CN218434969U - 一种气冲洗管式膜净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气冲洗管式膜净水系统，包括集水装置和撞击流装置，所述集水装置上部设置有入水口，集水装置固定在撞击流装置上方，所述撞击流装置从上至下依次设置有加压器、过滤层、管式膜层、挡板和第一出水口；所述加压器两侧设置有第二出水口，第二出水口与挡板下部通过出水管道连接；在管式膜层和挡板之间，撞击流装置两侧分别设置有进水口和进气口，进水口与水箱连接，进气口与储气罐连接。本实用新型的净水装置避免了泥渣在膜孔中的堵塞，解决了传统膜分离易堵塞的问题，实现自清洁延长管式膜层的使用寿命。

Description

一种气冲洗管式膜净水系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置技术领域，特别涉及一种气冲洗管式膜净水系统。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对水质的要求也越来越高，传统的处理方法已经难以达到水质处理需求。净水器的使用越来越普及，净水器最主要的功能部分是滤芯，滤芯在重复使用一段时间后净水效率下降，需要更换。频繁地更换滤芯会提高净水成本。

CN206604237U公开了一种可曝气反洗的净水过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体的上端连接有反洗排污水阀和过滤进水阀门，下端连接有过滤出水阀门和反洗进水阀门，此装置能使过滤器上的沉积物和固结的沉淀物质解体，而后被冲洗介质带入反洗系统排入污泥池，能够大大节省反洗时间。然而，在反洗时需要注入大量的水。

因此，亟须提供一种带有反洗功能、高效且节约资源的净水系统。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了以下的技术方案：

一种气冲洗管式膜净水系统，包括集水装置和撞击流装置，

所述集水装置上部设置有入水口，集水装置固定在撞击流装置上方，

所述撞击流装置从上至下依次设置有加压器、过滤层、管式膜层、挡板和第一出水口；

所述加压器两侧设置有第二出水口，第二出水口与挡板下部通过出水管道连接；

在管式膜层和挡板之间，撞击流装置两侧分别设置有进水口和进气口，进水口与水箱连接，进气口与储气罐连接。

进一步地，所述进水口与水箱通过液体管道连接。

进一步地，所述液体管道上设置有液体提升泵和若干阀门。

进一步地，所述进气口与储气罐通过气体管道连接。

进一步地，所述气体管道上设置有气体提升泵和若干阀门。

进一步地，所述过滤层包括由上至下的PP棉层和活性炭层。

进一步地，所述系统还设置有泥渣处理装置，

所述泥渣处理装置包括泥渣桶和排泥泵，所述泥渣桶一端与撞击流装置通过排泥管道连接，所述泥渣桶另一端与泥渣下水道通过排泥管道连接。

进一步地，所述泥渣桶一端与撞击流装置连接位置在第二出水口与挡板下部连接位置和第一出水口之间。

进一步地，所述泥渣桶另一端与泥渣下水道连接的排泥管道上设置有排泥泵和若干阀门。

进一步地，所述第一出水口设置有开关阀。

相对于现有技术，本实用新型的一种气冲洗管式膜净水系统具有以下的有益效果：

在净水系统中引入了撞击流装置，实现了净水模式和气冲洗模式。管式膜层中带有紧密结合的纳米银，在气冲洗的时不会被洗脱，可在净水时持续作用，具有较好的杀菌作用。在高效净水的同时，气冲洗模式下利用撞击流使管式膜层在净水时吸附的泥渣在分离过程时始终处于运动状态并远离膜孔，避免了泥渣在膜孔中的堵塞，解决了传统膜分离易堵塞的问题，实现自清洁延长管式膜层的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的实施例中的一种气冲洗管式膜净水系统的结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例中的一种气冲洗管式膜净水系统的气冲洗模式示意图。

附图标记说明，

1、入水口；2、集水装置；3、加压器；4、PP棉层；5、活性炭层；6、出水管道；7、管式膜层；8、液体管道；9、气体管道；10、排泥管道；11、阀门；12、液体提升泵；13气体提升泵；14、排泥泵；15、第一出水口；16、第二出水口；17、挡板；18、储气罐；19、泥渣桶；20、水箱；21、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例中提供了一种气冲洗管式膜净水系统，包括集水装置2、撞击流装置和泥渣处理装置。集水装置2上部设置有入水口1，集水装置2固定在撞击流装置上方。撞击流装置从上至下依次设置有加压器3、过滤层、管式膜层7、挡板17和第一出水口15；过滤层包括由上至下的PP棉层4和活性炭层5；加压器3两侧设置有第二出水口16，第二出水口16与挡板17下部通过出水管道6连接；在管式膜层7和挡板17之间，第一出水口15设置有开关阀21；管式膜层7中有多个管式膜，管式膜的材料为掺杂纳米银的氟树脂复合材料，纳米银的粒径为15～45nm。纳米银是将粒径做到纳米级的金属银单质。纳米银粒径大多在25nm左右，纳米银对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，而且不会产生耐药性。在本实施例中，管式膜层7中带有紧密结合的纳米银，在气冲洗的时不会被洗脱，可在净水时持续作用，具有较好的杀菌作用。

撞击流装置两侧分别设置有进水口和进气口，进水口与水箱20通过液体管道8连接，液体管道8上设置有液体提升泵12和2个阀门11，液体提升泵12一端与水箱20通过液体管道8连接，液体提升泵12另一端与进水口通过液体管道8连接，两条液体管道8上分别设置有1个阀门11；进气口与储气罐18通过气体管道9连接，气体管道9上设置有气体提升泵13和2个阀门11，气体提升泵13一端与储气罐18通过气体管道9连接，气体提升泵13另一端与进气口通过气体管道9连接，两条气体管道9上分别设置有1个阀门11。泥渣处理装置包括泥渣桶19和排泥泵14，泥渣桶19一端与撞击流装置通过排泥管道10连接，泥渣桶19另一端与泥渣下水道通过排泥管道10连接；泥渣桶19一端与撞击流装置连接位置在第二出水口16与挡板17下部连接位置和第一出水口15之间，泥渣桶19另一端通过排泥管道10与排泥泵14的一端连接，排泥泵14的一端通过排泥管道10与泥渣下水道连接，排泥泵14连接的两根排泥管道10上各设置1个阀门11。

本实用新型的一种气冲洗管式膜净水系统的工作有净水模式和气冲洗模式，具体的工作流程如下：

净水模式：阀门11均关闭，打开开关阀21，需要净化的水从入水口1进入后，经过加压器3加压，通过PP棉层4、活性炭层5、管式膜层7后，从第一出水口15流出得到净化水。

气冲洗模式：此模式用于定期地清洗管式膜层7。运行气冲洗模式时，阀门11均打开，关闭开关阀21。如图2所示，冲洗水和无油压缩空气分别通过液体管道8和气体管道9进入，随后在管式膜层7的中部形成撞击流，使得管式膜层7产生振动，每次反冲持续时间2～3秒，连续两次。无油压缩空气的气压为0～0.45MPa，反充用气量5L/m2·s。管式膜层7受到振动后，净水时吸附的泥土残渣脱落，泥土残渣被第二出水口16流下的水冲入泥渣桶19中，排入泥渣下水道，完成气反洗。

综上所述，本实施例在净水系统中引入了撞击流装置，管式膜层7中带有紧密结合的纳米银，在气冲洗的时不会被洗脱，可在净水时持续作用，具有较好的杀菌作用。在高效净水的同时，气冲洗模式下利用撞击流使管式膜层7在净水时吸附的泥渣在分离过程时始终处于运动状态并远离膜孔，避免了泥渣在膜孔中的堵塞，解决了传统膜分离易堵塞的问题，实现自清洁延长管式膜层的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气冲洗管式膜净水系统，其特征在于，包括集水装置(2)和撞击流装置，

所述集水装置(2)上部设置有入水口(1)，集水装置(2)固定在撞击流装置上方，

所述撞击流装置从上至下依次设置有加压器(3)、过滤层、管式膜层(7)、挡板(17)和第一出水口(15)；

所述加压器(3)两侧设置有第二出水口(16)，第二出水口(16)与挡板(17)下部通过出水管道(6)连接；

在管式膜层(7)和挡板(17)之间，撞击流装置两侧分别设置有进水口和进气口，进水口与水箱(20)连接，进气口与储气罐(18)连接。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进水口与水箱(20)通过液体管道(8)连接。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述液体管道(8)上设置有液体提升泵(12)和若干阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进气口与储气罐(18)通过气体管道(9)连接。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述气体管道(9)上设置有气体提升泵(13)和若干阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述过滤层包括由上至下的PP棉层(4)和活性炭层(5)。

7.根据权利要求1～6任一所述的系统，其特征在于，所述系统还设置有泥渣处理装置，

所述泥渣处理装置包括泥渣桶(19)和排泥泵(14)，所述泥渣桶(19)一端与撞击流装置通过排泥管道(10)连接，所述泥渣桶(19)另一端与泥渣下水道通过排泥管道(10)连接。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述泥渣桶(19)一端与撞击流装置连接位置在第二出水口(16)与挡板(17)下部连接位置和第一出水口(15)之间。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述泥渣桶(19)另一端与泥渣下水道连接的排泥管道(10)上设置有排泥泵(14)和若干阀门(11)。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一出水口(15)设置有开关阀(21)。

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