CN218432755U - 一种具有降噪效果的瓦楞复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降噪效果的瓦楞复合板,包括有基板层,及覆盖于基板层上的降噪层,及覆盖于降噪层上的面板层,该基板层包括有框架板,及开设于框架板上的若干填充槽,及塞入于各个填充槽内的降噪棉,该降噪层上密布有若干吸音槽,每一填充槽对应覆盖一个以上的吸音槽;该具有降噪效果的瓦楞复合板降噪性能较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有降噪效果的瓦楞复合板。
背景技术
瓦楞纸板是包括的材料槽纹波纹片材和一个或两个平衬板。它是在“长笛覆膜机”或“瓦楞机”上制成的,用于制造纸板箱。瓦楞纸中层板和挂面纸板由牛皮纸制的集装箱纸板制成,这种纸板材料的厚度通常超过0.01英寸(0.25毫米)。瓦楞纤维板有时也称为瓦楞纸板,尽管纸板可以是任何重纸浆基纸板。
瓦楞纸复合板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料,是我国从整条自动生产线设备到制成品拥有完全知识产权的新一代高科技成果。其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强,隔音、隔热效果好,经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低,可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料,故原料来源广且充足。制成品使用后又可回收再造,符合资源循环使用的环保要求,具有极广泛的应用前景。
在包装方面,瓦楞纸复合板可以制成各种精密仪器、机电设备、家用电器、陶瓷制品的包装箱、衬垫等,也可制成各种规格的托盘、缓冲衬垫、航空周转箱;在建材方面利用瓦楞纸复合板可以制作轻质隔墙、隔音板、隔温板、家具及出口一次性沙滩餐桌等还可以制作正在兴起的一次性火化用卫生无菌纸棺等。
现有的瓦楞复合板存在着降噪性能较差的缺陷,影响了其使用效果。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种降噪性能较强的具有降噪效果的瓦楞复合板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有降噪效果的瓦楞复合板,包括有基板层,及覆盖于基板层上的降噪层,及覆盖于降噪层上的面板层,该基板层包括有框架板,及开设于框架板上的若干填充槽,及塞入于各个填充槽内的降噪棉,该降噪层上密布有若干吸音槽,每一填充槽对应覆盖一个以上的吸音槽。
作为优选,其中一面板层的朝内侧位置设置有限位凸柱,另一面板层的朝内侧位置设置有与限位凸柱相配合限位凹槽。
作为优选,该降噪层和面板层上皆设有与限位凸柱相配合的贯通孔。
作为优选,该限位凸柱、限位凹槽和贯通孔皆设置于基板层、降噪层和面板层的顶角位置。
作为优选,该限位凸柱穿过降噪层和面板层上贯通孔,并与限位凹槽形成过盈配合。
作为优选,该基板层、降噪层和面板层的形状一致,且呈叠合固定。
作为优选,该吸音棉的厚度大于或等于填充槽的厚度,该吸音棉的形状与填充槽的形状一致。
作为优选,该填充槽包括有侧槽体和中心槽体,该中心槽体设置于基板层的中心位置,该侧槽体环绕于中心槽体的外周位置。
作为优选,该侧槽体设有一个以上,且拼合呈矩形状设置。
作为优选,各个侧槽体之间具有条形间隔,侧槽体与中心槽体之间具有环形间隔。
本实用新型的有益效果是:
基板层采用了框架板与填充槽的设计,通过多个填充槽形成的容置空间,塞入降噪棉来进行降噪,同时针对于降噪棉的接触侧,提出了降噪层的双重降噪设计,经由降噪层上开设的多个吸音槽来实现对降噪棉位置的二次降噪,从而使得整个瓦楞复合板能够得到更佳的降噪效果,相比于传统的仅依赖蜂窝结构的降噪结构,本方案提出了双重降噪结构来进一步的优化了降噪效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有降噪效果的瓦楞复合板的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及 /或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参阅图1所示,一种具有降噪效果的瓦楞复合板,包括有基板层1,及覆盖于基板层1上的降噪层2,及覆盖于降噪层2上的面板层3,该基板层1包括有框架板4,及开设于框架板4上的若干填充槽5,及塞入于各个填充槽5内的降噪棉6,该降噪层2上密布有若干吸音槽7,每一填充槽5对应覆盖一个以上的吸音槽7。
其中一面板层3的朝内侧位置设置有限位凸柱8,另一面板层3的朝内侧位置设置有与限位凸柱8相配合限位凹槽9,该降噪层2和面板层3上皆设有与限位凸柱8相配合的贯通孔10。
在本实施例中,提出了以限位凸柱8搭配限位凹槽9的结构来进行固定,相比于传统的粘合固定,其固定更为方便,固定效果更好。
该限位凸柱8、限位凹槽9和贯通孔10皆设置于基板层1、降噪层2和面板层3的顶角位置,该限位凸柱8穿过降噪层2和面板层3上贯通孔10,并与限位凹槽9形成过盈配合,该基板层1、降噪层2和面板层3的形状一致,且呈叠合固定,在本实施例中,采用了在边角位置设置限位凸柱8与限位凹槽9的配合结构,该位置设计属于现有的常规手段之一,用于保证连接后各个位置之间的稳定性,在此不在详述。
该吸音棉的厚度大于或等于填充槽5的厚度,该吸音棉的形状与填充槽5 的形状一致,该填充槽5包括有侧槽体和中心槽体,该中心槽体设置于基板层1 的中心位置,该侧槽体环绕于中心槽体的外周位置。
在本实施例中,采用了相比于填充槽5深度更厚的吸音棉结构,这种设计能够保证在填充槽5内吸音棉的充盈性,保证吸音降噪效果的正常作用,并且吸音棉能够较为稳定的固定在填充槽5内,牢固度也明显更强。
该侧槽体设有一个以上,且拼合呈矩形状设置,各个侧槽体之间具有条形间隔,侧槽体与中心槽体之间具有环形间隔,采用了侧槽体与中心槽体的多槽体组合设计,能够最大化的增加吸音棉的填充区域,提高降噪效果。
本实用新型的有益效果是:
基板层采用了框架板与填充槽的设计,通过多个填充槽形成的容置空间,塞入降噪棉来进行降噪,同时针对于降噪棉的接触侧,提出了降噪层的双重降噪设计,经由降噪层上开设的多个吸音槽来实现对降噪棉位置的二次降噪,从而使得整个瓦楞复合板能够得到更佳的降噪效果,相比于传统的仅依赖蜂窝结构的降噪结构,本方案提出了双重降噪结构来进一步的优化了降噪效果。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有降噪效果的瓦楞复合板,包括有基板层,及覆盖于基板层上的降噪层,及覆盖于降噪层上的面板层,其特征在于:该基板层包括有框架板,及开设于框架板上的若干填充槽,及塞入于各个填充槽内的降噪棉,该降噪层上密布有若干吸音槽,每一填充槽对应覆盖一个以上的吸音槽。
2.根据权利要求1所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:其中一面板层的朝内侧位置设置有限位凸柱,另一面板层的朝内侧位置设置有与限位凸柱相配合限位凹槽。
3.根据权利要求2所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该降噪层和面板层上皆设有与限位凸柱相配合的贯通孔。
4.根据权利要求3所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该限位凸柱、限位凹槽和贯通孔皆设置于基板层、降噪层和面板层的顶角位置。
5.根据权利要求4所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该限位凸柱穿过降噪层和面板层上贯通孔,并与限位凹槽形成过盈配合。
6.根据权利要求2所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该基板层、降噪层和面板层的形状一致,且呈叠合固定。
7.根据权利要求1所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该吸音棉的厚度大于或等于填充槽的厚度,该吸音棉的形状与填充槽的形状一致。
8.根据权利要求7所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该填充槽包括有侧槽体和中心槽体,该中心槽体设置于基板层的中心位置,该侧槽体环绕于中心槽体的外周位置。
9.根据权利要求8所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:该侧槽体设有一个以上,且拼合呈矩形状设置。
10.根据权利要求9所述的具有降噪效果的瓦楞复合板,其特征在于:各个侧槽体之间具有条形间隔,侧槽体与中心槽体之间具有环形间隔。
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