2的内壁。这样，通过加热棒5能够加热搅拌部2的内部，使得搅拌部2维持在恒温的状态下，进而促进生物肥料的快速发酵，再经过搅拌部2进行充分的混合搅拌，能够减少生物肥料的发酵时间，提高生物肥料的发酵速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种复合微生物肥料发酵设备，其特征在于：包括：

加料部、搅拌部和支架；

所述加料部和所述搅拌部相互连接，所述加料部突出于所述搅拌部的顶部，且两者的内部相通，生物肥料通过所述加料部加入设备中，经过所述加料部后落入所述搅拌部中，并通过所述搅拌部对生物肥料进行搅拌；

所述支架与所述搅拌部的外表面固定连接，用于支撑所述搅拌部；

所述加料部包括粉碎装置，用于将生物肥料进行粉碎。

2.如权利要求1所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述加料部包括加料口，所述加料口设置于所述粉碎装置的上方。

3.如权利要求2所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述加料口包括第一倾斜板，所述第一倾斜板设置于所述加料口的末端，且所述第一倾斜板的倾斜方向朝向所述加料口的中心。

4.如权利要求1所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述粉碎装置包括电机以及并列设置的第一辊筒和第二辊筒；

所述电机固定设置于所述加料部的外壁，并与所述第一辊筒相连接，所述第一辊筒和所述第二辊筒传动连接。

5.如权利要求4所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述第一辊筒的外围设置有第一锯齿，所述第二辊筒的外围设置有第二锯齿，所述第一锯齿和所述第二锯齿相互啮合。

6.如权利要求1所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述加料部包括第二倾斜板，所述第二倾斜板设置于所述粉碎装置的下方，且所述第二倾斜板的倾斜方向朝向所述搅拌部的内部。

7.如权利要求1所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述搅拌部包括搅拌电机、驱动轴和搅拌棍；

所述搅拌电机固定设置于所述搅拌部的外壁，所述搅拌电机的输出端与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴贯穿所述搅拌部的外壁，并深入所述搅拌部内部，所述搅拌棍设置有多个，且均匀固定的设置于所述驱动轴上。

8.如权利要求1所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

还包括：出料板，所述出料板位于所述搅拌部的底部，并与所述支架固定连接。

9.如权利要求8所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

所述出料板倾斜设置于所述搅拌部的底部。

10.如权利要求1所述的复合微生物肥料发酵设备，其特征在于，

还包括：加热棒，所述加热棒固定设置于所述搅拌部的内壁。

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