CN218433981U - 一种卷材上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种卷材上料装置，包括机架，机架上从上到下依次平行设置有两个传动杆，两个传动杆上对称滑动连接有两个夹板，两个夹板相对的一侧均转动连接有卡头，两个卡头对称设置，两个卡头之间设置有卷筒，卷筒两端与卡头相适配，机架上设置有推进装置，推进装置的推进端与夹板远离卡头的一侧相连。本申请通过推进装置、两个移动夹板和两个卡头的设置，在使用时直接将卷轴放置在两个卡头之间，再通过推进装置对两个夹板进行移动来使两个卡头对带卷材的卷筒进行夹持，快速省力，操作方便，卷筒位移距离短，实现快速更换，有效解决了目前带卷材的卷筒在套接到涨轴时操作不便的问题。

Description

一种卷材上料装置

技术领域

本实用新型属于卷材设备领域，特别涉及一种卷材上料装置。

背景技术

在包装袋生产过程中，首先需要将具有一定宽幅的卷材进行叠加、印染等加工程序，在卷材加工过程中目前普遍采用卷筒作为承载物来对卷材进行缠绕放置，卷筒一般为纸筒，在对卷材进行加工时，将带卷材的卷筒套接在卷材加工设备进口处可转动的涨轴上，通过对涨轴进行设置使涨轴与卷筒内壁进行贴合，来方便卷筒转动对卷材进行释放，但是由于涨轴具有一定长度，且在将带卷材的卷筒套接到涨轴上时，只能从涨轴一侧进行放置且需要推动才能完成放置，在对卷筒进行拆卸时也需要将卷筒从涨轴上抽出，卷筒位移距离大，操作不便。

申请号为CN202210291513.7的专利提出一种合金板卷材自上料式开卷机，该专利中提出包括基座，基座上安装有机体，机体上设有涨轴，基座上安装有用于抬升卷材的抬升装置，抬升装置包括推板、驱动箱、V型板及导向伸缩杆；驱动箱内安装有升降V型板的升降装置，升降装置包括液压筒、密封塞、升降杆、进液机构、变幅机构及复位机构。本发明可自行根据卷材的直径大小，利用变幅机构与进液机构的相互配合，可将V型板上升至不同高度，并使得卷材的内孔轴线与涨轴的轴线共线，最终可通过抬升装置直接将卷材套接在涨轴上，不依赖人工操作，在保证生产安全的同时，还具有极高的套接效率，也避免了对卷材造成损伤。

申请号为202010282181.7的专利提出一种单板铝开卷校平剪切生产线，该装置主要通过两抵紧杆与卷材抵接后，通过连动组件带动第一齿条向下运动，进而使得压辊向下运动，如此可确定出卷材所需要上升的高度，从而可将卷材上升至涨轴的高度位置方便套接。

从上述两个专利中可以看出卷材在进入涨轴时只能从涨轴一侧进入，位移距离长，操作不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种卷材上料装置，来解决目前带卷材的卷筒在套接到涨轴时操作不便的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷材上料装置，包括机架，机架上从上到下依次平行设置有两个传动杆，两个传动杆上对称滑动连接有两个夹板，两个夹板相对的一侧均转动连接有卡头，两个卡头对称设置，两个卡头之间设置有卷筒，卷筒与卡头相适配，机架上设置有推进装置，推进装置的推进端与夹板远离卡头的一侧相连。

进一步的，卡头呈圆台状，卡头的小直径一端相对设置，卡头外周面上均布有凹槽。

进一步的，卡头包括至少两个卡位，卡位均呈圆台状，卡位依次设置且直径依次递减。

进一步的，卷筒包括金属筒。

进一步的，夹板远离卡头的一侧设置有驱动电机，驱动电机与卡头传动连接。

进一步的，卷筒下方设置有至少一个承接装置，承接装置包括升降油缸和放置板，放置板固定连接在升降油缸的升降端。

进一步的，放置板上端设置有弧形凹槽，弧型凹槽的轴线和卡头的轴线相平行。

本实用新型所取得的显著有益效果：

1.本实用新型一种卷材上料装置，包括机架，机架上从上到下依次平行设置有两个传动杆，两个传动杆上对称滑动连接有两个夹板，两个夹板相对的一侧均转动连接有卡头，两个卡头对称设置，两个卡头之间设置有卷筒，卷筒与卡头相适配，机架上设置有推进装置，推进装置的推进端与夹板远离卡头的一侧相连。本申请通过推进装置、两个移动夹板和两个卡头的设置，在使用时直接将带卷材的卷筒放置在两个卡头之间，再通过推进装置对两个夹板进行移动来使两个卡头对带卷材的卷筒进行夹持，快速省力，操作方便，卷筒位移距离短，实现快速更换，有效解决了目前带卷材的卷筒在套接到涨轴时操作不便的问题。

2.为了方便两个卡头与卷筒的两端相连，将两个卡头均设为圆台状，通过圆台状具有直径逐渐变化的特性来方便卡头进入卷筒内，卡头外周面上均布的凹槽可以方便卡头随卷筒一起转动，避免卷筒脱离卡头自转，影响卷材的释放和加工。

3.为了方便对不同直径的卷筒进行夹持，卡头包括至少两个卡位，卡位均呈圆台状，卡位依次设置且直径依次递减，通过不同直径卡位的设置来与不同直径的卷筒进行连接，通过多个卡位的设置可以在不增加卡头长度的情况下适用于多个直径的卷筒。

4.目前卷材普遍缠绕在纸制卷筒上，但是由于卷材重量和卡头夹持的原因，带卷材的纸质卷筒容易发生变形，影响卷材的释放和加工，同时在以往纸质卷筒在运输或存放时由于卷材重量的原因也容易发生变形影响与涨轴的结合，所以为了方便卡头进行夹持和避免卷筒发生变形，将卷筒设为金属制的金属筒，卷筒内设置的抵接层可以方便与卡头进行抵接使卷筒和卡头同步转动，来对卷材提供有效的支撑和方便卡头进行夹持，金属制的卷筒也可以循环利用，环保的同时节省以往纸筒消耗成本。

5.为了对卷筒的转动速度进行控制，方便对加工进度进行掌握，在夹板远离卡头的一侧设置有驱动电机，驱动电机和卡头传动连接，通过驱动电机和卡头相传动连接来方便对卷筒的转动速度进行控制。

6.在对带卷材的卷筒进行放置时，一般使用叉车进行搬运，通过叉车进行升降对将卷筒和两个卡头对齐，但是这种方式需要叉车司机不断对卷筒位置进行调整，由于叉车提醒较大操作不便，为了方便将两个卡头对卷筒进行夹持操作，在卷筒下方设有至少一个承接装置，由于卷筒位于两个卡头之间，承接装置也相当于位于两个卡头之间下方，通过叉车将带卷材的卷筒放置在放置板上，承接装置中的升降油缸通过带动放置板进行升降来对卷筒位置进行调整，方便将卷筒与两个卡头对齐。

7.为了避免带卷材的卷筒在放置槽上滚动和方便卷筒与两个卡头对齐，放置板上端设置有弧形凹槽，弧型凹槽的轴线和卡头的轴线相平行设置，可以在放置板升高后直接带动卷筒和卡头对齐，弧形凹槽的设置还可以避免带卷材的卷筒在放置板的滚动。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1一种卷材上料装置主视结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1一种卷材上料装置俯视结构示意图；

附图3为本实用新型实施例1一种卷材上料装置中卷筒和卡头连接处剖视结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2一种卷材上料装置主视结构示意图；

附图5为本实用新型实施例2一种卷材上料装置俯视结构示意图；

附图6为本实用新型实施例3一种卷材上料装置主视结构示意图；

附图7为本实用新型实施例3一种卷材上料装置中放置板立体结构示意图。

在附图中，1-机架、2-传动杆、3-夹板、4-卡头、5-卷筒、6-推进装置、7-凹槽、8-卡位、9-驱动电机、10-升降油缸、11-放置板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种卷材上料装置，包括机架1，机架1上从上到下依次平行设置有两个传动杆2，两个传动杆2上对称的滑动连接有两个夹板3，两个夹板3沿两个传动杆2的长度方向进行移动，两个传动杆2的设置可以避免夹板3在移动时围绕传动杆2转动，两个夹板3相对的一端均转动连接有卡头4，两个卡头4对称设置，卡头4可以设为矩形或其他形状，卷筒5两端设有与卡头4相适配的开口，在本实施例中卡头4呈圆柱状，两个卡头4之间设有卷筒5，卷筒5的两端均设有与卡头4相适配的开口，卷筒5用于缠绕放置需要加工的卷材；

卷筒5为金属制的金属筒，金属筒需为硬质金属才能重复利用，因此卷筒5优选为钢筒，卷筒5为金属筒的设置可以避免在两个卡头4夹持过程中出现变形，同时卷筒5的设置也可以避免卷材和卷筒5整体发生变形，影响卷材的加工，相比目前普遍采用纸质的卷筒5，金属筒的设置具有稳定性和可重复利用的优点；为了方便卷筒5和卡头4进行抵接和同步转动，在卷筒5内壁设有抵接层，抵接层可以为橡胶或其他具有一定弹性的材料。

两个卡头4的设置用于对卷筒5进行夹持固定并可以使卷筒5进行转动，机架1上安装有推进装置6，在本实施例中推进装置6包括气缸，推进装置6的推进端和夹板3远离卡头4的一侧固定连接，通过推进装置6的伸缩来带动夹板3进行移动；在实际使用时，推进装置6一般设置为一个，通过推进装置6与一个夹板3相连，另一个夹板3位于传动杆2一端不在传动杆2上移动，通过推进装置6推动一个夹板3来实现对卷筒5的夹持固定，也可以在两个夹板3远离卡头4的一侧均设有推进装置6，通过两个推进装置6分别对两个夹板3进行移动来对卷筒5进行夹持。

在使用时，将本申请放置在加工设备进口一侧，在本实施例中采用两个推进装置6分别带动夹板3进行移动的方式来对卷筒5进行夹持，通过叉车将带有卷材的卷筒5移动至两个卡头4之间，通过将卷筒5的两端分别与两个卡头4对齐，操作两个推进装置6带动与之相连的夹板3朝向另一夹板3移动，在夹板3被推进装置6带动时夹板3上的卡头4朝向卷筒5移动并进入卷筒5上相适配的矩形开口内，推进装置6继续对夹板3进行移动移动使两个卡头4和卷筒5的两端相卡接，完成对卷筒5的固定，快速省力，操作方便，卷筒位移距离短，实现快速更换，有效解决了目前带卷材的卷筒在套接到涨轴时操作不便的问题。

实施例2

如图4和图5所示，本实施例与实施例1的结构大致相同，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，为了方便卡头4和卷筒5相卡接，卡头4呈圆台状，卡头4直径小的一端相对设置，卡头4外周面上均布有长条形凹槽7，卷筒5为中空的金属筒，卡头4呈圆台状的设置可以方便直接进入卷筒5的两端，凹槽7的设置可以避免卷筒5不被卡头4带动，避免卷筒5不随卡头4转动。

进一步的，由于卷筒5的直径不一致，为了方便对不同直径的卷筒5进行夹持，卡头4包括至少两个卡位8，卡位8均呈圆台状，卡位8沿远离夹板3的方向依次设置且直径依次递减，通过对卡位8的设置可以方便对不同直径的卷筒5进行夹持，同时将卡头4设为不同直径卡位8的设置可以避免卡头4长度较长影响卷筒5进入两个夹板3之间。

进一步的，为了方便根据加工进度对卷筒5的转动速度进行控制，在夹板3远离卡头4的一侧设置有驱动电机9，卡头4远离夹板3的一侧延伸至夹板3靠近推进装置6的一侧，驱动电机9通过传送带与卡头4延伸出夹板3的位置传动连接，驱动电机9的数量为两个，通过驱动电机9的设置可以方便对卡头4的转速进行控制，进而对卷筒5的转速进行控制。

实施例3

如图6环绕图7所示，本实施例与实施例2的结构大致相同，本实施例在实施例2的基础上进一步优化，叉车在对带卷材的卷筒5进行放置时，需要司机来回观察和升降才能使卷筒5与两个卡头4对齐，为了方便对带有卷材的卷筒5进行放置，避免对叉车的繁琐操作，卷筒5下方设置有至少一个承接装置，承接装置用于对卷材的卷筒5进行临时放置，叉车直接将带卷材的卷筒5放置在承接装置上即可离开，承接装置包括升降油缸10和放置板11，升降油缸10竖直放置且升降端竖直向上，放置板11固定连接在升降油缸10的升降端上，通过升降油缸10的升降来对放置板11进行移动，进而对放置板11上带卷材的卷筒5进行移动，使卷筒5移动至两个卡头4之间进行夹持，在两个卡头4对卷筒5进行夹持后降低升降油缸10使放置板11离开带卷材的卷筒5即可。

进一步的，由于带卷材的卷筒5为圆柱状，为了方便卷筒5与两个卡头4对齐和避免带卷材的卷筒5在放置板11上滚动，放置板11上端设有弧形凹槽，通过弧形凹槽的设置来避免卷材在放置板11上滚动，弧形凹槽的轴线和两个卡头4的轴线相平行且位于两个卡头4轴线的下方可以在升降油缸10带动放置板11升高后，无需在对带卷材的卷筒5进行滚动对齐，方便操作。

目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。

Claims (7)

1.一种卷材上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从上到下依次平行设置有两个传动杆(2)，两个所述传动杆(2)上对称滑动连接有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)相对的一侧均转动连接有卡头(4)，两个所述卡头(4)对称设置，两个所述卡头(4)之间设置有卷筒(5)，所述卷筒(5)与所述卡头(4)相适配，所述机架(1)上设置有推进装置(6)，所述推进装置(6)的推进端与所述夹板(3)远离所述卡头(4)的一侧相连。

2.根据权利要求1所述一种卷材上料装置，其特征在于：所述卡头(4)呈圆台状，所述卡头(4)的小直径一端相对设置，所述卡头(4)外周面上均布有凹槽(7)。

3.根据权利要求2所述一种卷材上料装置，其特征在于：所述卡头(4)包括至少两个卡位(8)，所述卡位(8)均呈圆台状，所述卡位(8)依次设置且直径依次递减。

4.根据权利要求1所述一种卷材上料装置，其特征在于：所述卷筒(5)包括金属筒，所述卷筒(5)内设置有抵接层。

5.根据权利要求4所述一种卷材上料装置，其特征在于：所述夹板(3)远离所述卡头(4)的一侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与所述卡头(4)传动连接。

6.根据权利要求5所述一种卷材上料装置，其特征在于：所述卷筒(5)下方设置有至少一个承接装置，所述承接装置包括升降油缸(10)和放置板(11)，所述放置板(11)固定连接在所述升降油缸(10)的升降端。

7.根据权利要求6所述一种卷材上料装置，其特征在于：所述放置板(11)上端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的轴线和所述卡头(4)的轴线相平行。

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