CN218432608U - 一种带挂钩的内衣包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带挂钩的内衣包装袋,包括前袋片、后袋片、翻折片和挂钩;翻折片从后袋片的上端往前下方翻折而成,翻折片活动搭接于前袋片上端前侧,翻折片下端连接有圆形卡扣,前袋片上端连接有圆形卡座,圆形卡扣与圆形卡座相卡接配合;挂钩包括横梁部和钩体部,钩体部一体连接于横梁部的中部之上,翻折片及后袋片上端与横梁部相连接;前袋片、后袋片和翻折片分别从内至外依次包括第一CPE氯化聚乙烯膜层、第一PE聚乙烯膜层、PA尼龙膜层、第二PE聚乙烯膜层、第二CPE氯化聚乙烯膜层和油墨印刷层。本实用新型便于悬挂于货架之上展示,翻折片与前袋片连接稳固、视觉效果好,袋体手感较柔软,触摸响声较小,袋体的整体强度和韧性高,不易破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,特别涉及一种带挂钩的内衣包装袋。
背景技术
在现有技术中,纺织产品的包装袋通常包括前袋片、后袋片和翻折片,前袋片与后袋片的下端一体连接,前袋片从后袋片的下端往前上方翻折而成,翻折片与后袋片的上端一体连接,翻折片从后袋片的上端往前下方翻折而成,翻折片的下端通过双面胶粘接于前袋片的上端前侧,前袋片、后袋片和翻折片分别采用PE聚乙烯材料。这种包装袋存在的技术问题是:其一、无悬挂机构,不便于悬挂于货架之上展示;其二、PE聚乙烯材料制成的前袋片、后袋片和翻折片,其硬度较高,触摸时会产生较大响声,袋体的整体强度和韧性较差,易破损;其三、翻折片与前袋片容易出现粘接不稳的问题,且采用双面胶粘接的视觉效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种带挂钩的内衣包装袋,该包装袋的翻折片及后袋片的上端设有挂钩结构,便于悬挂于货架之上展示;该包装袋的翻折片与前袋片之间拆开或连接方便、连接稳固、视觉效果好;该包装袋的袋体手感较柔软,触摸响声较小,袋体的整体强度和韧性高,不易破损。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种带挂钩的内衣包装袋,包括前袋片、后袋片、翻折片和挂钩;所述前袋片与后袋片的下端一体连接,前袋片从后袋片的下端往前上方翻折而成;所述翻折片与后袋片的上端一体连接,翻折片从后袋片的上端往前下方翻折而成,翻折片的下端活动搭接于前袋片的上端前侧,翻折片的下端连接有圆形卡扣,前袋片的上端连接有圆形卡座,圆形卡扣与圆形卡座相卡接配合;所述挂钩包括横梁部和钩体部,钩体部一体连接于横梁部的中部之上,翻折片及后袋片的上端与横梁部相连接;所述前袋片、后袋片和翻折片分别从内至外依次包括第一CPE氯化聚乙烯膜层、第一PE聚乙烯膜层、PA尼龙膜层、第二PE聚乙烯膜层、第二CPE氯化聚乙烯膜层和油墨印刷层。
优选地,所述翻折片及后袋片的上端一起围成横向的长条形空腔,长条形空腔的下端热封连接,长条形空腔的上端中部设有长孔,所述挂钩的横梁部置于长条形空腔之中,挂钩的钩体部从长条形空腔的长孔往上伸出。
优选地,所述前袋片和后袋片分别为长方形袋片,所述翻折片的下端并列设有两个圆形卡扣,所述前袋片的上端并列设有两个圆形卡座,翻折片的左下角和右下角分别为圆角。
优选地,所述前袋片与后袋片之间的左侧和右侧分别具有热封边。
优选地,所述第一CPE氯化聚乙烯膜层的厚度为9~11μm,所述第一PE聚乙烯膜层的厚度为18~22μm,所述PA尼龙膜层的厚度为15~17μm,所述第二PE聚乙烯膜层的厚度为18~22μm,所述第二CPE氯化聚乙烯膜层的厚度为9~11μm,所述油墨印刷层的厚度为2~4μm。
本实用新型的有益效果是:其一、由于包装袋包括挂钩,挂钩包括横梁部和钩体部,钩体部一体连接于横梁部的中部之上,翻折片及后袋片的上端与横梁部相连接,因此,包装袋能通过挂钩悬挂于货架之上展示;其二、由于翻折片的下端活动搭接于前袋片的上端前侧,翻折片的下端连接有圆形卡扣,前袋片的上端连接有圆形卡座,圆形卡扣与圆形卡座相卡接配合,因此,翻折片与前袋片之间拆开或连接方便、连接稳固、视觉效果好;其三、本实用新型的前袋片、后袋片和翻折片分别从内至外依次包括第一CPE氯化聚乙烯膜层、第一PE聚乙烯膜层、PA尼龙膜层、第二PE聚乙烯膜层、第二CPE氯化聚乙烯膜层和油墨印刷层,PA尼龙膜层的强度和韧性高,CPE氯化聚乙烯膜层的手感较柔软、触摸响声较小、耐热氧老化效果好,将两层CPE氯化聚乙烯膜层、两层PE聚乙烯膜层与一层PA尼龙膜层按设定顺序结合之后,能使包装袋的袋体手感较柔软,触摸响声较小,并能显著提高袋体的强度和韧性,从而使包装袋不易破损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为袋体与挂钩的分散结构示意图。
图3为前袋片、后袋片和翻折片的展开结构示意图。
图4为前袋片、后袋片和翻折片的翻折过程示意图。
图5为前袋片、后袋片和翻折片的层次结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图5所示,本实用新型为一种带挂钩的内衣包装袋,包括前袋片100、后袋片200、翻折片300和挂钩400;所述前袋片100与后袋片200的下端一体连接,前袋片100从后袋片200的下端往前上方翻折而成;所述翻折片300与后袋片200的上端一体连接,翻折片300从后袋片200的上端往前下方翻折而成,翻折片300的下端活动搭接于前袋片100的上端前侧,翻折片300的下端连接有圆形卡扣301,前袋片100的上端连接有圆形卡座101,圆形卡扣301与圆形卡座101相卡接配合;所述挂钩400包括横梁部401和钩体部402,钩体部402一体连接于横梁部401的中部之上,所述翻折片300及后袋片200的上端与横梁部401相连接;所述前袋片100、后袋片200和翻折片300分别从内至外依次包括第一CPE氯化聚乙烯膜层1、第一PE聚乙烯膜层2、PA尼龙膜层3、第二PE聚乙烯膜层4、第二CPE氯化聚乙烯膜层5和油墨印刷层6。本实用新型包装袋能通过挂钩400悬挂于货架之上展示;本实用新型的翻折片300与前袋片100之间拆开或连接方便、连接稳固、视觉效果好;本实用新型的PA尼龙膜层的强度和韧性高,CPE氯化聚乙烯膜层的手感较柔软、触摸响声较小、耐热氧老化效果好,将两层CPE氯化聚乙烯膜层、两层PE聚乙烯膜层与一层PA尼龙膜层按设定顺序结合之后,能使包装袋的袋体手感较柔软,触摸响声较小,并能显著提高袋体的强度和韧性,从而使包装袋不易破损。
如图1-图4所示,所述翻折片300及后袋片200的上端一起围成横向的长条形空腔302,长条形空腔302的下端热封连接,长条形空腔302的上端中部设有长孔303,所述挂钩400的横梁部401置于长条形空腔302之中,挂钩400的钩体部402从长条形空腔302的长孔303往上伸出。长条形空腔302的尺寸与横梁部401的尺寸相匹配。
作为本实用新型的优选方式,如图1-图3所示,所述前袋片100和后袋片200分别为长方形袋片,所述翻折片300的下端并列设有两个圆形卡扣301,所述前袋片100的上端并列设有两个圆形卡座101,所述翻折片300的左下角和右下角分别为圆角。所述前袋片100与后袋片200之间的左侧和右侧分别具有热封边102。
作为本实用新型的优选方式,如图5所示,所述第一CPE氯化聚乙烯膜层的厚度为9~11μm,优选为10μm;所述第一PE聚乙烯膜层的厚度为18~22μm,优选为20μm;所述PA尼龙膜层的厚度为15~17μm,优选为16μm;所述第二PE聚乙烯膜层的厚度为18~22μm,优选为20μm;所述第二CPE氯化聚乙烯膜层的厚度为9~11μm,优选为10μm;所述油墨印刷层的厚度为2~4μm,优选为3μm。这一厚度的包装袋层次结构,能使包装袋的袋体具有最佳的手感、强度和韧性,并且能控制好包装袋具有较低的材料成本。
本实用新型带挂钩的内衣包装袋的加工方法如下:首先,将第一CPE氯化聚乙烯膜层1、第一PE聚乙烯膜层2、PA尼龙膜层3、第二PE聚乙烯膜层4、第二CPE氯化聚乙烯膜层5共五层膜层所需的材料都分别调配好;然后,在挤出机中挤出成型,在挤出机模头处,在130℃-140℃熔融状态下,将五层膜层全部结合在一起,形成包装袋的袋体基础连续膜;接着,在袋体基础膜之上喷墨印刷,形成包装袋的袋体连续膜;再接着,按设定尺寸在袋体连续膜上进行裁切、冲孔、翻转、上圆形卡扣、上圆形卡座、上挂钩、热压成型,形成单个的带挂钩的内衣包装袋。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带挂钩的内衣包装袋,其特征在于:包括前袋片(100)、后袋片(200)、翻折片(300)和挂钩(400);所述前袋片(100)与后袋片(200)的下端一体连接,前袋片(100)从后袋片(200)的下端往前上方翻折而成;所述翻折片(300)与后袋片(200)的上端一体连接,翻折片(300)从后袋片(200)的上端往前下方翻折而成,翻折片(300)的下端活动搭接于前袋片(100)的上端前侧,翻折片(300)的下端连接有圆形卡扣(301),前袋片(100)的上端连接有圆形卡座(101),圆形卡扣(301)与圆形卡座(101)相卡接配合;所述挂钩(400)包括横梁部(401)和钩体部(402),钩体部(402)一体连接于横梁部(401)的中部之上,所述翻折片(300)及后袋片(200)的上端与横梁部(401)相连接;所述前袋片(100)、后袋片(200)和翻折片(300)分别从内至外依次包括第一CPE氯化聚乙烯膜层(1)、第一PE聚乙烯膜层(2)、PA尼龙膜层(3)、第二PE聚乙烯膜层(4)、第二CPE氯化聚乙烯膜层(5)和油墨印刷层(6)。
2.根据权利要求1所述带挂钩的内衣包装袋,其特征在于:所述翻折片(300)及后袋片(200)的上端一起围成横向的长条形空腔(302),长条形空腔(302)的下端热封连接,长条形空腔(302)的上端中部设有长孔(303),所述挂钩(400)的横梁部(401)置于长条形空腔(302)之中,挂钩(400)的钩体部(402)从长条形空腔(302)的长孔(303)往上伸出。
3.根据权利要求1所述带挂钩的内衣包装袋,其特征在于:所述前袋片(100)和后袋片(200)分别为长方形袋片,所述翻折片(300)的下端并列设有两个圆形卡扣(301),所述前袋片(100)的上端并列设有两个圆形卡座(101),所述翻折片(300)的左下角和右下角分别为圆角。
4.根据权利要求1所述的带挂钩的内衣包装袋,其特征在于:所述前袋片(100)与后袋片(200)之间的左侧和右侧分别具有热封边(102)。
5.根据权利要求1所述的带挂钩的内衣包装袋,其特征在于:所述第一CPE氯化聚乙烯膜层(1)的厚度为9~11μm,所述第一PE聚乙烯膜层(2)的厚度为18~22μm,所述PA尼龙膜层(3)的厚度为15~17μm,所述第二PE聚乙烯膜层(4)的厚度为18~22μm,所述第二CPE氯化聚乙烯膜层(5)的厚度为9~11μm,所述油墨印刷层(6)的厚度为2~4μm。
6.根据权利要求5所述的带挂钩的内衣包装袋,其特征在于:所述第一CPE氯化聚乙烯膜层(1)的厚度为10μm,所述第一PE聚乙烯膜层(2)的厚度为20μm,所述PA尼龙膜层(3)的厚度为16μm,所述第二PE聚乙烯膜层(4)的厚度为20μm,所述第二CPE氯化聚乙烯膜层(5)的厚度为10μm,所述油墨印刷层(6)的厚度为3μm。
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