CN218435177U - 一种电镀废水高价值金属回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电镀废水金属回收技术领域,具体涉及一种电镀废水高价值金属回收装置,包括沉淀罐,所述沉淀罐内固定连接有出料管,所述出料管上设置有出料阀门,所述沉淀罐内固定连接有排污管,所述排污管上设置有排污阀门,所述沉淀罐上固定安装有电机,所述电机的输出轴与沉淀罐转动连接,所述电机的输出轴固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定套接有固定套。本方案通过电机带动第一转动轴转动,以带动第一搅拌叶转动,进而对电镀废水与沉淀剂溶液进行混合、搅拌,并配合齿牙、齿轮、第二搅拌叶等结构的配合使用,可提高混合溶液的搅拌效果,加速高价值金属凝结,便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀废水金属回收技术领域,具体涉及一种电镀废水高价值金属回收装置。
背景技术
在专利申请公布号CN110372146A中提出的了一种电镀废水回收处理装置,包括处理筒,所述处理筒左侧的顶部连通有进水管,所述处理筒的顶部焊接有淤泥斗。本发明通过空气过滤盒对废气进行过滤,防止废气产生异味对使用者造成影响,并且使用者通过传动机构带动刮板向右移动将过滤板顶部的杂质剔除,同时密封板被刮板向右推动开便于废渣落入收集盒的内部,同时刮板向左移动复位后,密封板通过复位机构进行复位对处理筒进行密封,解决了现有的电镀废水回收处理装置在长时间使用后容易出现过滤板易堵塞和堵塞后异味大的问题,该电镀废水回收处理装置,具备过滤板不易堵塞和气体处理效果好的优点,提高了防堵效果和异味处理效果。
但是其也存在一定的不足,首选,该专利只是简单的采用沉淀剂对电镀废水进行处理,用于析出高价值金属,没有良好的从动搅拌机构以及第一转动轴、第一搅拌叶的设置,难以对混合溶液进行搅拌、混合,使得高价值金属凝结的效率较低,不便于人们的使用,其次,该专利虽然采用了滤网对杂质进行滤除,并使得刮板对杂质进行清理,但是,没有良好的除杂机构,使得刮板在长时间使用后,导致刮板磨损严重难以与滤网接触,不能有效进行刮杂作业,因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀废水高价值金属回收装置,解决了现有的电镀废水高价值金属回收装置,只是简单的采用沉淀剂对电镀废水进行处理,用于析出高价值金属,没有良好的从动搅拌机构以及第一转动轴、第一搅拌叶的设置,难以对混合溶液进行搅拌、混合,使得高价值金属凝结的效率较低,不便于人们的使用,其次,该专利虽然采用了滤网对杂质进行滤除,并使得刮板对杂质进行清理,但是,没有良好的除杂机构,使得刮板在长时间使用后,导致刮板磨损严重难以与滤网接触,不能有效进行刮杂作业的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种电镀废水高价值金属回收装置,包括沉淀罐,所述沉淀罐内固定连接有出料管,所述出料管上设置有出料阀门,所述沉淀罐内固定连接有排污管,所述排污管上设置有排污阀门,所述沉淀罐上固定安装有电机,所述电机的输出轴与沉淀罐转动连接,所述电机的输出轴固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定套接有固定套,所述第一转动轴上固定连接有第一搅拌叶,所述沉淀罐内固定连接有固定盘,所述固定盘与第一转动轴转动连接,所述固定套和固定盘上共同设置有从动搅拌机构,所述固定盘和固定套上共同设置有除杂机构。
本实用新型的原理在于:当需要对电镀废水进行高价值金属回收时,通过沉淀罐上方左侧设置的进液管,向沉淀罐内部输入电镀废水,并在沉淀罐上方右侧设置的连接管,向沉淀罐内部输入沉淀剂,在滤网的作用下,可对电镀废水进行杂质滤除,以去除大颗粒泥污等杂质,然后启动电机带动第一转动轴转动,以带动第一搅拌叶转动,对混合溶液进行搅拌,第一转动轴受力带动固定套转动,进而带动齿牙转动,在啮合的关系下,齿牙带动齿轮转动,齿轮受力带动第二转动轴转动,最终带动第二搅拌叶转动,对混合溶液进行搅拌,以提高混合溶液的混合、搅拌效果,加速高价值金属的沉淀,杜绝传统的沉淀罐只是静置沉淀析出高价值金属,导致效率低的问题;
当固定套受力转动时,可带动固定筒转动,以带动顶杆转动,进而带动刮板沿滤网表面滑动,对滤网上附着的杂质进行刮除,避免滤网堵塞的问题,在此过程中,刮板受力推动顶杆滑动,以推动弹簧受力形变,在弹簧的形变作用下,可推动顶杆始终处于稳定,进而带动刮板始终与滤网接触,避免刮板长时间使用后的磨损问题,导致刮板难以对滤网上附着的杂质进行刮除的问题,可开启排污管上的排污阀门,对污水进行排出,然后开启出料管上的出料阀门,对析出的高价值金属进行收集即可。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过电机带动第一转动轴转动,以带动第一搅拌叶转动,进而对电镀废水与沉淀剂溶液进行混合、搅拌,并配合齿牙、齿轮、第二搅拌叶等结构的配合使用,可提高混合溶液的搅拌效果,加速高价值金属凝结,便于人们的使用,通过滤网的设置,可对电镀废水内部的大颗粒泥污杂质进行滤除,并在固定套的作用下,可带动顶杆转动,以带动刮板沿滤网表面滑动,对滤网上附着的杂质进行刮除,避免滤网堵塞的问题。
进一步,所述第一搅拌叶设置有四个,四个所述第一搅拌叶在第一转动轴上呈环形阵列排布,通过第一搅拌叶的设置,可对混合溶液进行搅拌。
进一步,所述从动搅拌机构包括齿牙、第二转动轴、第二搅拌叶和齿轮,所述固定套内固定连接有齿牙,所述固定盘内通过轴承安装有第二转动轴,所述第二转动轴上固定连接有第二搅拌叶,通过齿牙、齿轮等结构的配合使用,可带动第二转动轴转动,进而带动第二搅拌叶转动。
进一步,所述第二转动轴的外侧固定套接有齿轮,所述齿轮与齿牙啮合,通过啮合的关系,使得齿牙受力转动时,可带动齿轮进行转动。
进一步,所述除杂机构包括滤网、固定筒、密封环、顶杆、刮板和弹簧,所述固定盘内固定连接有滤网,所述固定套内固定连接有固定筒,所述固定筒内固定连接有密封环,所述密封环内滑动连接有顶杆,所述顶杆上固定连接有刮板,所述刮板与第一转动轴接触,所述顶杆上焊接有弹簧,所述弹簧的另一端与固定套焊接,通过弹簧、顶杆、刮板等结构的配合使用,可对滤网上附着的杂质进行刮除。
进一步,所述滤网设置有四个,四个所述滤网在固定盘上呈环形阵列排布,通过滤网的设置,可对电镀废水进行过滤。
进一步,所述刮板与固定盘接触,所述刮板与滤网接触,通过刮板的设置,可对杂质进行刮除。
附图说明
图1为本发明实施例电镀废水高价值金属回收装置的示意图;
图2为本发明实施例电镀废水高价值金属回收装置的图1的A处放大图;
图3为本发明实施例电镀废水高价值金属回收装置的图1的除杂机构放大图;
图4为本发明实施例电镀废水高价值金属回收装置的图1的滤网俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:沉淀罐1、出料管2、排污管3、电机4、第一转动轴5、固定套51、第一搅拌叶6、固定盘7、从动搅拌机构8、除杂机构9、齿牙81、第二转动轴82、第二搅拌叶83、齿轮84、滤网91、固定筒92、密封环93、顶杆94、刮板95、弹簧96。
如图1、图2所示,本实施例提供一种电镀废水高价值金属回收装置,包括沉淀罐1,沉淀罐1内固定连接有出料管2,出料管2上设置有出料阀门,沉淀罐1内固定连接有排污管3,排污管3上设置有排污阀门,沉淀罐1上固定安装有电机4,电机4的输出轴与沉淀罐1转动连接,电机4的输出轴固定连接有第一转动轴5,第一转动轴5的外侧固定套接有固定套51,第一转动轴5上固定连接有第一搅拌叶6,第一搅拌叶6设置有四个,四个第一搅拌叶6在第一转动轴5上呈环形阵列排布,通过第一搅拌叶6的设置,可对混合溶液进行搅拌,沉淀罐1内固定连接有固定盘7,固定盘7与第一转动轴5转动连接,固定套51和固定盘7上共同设置有从动搅拌机构8,固定盘7和固定套51上共同设置有除杂机构9。
如图1、图2所示,从动搅拌机构8包括齿牙81、第二转动轴82、第二搅拌叶83和齿轮84,固定套51内固定连接有齿牙81,固定盘7内通过轴承安装有第二转动轴82,第二转动轴82上固定连接有第二搅拌叶83,第二转动轴82的外侧固定套接有齿轮84,齿轮84与齿牙81啮合,通过啮合的关系,使得齿牙81受力转动时,可带动齿轮84进行转动,通过齿牙81、齿轮84等结构的配合使用,可带动第二转动轴82转动,进而带动第二搅拌叶83转动。
如图1、图3、图4所示,除杂机构9包括滤网91、固定筒92、密封环93、顶杆94、刮板95和弹簧96,固定盘7内固定连接有滤网91,固定套51内固定连接有固定筒92,固定筒92内固定连接有密封环93,密封环93内滑动连接有顶杆94,顶杆94上固定连接有刮板95,刮板95与第一转动轴5接触,顶杆94上焊接有弹簧96,弹簧96的另一端与固定套51焊接,通过弹簧96、顶杆94、刮板95等结构的配合使用,可对滤网91上附着的杂质进行刮除。
如图1、图3、图4所示,滤网91设置有四个,四个滤网91在固定盘7上呈环形阵列排布,通过滤网91的设置,可对电镀废水进行过滤,刮板95与固定盘7接触,刮板95与滤网91接触,通过刮板95的设置,可对杂质进行刮除。
本实用新型具体实施过程如下:当需要对电镀废水进行高价值金属回收时,通过沉淀罐1上方左侧设置的进液管,向沉淀罐1内部输入电镀废水,并在沉淀罐1上方右侧设置的连接管,向沉淀罐1内部输入沉淀剂,在滤网91的作用下,可对电镀废水进行杂质滤除,以去除大颗粒泥污等杂质,然后启动电机4带动第一转动轴5转动,以带动第一搅拌叶6转动,对混合溶液进行搅拌,第一转动轴5受力带动固定套51转动,进而带动齿牙81转动,在啮合的关系下,齿牙81带动齿轮84转动,齿轮84受力带动第二转动轴82转动,最终带动第二搅拌叶83转动,对混合溶液进行搅拌,以提高混合溶液的混合、搅拌效果,加速高价值金属的沉淀,杜绝传统的沉淀罐1只是静置沉淀析出高价值金属,导致效率低的问题;
当固定套51受力转动时,可带动固定筒92转动,以带动顶杆94转动,进而带动刮板95沿滤网91表面滑动,对滤网91上附着的杂质进行刮除,避免滤网91堵塞的问题,在此过程中,刮板95受力推动顶杆94滑动,以推动弹簧96受力形变,在弹簧96的形变作用下,可推动顶杆94始终处于稳定,进而带动刮板95始终与滤网91接触,避免刮板95长时间使用后的磨损问题,导致刮板95难以对滤网91上附着的杂质进行刮除的问题,可开启排污管3上的排污阀门,对污水进行排出,然后开启出料管2上的出料阀门,对析出的高价值金属进行收集即可。
本方案通过电机4带动第一转动轴5转动,以带动第一搅拌叶6转动,进而对电镀废水与沉淀剂溶液进行混合、搅拌,并配合齿牙81、齿轮84、第二搅拌叶83等结构的配合使用,可提高混合溶液的搅拌效果,加速高价值金属凝结,便于人们的使用,通过滤网91的设置,可对电镀废水内部的大颗粒泥污杂质进行滤除,并在固定套51的作用下,可带动顶杆94转动,以带动刮板95沿滤网91表面滑动,对滤网91上附着的杂质进行刮除,避免滤网91堵塞的问题。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种电镀废水高价值金属回收装置,包括沉淀罐,其特征在于:所述沉淀罐内固定连接有出料管,所述出料管上设置有出料阀门,所述沉淀罐内固定连接有排污管,所述排污管上设置有排污阀门,所述沉淀罐上固定安装有电机,所述电机的输出轴与沉淀罐转动连接,所述电机的输出轴固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定套接有固定套,所述第一转动轴上固定连接有第一搅拌叶,所述沉淀罐内固定连接有固定盘,所述固定盘与第一转动轴转动连接,所述固定套和固定盘上共同设置有从动搅拌机构,所述固定盘和固定套上共同设置有除杂机构。
2.根据权利要求1所述的电镀废水高价值金属回收装置,其特征在于:所述第一搅拌叶设置有四个,四个所述第一搅拌叶在第一转动轴上呈环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的电镀废水高价值金属回收装置,其特征在于:所述从动搅拌机构包括齿牙、第二转动轴、第二搅拌叶和齿轮,所述固定套内固定连接有齿牙,所述固定盘内通过轴承安装有第二转动轴,所述第二转动轴上固定连接有第二搅拌叶。
4.根据权利要求3所述的电镀废水高价值金属回收装置,其特征在于:所述第二转动轴的外侧固定套接有齿轮,所述齿轮与齿牙啮合。
5.根据权利要求1所述的电镀废水高价值金属回收装置,其特征在于:所述除杂机构包括滤网、固定筒、密封环、顶杆、刮板和弹簧,所述固定盘内固定连接有滤网,所述固定套内固定连接有固定筒,所述固定筒内固定连接有密封环,所述密封环内滑动连接有顶杆,所述顶杆上固定连接有刮板,所述刮板与第一转动轴接触,所述顶杆上焊接有弹簧,所述弹簧的另一端与固定套焊接。
6.根据权利要求5所述的电镀废水高价值金属回收装置,其特征在于:所述滤网设置有四个,四个所述滤网在固定盘上呈环形阵列排布。
7.根据权利要求5所述的电镀废水高价值金属回收装置,其特征在于:所述刮板与固定盘接触,所述刮板与滤网接触。
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