CN218433379U - 一种硬脂酸锌研磨上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种硬脂酸锌研磨上料装置,包括外壳和板车;所述外壳为箱式,所述外壳内设有传送带,所述传送带上固定有数个料斗,所述传送带两端分别套于主动辊和从动辊之上,所述主动辊与外壳外部的电机相连,所述外壳一端顶部设有入料口,所述外壳另一端底部设有出料口,所述入料口下方的外壳末端连接着移动杆,所述出料口旁的外壳与液压缸相连;所述板车位于外壳下方,所述板车设有车轮,所述板车两端分别固定着滑轨和液压缸。
Description
技术领域
本实用新型属于硬脂酸锌生产设备技术领域,具体涉及一种硬脂酸锌研磨上料装置。
背景技术
硬脂酸锌使一种白色黏结的细粉,有滑腻感,微具刺激性气味,可用于制药工业、固化油和润滑剂的配制,也用作油漆干燥剂,用于PVC及橡胶无毒制品的加工,同硬脂酸钙、硬脂酸钡并用具协同效应,能有效提高PVC及橡胶制品光热稳定性。在加工硬脂酸锌时,需要对其进行充分研磨,以满足不同客户订货需求,然而,现有的硬脂酸锌的磨粉装置多采用人工上料的方式,劳动强度大效率低,而传送带上料存在通用性、移动性差,针对不同型号研磨机调整不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,而提出了一种硬脂酸锌研磨上料装置,能对高度进行调整以适应不同高度的研磨设备,提高上料效率,并具有优良的移动性,满足不同型号研磨设备之间的使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬脂酸锌研磨上料装置,包括外壳和板车;所述外壳为箱式,所述外壳内设有传送带,所述传送带上固定有数个料斗,所述传送带两端分别套于主动辊和从动辊之上,所述主动辊与外壳外部的电机相连,所述外壳一端顶部设有入料口,所述外壳另一端底部设有出料口,所述入料口下方的外壳末端连接着移动杆,所述出料口旁的外壳与液压缸相连;所述板车位于外壳下方,所述板车设有车轮,所述板车两端分别固定着滑轨和液压缸。
优选地,所述主动辊和从动辊分别通过轴承与外壳内壁相连。
优选地,所述移动杆顶部为T型,所述移动杆顶部套在两个环套内,所述环套与连接座相连,所述连接座与外壳固定,所述移动杆顶部T型结构两端直径大于环套内径,所述移动杆顶部在环套内自由转动,所述移动杆顶部T型架构一端设有数个孔,其内插有限位销,所述环套上设有限位销插孔。
优选地,所述移动杆底部连接着连接杆,所述连接杆两端分别设有滑轮,所述滑轮限位于滑轨内。
优选地,所述滑轨为2条,相对且平行固定于板车一端。
优选地,所述液压缸的推杆顶部结构与移动杆顶部结构相似,所述液压缸推杆顶部无限位销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,结构简单,成本低,使用灵活,移动便利;第二,能够调整出料口高度,适用于不同型号研磨机,有效提高上料效率,降低劳动强度。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型上料装置整体示意图;
图2为本实用新型上料装置俯视局部示意图;
图3为本实用新型上料装置移动杆顶部示意图。
图中:1、外壳,2、板车,3、轴承,4、出料口,5、液压缸,6、车轮,7、移动杆,8、连接杆,9、滑轨,10、限位销,11、连接座,12、入料口,13、主动辊,14、料斗,15、传送带,16、从动辊,17、电机,18、滑轮,19、环套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硬脂酸锌研磨上料装置,包括外壳1和板车2;外壳1为箱式,外壳1内设有传送带15,传送带15上固定有数个料斗14,传送带15两端分别套于主动辊13和从动辊16之上,主动辊13和从动辊16分别通过轴承3与外壳1内壁相连,主动辊13与外壳1外部的电机17相连,外壳1一端顶部设有入料口12,外壳1另一端底部设有出料口4,入料口12下方的外壳1末端连接着移动杆7,移动杆7顶部为T型,移动杆7顶部套在两个环套19内,环套19与连接座11相连,连接座11与外壳1固定,移动杆7顶部T型结构两端直径大于环套19内径,移动杆7顶部在环套19内自由转动,移动杆7顶部T型架构一端设有数个孔,其内插有限位销10,环套19上设有限位销10插孔,移动杆7底部连接着连接杆8,连接杆8两端分别设有滑轮18,滑轮18限位于滑轨9内,滑轨9为2条,相对且平行固定于板车2一端,出料口4旁的外壳1与液压缸5相连,液压缸5的推杆顶部结构与移动杆7顶部结构相似,液压缸5推杆顶部无限位销10;板车2位于外壳1下方,板车2设有车轮6,板车2两端分别固定着滑轨9和液压缸5。
工作原理:将板车2推至干燥设备和研磨设备之间,将入料口12与干燥设备出口相连,拔下限位销10,调整液压缸5推杆高度,使出料口4与研磨设备入料口12相连,随着出料口4高度的变化,液压缸5推杆顶部在环套19内自由转动一定角度,移动杆7顶部也在环套19内自由转动一定角度,并在滑轨9上随着连接杆8两端滑轮18移动,高度调整完成后,保持移动杆7垂直,将限位销10插入环套19和移动杆7内,完成固定,开启电机17,干燥完成的粒装或块状硬脂酸锌进入入料口12,随着传送带15上的料斗14移动至出料口4处,并由于重力作用落入研磨机内完成上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬脂酸锌研磨上料装置,包括外壳(1)和板车(2),其特征在于:所述外壳(1)为箱式,所述外壳(1)内设有传送带(15),所述传送带(15)上固定有数个料斗(14),所述传送带(15)两端分别套于主动辊(13)和从动辊(16)之上,所述主动辊(13)与外壳(1)外部的电机(17)相连,所述外壳(1)一端顶部设有入料口(12),所述外壳(1)另一端底部设有出料口(4),所述入料口(12)下方的外壳(1)末端连接着移动杆(7),所述出料口(4)旁的外壳(1)与液压缸(5)相连;所述板车(2)位于外壳(1)下方,所述板车(2)设有车轮(6),所述板车(2)两端分别固定着滑轨(9)和液压缸(5)。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌研磨上料装置,其特征在于:所述主动辊(13)和从动辊(16)分别通过轴承(3)与外壳(1)内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌研磨上料装置,其特征在于:所述移动杆(7)顶部为T型,所述移动杆(7)顶部套在两个环套(19)内,所述环套(19)与连接座(11)相连,所述连接座(11)与外壳(1)固定,所述移动杆(7)顶部T型结构两端直径大于环套(19)内径,所述移动杆(7)顶部在环套(19)内自由转动,所述移动杆(7)顶部T型架构一端设有数个孔,其内插有限位销(10),所述环套(19)上设有限位销(10)插孔。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌研磨上料装置,其特征在于:所述移动杆(7)底部连接着连接杆(8),所述连接杆(8)两端分别设有滑轮(18),所述滑轮(18)限位于滑轨(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌研磨上料装置,其特征在于:所述滑轨(9)为2条,相对且平行固定于板车(2)一端。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌研磨上料装置,其特征在于:所述液压缸(5)的推杆顶部结构与移动杆(7)顶部结构相似,所述液压缸(5)推杆顶部无限位销(10)。
Priority Applications (1)
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CN202222662334.8U CN218433379U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种硬脂酸锌研磨上料装置 |
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Publications (1)
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CN218433379U true CN218433379U (zh) | 2023-02-03 |
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CN202222662334.8U Active CN218433379U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种硬脂酸锌研磨上料装置 |
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222662334.8U patent/CN218433379U/zh active Active
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