CN218433377U - 一种高度可调节式滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及滚筒输送机技术领域，且公开了一种高度可调节式滚筒输送机，包括一个底座、一个支撑架和两个固定杆，两个固定杆之间活动设置有若干个滚筒体，若干个滚筒体的一端均旋转贯穿其中一个固定杆，若干个滚筒体的另一端均旋转贯穿另外一个固定杆。本方案通过两个第一马达动力轴带动两个螺纹杆同步进行转动，两个螺纹杆在同步转动的过程中带动两个连接板上升，两个连接板配合带动支撑架上升，支撑架带动两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体上升，进而达到对两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体高度调节的目的。

Description

一种高度可调节式滚筒输送机

技术领域

本申请涉及滚筒输送机技术领域，尤其是涉及一种高度可调节式滚筒输送机。

背景技术

滚筒输送机是一种用于对各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送的一种设备，其能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，使用时，通过其一侧设有的电机带动其中一个滚筒转动，其中一个滚筒带动其一端上的齿轮转动，被驱动带动的齿轮利用链条带动其它滚筒上的齿轮转动，进而达到输送机上所有滚筒同步转动的目的，所有的滚筒在转动的过程中则可输送货物，但目前市面上的滚筒输送机的高度是固定不变的，若是货物从其它加工设备(比如包装封口机)的出料口排出时，滚筒输送机的高度低于其它加工设备的出料口，则货物会直接掉落砸到滚筒上，这样货物极易会损坏，若是滚筒输送机的高度高于其它加工设备的出料口，则货物无法被排到滚筒输送机上被输送。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种高度可调节式滚筒输送机。

本申请提供的一种高度可调节式滚筒输送机采用如下的技术方案：

一种高度可调节式滚筒输送机，包括一个底座、一个支撑架和两个固定杆，所述支撑架位于底座的顶部，两个所述固定杆底部的两端分别与支撑架顶端四个边角处焊接，两个所述固定杆之间活动设置有若干个滚筒体，若干个所述滚筒体的一端均旋转贯穿其中一个固定杆，若干个所述滚筒体的另一端均旋转贯穿另外一个固定杆，其中一个所述固定杆一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动若干个滚筒体转动；

所述底座顶部的两端均焊接有固定板，两个所述固定板的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内顶壁中部均固定嵌设有第一马达，两个所述第一马达动力轴端部均焊接有螺纹杆，且该两个所述螺纹杆螺纹开设方向相同，两个所述螺纹杆底端分别旋转插接在两个凹槽内底壁的中部，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套设有连接板，两个所述连接板分别焊接在支撑架两侧的底端，且该两个所述连接板的三侧分别与两个凹槽的三个内侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，通过两个第一马达动力轴带动两个螺纹杆同步进行转动，两个螺纹杆在同步转动的过程中，带动两个连接板上升，两个连接板配合带动支撑架上升，支撑架带动两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体上升。

优选的，所述驱动组件由一个第二马达、若干个齿轮以及一根链条组成，所述第二马达固定连接在其中一个固定杆一侧的一端，所述第二马达动力轴与其中一个滚筒体的一端焊接，若干个所述齿轮分别固定套设在若干个固定杆一端的外表面，且该若干个所述齿轮均位于两个固定杆之间，若干个所述齿轮通过一根链条传动连接。

通过采用上述技术方案，第二马达动力轴带动其中一个滚筒体转动，其中一个滚筒体带动其中一个齿轮转动，转动的齿轮则会通过链条带动其它的齿轮同步进行转动，这样则可驱动其它所有的滚筒体进行同步转动。

优选的，所述底座顶端的中部焊接有支撑杆，所述支撑杆贯穿支撑架，所述支撑杆两侧均开设有若干个卡槽，所述支撑架顶端中部开设有两个通孔，两个所述通孔内部均设置有固定轴，两个所述固定轴的两端分别与两个通孔其中两个内壁顶端焊接，两个所述固定轴外表面均活动套设有卡杆，两个所述卡杆底端分别活动插接在支撑杆两侧开设其中一个卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，将两个卡杆底端分别活动插接在支撑杆两侧开设其中一个卡槽的内部，可对支撑架进行支撑固定。

优选的，两个所述通孔另外一个内壁的底端均开设有插孔，两个所述通孔另外一个内壁底端开设插孔的内部均固定嵌设有固定筒，两个所述固定筒的内部均活动贯穿有抵触杆，两个所述抵触杆的一端分别与两个卡杆一侧的底端抵触，两个所述抵触杆的另一端均焊接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个通孔另外一个内壁底端开设插孔的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，两个弹簧给两个抵触杆施加一个顶力，可使得两个抵触杆的一端分别与两个卡杆一侧的底端抵触，这样两个卡杆的底端不会随意从两个卡槽的内部脱出。

优选的，所述底座底端的四个边角处均设置有滚轮，四个所述滚轮相配合设置。

通过采用上述技术方案，四个滚轮相互配合，可利于底座进行移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设有两个固定板，在两个固定板一侧均开设有凹槽，在两个凹槽内顶壁中部均固定嵌设有第一马达，通过两个第一马达动力轴带动两个螺纹杆同步进行转动，两个螺纹杆在同步转动的过程中带动两个连接板上升，两个连接板配合带动支撑架上升，支撑架带动两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体上升，进而达到对两个固定杆以及两个固定杆之间设置的若干个滚筒体高度调节的目的。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图。

图2是申请实施例的剖面结构示意图。

图3是申请实施例图2中A处的放大结构示意图。

图4是申请实施例中第二马达、齿轮和滚筒体的组合结构示意图。

图5是申请实施例中齿轮和链条的组合结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑架；301、固定杆；302、滚筒体；4、驱动组件；401、第二马达；402、齿轮；403、链条；501、固定板；502、凹槽；503、第一马达；504、螺纹杆；505、连接板；601、固定筒；602、抵触杆；603、弹簧；701、支撑杆；702、通孔；703、固定轴；704、卡杆；705、卡槽；8、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高度可调节式滚筒输送机。参照图1-5，一种高度可调节式滚筒输送机，包括一个底座1、一个支撑架2和两个固定杆301，支撑架2位于底座1的顶部，两个固定杆301底部的两端分别与支撑架2顶端四个边角处焊接，支撑架2可对两个固定杆301进行连接固定，两个固定杆301之间活动设置有若干个滚筒体302，若干个滚筒体302的一端均旋转贯穿其中一个固定杆301，若干个滚筒体302的另一端均旋转贯穿另外一个固定杆301，两个固定杆301配合对若干个滚筒体302进行支撑，若干个滚筒体配合对货物进行输送；

参照图1、图4和图5，其中一个固定杆301一侧设置有驱动组件4，驱动组件4用于驱动若干个滚筒体302转动；

参照图2，底座1顶部的两端均焊接有固定板501，两个固定板501的一侧均开设有凹槽502，两个凹槽502内顶壁中部均固定嵌设有第一马达503，两个第一马达503动力轴端部均焊接有螺纹杆504，且该两个螺纹杆504螺纹开设方向相同，两个第一马达503可为两个螺纹杆504旋转提供驱动力，两个螺纹杆504底端分别旋转插接在两个凹槽502内底壁的中部，两个螺纹杆504的外表面均螺纹套设有连接板505，两个连接板505分别焊接在支撑架2两侧的底端，且该两个连接板505的三侧分别与两个凹槽502的三个内侧壁贴合，两个螺纹杆504在两个第一马达503动力轴带动下同步同方向进行转动的过程中，则可推动两个连接板505同步上升，两个连接板505配合带动支撑架2上升，支撑架2带动两个固定杆301以及两个固定杆301之间设置的若干个滚筒体302上升。

参照图1、图4和图5，驱动组件4由一个第二马达401、若干个齿轮402以及一根链条403组成，第二马达401固定连接在其中一个固定杆301一侧的一端，第二马达401动力轴与其中一个滚筒体302的一端焊接，第二马达401可为其中一个滚筒体302旋转提供驱动力，若干个齿轮402分别固定套设在若干个固定杆301一端的外表面，且该若干个齿轮402均位于两个固定杆301之间，其中一个滚筒体302在被第二马达401动力轴带动旋转的过程中，会带动其一端套设的齿轮402转动，若干个齿轮402通过一根链条403传动连接，这样被其中一个滚筒体302带动的齿轮402则可通过链条403带动其它齿轮402转动，进而带动其它滚筒体302进行转动。

参照图2和图3，底座1顶端的中部焊接有支撑杆701，支撑杆701贯穿支撑架2，支撑杆701两侧均开设有若干个卡槽705，支撑架2顶端中部开设有两个通孔702，两个通孔702内部均设置有固定轴703，两个固定轴703的两端分别与两个通孔702其中两个内壁顶端焊接，两个固定轴703外表面均活动套设有卡杆704，两个固定轴703可将两个卡杆704分别悬空支撑在两个通孔702的内部，两个卡杆704底端分别活动插接在支撑杆701两侧开设其中一个卡槽705的内部，则可对上升后的支撑架2进行支撑固定。

参照图2和图3，两个通孔702另外一个内壁的底端均开设有插孔，两个通孔702另外一个内壁底端开设插孔的内部均固定嵌设有固定筒601，两个固定筒601的内部均活动贯穿有抵触杆602，且该两个抵触杆602的一端分别被限位在两个固定筒601的内部，两个抵触杆602的一端分别与两个卡杆704一侧的底端抵触，两个抵触杆602的另一端均焊接有弹簧603，两个弹簧603的另一端分别与两个通孔702另外一个内壁底端开设插孔的内壁抵触，两个弹簧603的一端对两个抵触杆602施加的力会使得两个抵触杆602的一端分别与两个卡杆704一侧的底端持续抵触，这样两个卡杆704的底端则不会随意从两个卡槽705中退出。

参照图1，底座1底端的四个边角处均设置有滚轮8，四个滚轮8相配合可使得底座1能进行移动。

本申请实施例一种高度可调节式滚筒输送机的实施原理为：

通过启动第二马达401，第二马达401动力轴带动其中一个滚筒体302转动，其中一个滚筒体302带动其中一个齿轮402转动，转动的齿轮402则会通过链条403带动其它的齿轮402同步进行转动，进而驱动所有的滚筒体302进行同步转动对其顶端的货物进行输送，在使用的过程中若发现两个固定杆301高度过低，此时启动两个第一马达503，两个第一马达503动力轴带动两个螺纹杆504同步进行转动，两个螺纹杆504在同步转动的过程中带动两个连接板505上升，两个连接板505配合带动支撑架2上升，支撑架2带动两个固定杆301以及两个固定杆301之间设置的若干个滚筒体302上升，进而达到对两个固定杆301以及两个固定杆301之间设置的若干个滚筒体302高度调节的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高度可调节式滚筒输送机，包括一个底座(1)、一个支撑架(2)和两个固定杆(301)，其特征在于，所述支撑架(2)位于底座(1)的顶部，两个所述固定杆(301)底部的两端分别与支撑架(2)顶端四个边角处焊接，两个所述固定杆(301)之间活动设置有若干个滚筒体(302)，若干个所述滚筒体(302)的一端均旋转贯穿其中一个固定杆(301)，若干个所述滚筒体(302)的另一端均旋转贯穿另外一个固定杆(301)，其中一个所述固定杆(301)一侧设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于驱动若干个滚筒体(302)转动；

所述底座(1)顶部的两端均焊接有固定板(501)，两个所述固定板(501)的一侧均开设有凹槽(502)，两个所述凹槽(502)内顶壁中部均固定嵌设有第一马达(503)，两个所述第一马达(503)动力轴端部均焊接有螺纹杆(504)两个所述螺纹杆(504)底端分别旋转插接在两个凹槽(502)内底壁的中部，两个所述螺纹杆(504)的外表面均螺纹套设有连接板(505)，两个所述连接板(505)分别焊接在支撑架(2)两侧的底端。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节式滚筒输送机，其特征在于：所述驱动组件(4)由一个第二马达(401)、若干个齿轮(402)以及一根链条(403)组成，所述第二马达(401)固定连接在其中一个固定杆(301)一侧的一端，所述第二马达(401)动力轴与其中一个滚筒体(302)的一端焊接，若干个所述齿轮(402)分别固定套设在若干个固定杆(301)一端的外表面，若干个所述齿轮(402)通过一根链条(403)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节式滚筒输送机，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部焊接有支撑杆(701)，所述支撑杆(701)贯穿支撑架(2)，所述支撑杆(701)两侧均开设有若干个卡槽(705)，所述支撑架(2)顶端中部开设有两个通孔(702)，两个所述通孔(702)内部均设置有固定轴(703)，两个所述固定轴(703)的两端分别与两个通孔(702)其中两个内壁顶端焊接，两个所述固定轴(703)外表面均活动套设有卡杆(704)，两个所述卡杆(704)底端分别活动插接在支撑杆(701)两侧开设其中一个卡槽(705)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高度可调节式滚筒输送机，其特征在于：两个所述通孔(702)另外一个内壁的底端均开设有插孔，两个所述通孔(702)另外一个内壁底端开设插孔的内部均固定嵌设有固定筒(601)，两个所述固定筒(601)的内部均活动贯穿有抵触杆(602)，两个所述抵触杆(602)的一端分别与两个卡杆(704)一侧的底端抵触，两个所述抵触杆(602)的另一端均焊接有弹簧(603)，两个所述弹簧(603)的另一端分别与两个通孔(702)另外一个内壁底端开设插孔的内壁抵触。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节式滚筒输送机，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角处均设置有滚轮(8)，四个所述滚轮(8)相配合设置。

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