CN218432214U - 内衬包装结构及包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衬包装结构及包装盒。内衬包装结构包括内衬主体，所述内衬主体具有呈相对设置的第一安装侧和第二安装侧，所述第一安装侧形成有至少一个容纳腔，所述第二安装侧用于供清洁设备放置其上，所述第二安装侧设有向内凹陷的安装槽，所述清洁设备的两个驱动轮分别抵接于所述安装槽呈相对的两侧。本实用新型提供的内衬包装结构即能容纳清洁设备主机，而且同时能容纳清洁设备的附件，收纳能力更好，而且内衬主体可为一体纸板折叠成型结构，无需通过粘合或组装，通过一整张纸板进行简单的折叠即可成型，操作更简单，而且纸卡原材料环保无污染，方便回收。

Description

内衬包装结构及包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装的技术领域，具体涉及一种内衬包装结构及包装盒。

背景技术

目前清洁设备的主机与附件的包装形式大多数以纸塑包装、纸卡包装呈现。一些高端的包装结构会结合吸塑盘或者EPE((Expandable Polyethylene 可发性聚乙烯，又称珍珠棉)来起到避让、承载和保护的效果，但这样的包装方式，包装材料的种类多，需要介入两种或两种以上的包材供应，或者需要至少两种盒体结构组装而成，不方便管理与操作，并且在废弃包装垃圾回收时，需要分类回收，环境友好性差。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是传统的清洁设备的包装方式使得包装材料种类多，不便于管理与操作，且成本高，回收复杂。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内衬包装结构，包括内衬主体，所述内衬主体具有呈相对设置的第一安装侧和第二安装侧，所述第一安装侧形成有至少一个容纳腔，所述第二安装侧用于供清洁设备放置其上，所述第二安装侧设有向内凹陷的安装槽，所述清洁设备的两个驱动轮分别抵接于所述安装槽呈相对的两侧。

可选地，所述的内衬包装结构，所述第一安装侧设有相互隔离的第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔通过所述安装槽相分隔。

可选地，所述的内衬包装结构，所述第一安装腔内的至少一端设有第一支撑结构，所述第一支撑结构包括第一支撑腔，所述第一支撑腔具有开启和闭合其内腔的第一腔盖，所述第一腔盖上设有第一锁接部，所述第一安装腔上设有与所述第一锁接部锁接配合的第一配合部，在所述第一锁接部和所述第一配合部锁接配合时，所述第一支撑腔的至少一个面与所述第一安装腔的腔口平齐。

可选地，所述的内衬包装结构，所述第一锁接部和第一配合部其中之一设置为第一卡孔，其中另一设置为与所述第一卡孔卡接配合的第一卡凸。

可选地，所述的内衬包装结构，所述第二安装腔内的一端设有收纳腔，所述收纳腔背向所述第一安装侧设置的腔底设有限位部，所述第二安装腔朝向所述第一安装侧的一侧设有过孔，所述清洁设备的附件可自所述过孔容设于所述收纳腔内、并通过所述限位部限位于所述收纳腔内。

可选地，所述的内衬包装结构，所述限位部包括设于所述收纳腔的腔底的多个限位孔，多个所述限位孔可供附件的至少部分穿设于其中；和/或，

所述过孔处设有呈相对设置的两个盖板，两个所述盖板可开启和封闭所述过孔；在两个所述盖板封闭所述过孔时，两个所述盖板的对接处至少部分呈镂空设置。

可选地，所述的内衬包装结构，所述第一安装腔和所述第二安装腔处于所述第一安装侧的至少部分呈镂空设置。

可选地，所述的内衬包装结构，所述安装槽的至少一端设有第二支撑结构，所述第二支撑结构包括第二支撑腔，所述第二支撑腔具有开启和闭合其内腔的第二腔盖，所述第二腔盖上设有第二锁接部，所述安装槽上设有与所述第二锁接部锁接配合的第二配合部，在所述第二腔盖呈闭合所述第二支撑腔时，所述第二腔盖适于抵接于所述清洁设备的驱动轮上。

可选地，所述的内衬包装结构，所述第二锁接部和所述第二配合部其中之一设置为第二卡孔，其中另一设置为与所述第二卡孔卡接配合的第二卡凸；和/或，

所述第二支撑腔设置有两个，两个所述第二支撑腔分别设于所述安装槽呈相对的两端。

本实用新型还提供一种包装盒，包括所述的内衬包装结构。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的内衬包装结构，通过在内衬主体的第一安装侧设有至少一个容纳腔，可通过容纳腔供清洁设备的附件放置其中，内衬主体的第二安装侧可用于供清洁设备放置其上，而且在第二安装侧设置有安装槽，通过安装槽可对清洁设备上的驱动轮进行限位，从而将清洁设备限位固定于内衬主体上，使得内衬包装结构即能容纳清洁设备主机，而且同时能容纳清洁设备的附件，收纳能力更好，内衬主体可为一体纸板折叠成型结构，无需通过粘合或组装，通过一整张纸板进行简单的折叠即可成型，操作更简单，而且纸卡原材料环保无污染，方便回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种内衬包装结构的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述内衬包装结构(第一安装腔内装有附件时)的结构示意图；

图3为图1中所述内衬包装结构(收纳腔内装有附件时)的结构示意图；

图4为图1中所述内衬包装结构(第一安装侧朝上)时的结构示意图；

图5为图4中所述内衬包装结构(第一安装腔和收纳腔内均装有附件时) 的结构示意图；

图6为图1中所述内衬包装结构与清洁设备的分解结构示意图；

图7为图6中所述清洁设备安装于所述内衬包装结构上时的结构示意图；

图8为图1中所述内衬包装结构(展开时)的结构示意图。

附图标记说明：

100-内衬包装结构；1-内衬主体；2-第一安装腔；21-第一配合部；211- 第一卡凸；3-第一支撑腔；31-第一腔盖；311-第一锁接部；3111-第一卡孔； 4-第二安装腔；41-收纳腔；411-限位部；4111-限位孔；42-过孔；43-盖板；5- 安装槽；6-第二支撑腔；61-第二腔盖；62-第二锁接部；621-第二卡孔；63- 第二配合部；631-第二卡凸；200-清洁设备。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种内衬包装结构100，请参阅图1和图4，该内衬包装结构100包括内衬主体1，内衬主体1由纸板折叠成型而成，内衬主体1具有呈相对设置的第一安装侧和第二安装侧，第一安装侧形成有至少一个容纳腔，该容纳纳可用于存放清洁设备200的附件，第二安装侧用于供清洁设备200，如扫地机器人、吸尘器等放置其上，且在第二安装侧设有向内凹陷的安装槽5，当清洁设备200放置于内衬包装结构100的第二安装侧上时，清洁设备200 的两个驱动轮可分别抵接于安装槽5呈相对的两内侧壁，从而通过安装槽5 将清洁设备200限位固定于内衬包装结构100上。该内衬包装结构100即能容纳清洁设备200主机，同时能容纳清洁设备200的附件，收纳能力更强，而且优选地内衬主体1可为一体纸板折叠成型结构，无需通过粘合或组装，通过一整张纸板进行简单的折叠即可成型，操作更简单，而且纸卡原材料环保无污染，方便回收。

需要说明的是，在内衬包装结构100正常使用时，内衬主体1的第一安装侧朝向于放置面放置，如朝向地面、桌面等放置，第二安装侧是朝上设置，使得清洁设备200可放置其上，下述关于方位的描述若无特殊说明均依此为参照。

优选地，如图4中所示，在内衬主体1的第一安装侧设有两个相互隔离的容纳腔，分别为第一安装腔2和第二安装腔4，第一安装腔2和第二安装腔 4通过上述的安装槽5相分隔，使得结构更紧凑，且第一安装腔2和第二安装腔4可分别用于存放不同的附件，不同的附件放置于不同的空间内，更方便收纳整理及取用。第一安装腔2的腔口和第二安装腔4的腔口均朝下设置，在内衬包装结构100放置于放置面上时，内衬包装结构100通过第一安装腔2的各个腔壁和第二安装腔4的各个腔壁支撑于放置面上，从而使得第二安装侧与放置面之间形成一定距离，便于供清洁设备200放置。

进一步地，在第一安装腔2的至少一端设有第一支撑结构，由于第一安装腔2内大部分呈空心设置，为了避免清洁设备200放置其上时，内衬主体1 的支撑强度不够，纸板易压垮，因此通过第一支撑结构以增加第一安装腔2 的腔壁的支撑能力。

优选地，结合图4和图8所示，第一支撑结构包括第一支撑腔3，通过第一支撑腔3增加内衬包装结构100与放置面的接触面积，从而增加支撑强度。而且，为了便于内衬主体1的组装和拆卸，第一支撑腔3具有开启和闭合其内腔的第一腔盖31，在第一腔盖31上设有第一锁接部311，在第一安装腔2 上设有与第一锁接部311锁接配合的第一配合部21，在第一锁接部311和第一配合部21锁接配合时，第一支撑腔3的至少一个面与第一安装腔2的腔口平齐，使得第一支撑腔3的腔壁和第一安装腔2的至少一个面可共同支撑于放置面上，从而支撑面积更大，清洁设备200施加于第一安装腔2的腔壁的压强更小，内衬主体1的支撑强度更高，不易损坏。

优选地，第一锁接部311和第一配合部21其中之一设置为第一卡孔3111，其中另一设置为与第一卡孔3111卡接配合的第一卡凸211，通过第一卡孔3111 与第一卡凸211相卡接配合，从而使得第一腔盖31可便于开启和闭合第一支撑腔3，在组装成型时，可将第一卡凸211与第一卡孔3111相卡合，使得第一支撑腔3固定成型，以支撑清洁设备200放置于内衬主体1上，当使用完毕需要进行回收时，可将第一卡凸211从第一卡孔3111中拆出，从而将第一支撑腔3展开成平板，占用空间量更小，收纳更方便。具体地，如图8中所示，第一卡凸211设置于第一安装腔2的腔底，通过模切的方式，在第一安装腔2的腔底形成有一可折叠的纸片，以形成上述第一卡孔3111，第一腔盖 31具有三个封闭面，三个封闭面与第一安装腔2的腔底和端壁共同围合形成方形的第一支撑腔3，第一支撑腔3在与腔底相抵接的两个封闭面的折叠处设有插孔，该插孔以形成上述的第一卡孔3111，从而供第一卡凸211插接其中，以形成封闭的第一支撑腔3，从而增加第一容纳腔的支撑强度。

可结合图5中所尘盖，第一容纳腔在除去第一支撑腔3的部分可用于供清洁设备200的附件，如图2中所示的水箱(含清洁件，如抹布)等放置其中，可以理解的是，在尺寸够大的情况下，在第一容纳腔的另一端还可设置有另一所述的第一支撑腔3，使得第一容纳腔的两端可分别通过两个第一支撑腔3进行辅助支撑，显然支撑强度更好，清洁设备200在放置其上时也更稳定。

对于第二容纳腔而言，第二容纳腔可用于供其他附件进行放置，具体地，结合图3和图4所示，在第二安装腔4的一端设有收纳腔41，该收纳腔41在背向第一安装侧设置的腔底设有限位部411，在第二安装腔4朝向第一安装侧的一侧设有过孔42，清洁设备200的附件可自过孔42容设于收纳腔41内，并通过限位部411限位于收纳腔41内，从而将附件限位固定于收纳腔41内，避免附件脱出，收纳更稳定。

其中，限位部411的结构可根据附件的结构进行适应性设置。例如，结合图3和图5所示，在附件为边刷时，边刷包括有多个刷条，可通过对多个刷条进行限位，从而将边刷限制于收纳腔41内。优选地，限位部411包括设于收纳腔41的腔底的多个限位孔4111，多个限位孔4111可供附件的至少部分穿设于其中，即可将边刷的多个刷条分别穿插于多个限位孔4111中，从而限制边刷移动。而且，收纳腔41可包括有腔底壁、以及分别设于腔底壁呈相对的两侧的两侧腔侧壁，其中一腔侧壁与安装槽5相贴合，其中另一腔侧壁与第二容纳腔的内侧壁相贴合，且在第二容纳腔的内侧壁上设有第三卡凸，在腔底壁与腔侧壁的折叠处设有插孔，第三卡凸可插接于插孔内，从而形成带有容纳空间的收纳腔41，以供边刷容设其中。

进一步地，结合图2和图3所示，在过孔42处设有呈相对设置的两个盖板43，通过两个盖板43可开启和封闭过孔42，以便于边刷的放置和取出，而且在两个盖板43封闭过孔42时，两个盖板43的对接处的至少部分呈镂空设置，以便于观察收纳腔41内是否己放置附件，避免在组装时出现漏装。

类似地，在第一安装腔2和第二安装腔4处于第一安装侧的至少部分也呈镂空设置，以方便目视检察第一安装腔2和第二安装腔4内是否放置有附件。

对于安装槽5而言，如图6和图7中所示，主要用于对清洁设备200主机进行限位，为了保证安装槽5的限位强度，在安装槽5的至少一端设置有第二支撑结构，具体地，第二支撑结构包括第二支撑腔6，第二支撑腔6具有开启和闭合其内腔的第二腔盖61，在第二腔盖61上设有第二锁接部62，在安装槽5上设有与第二锁接部62锁接配合的第二配合部63，在第二腔盖61 呈闭合第二支撑腔6时，以形成封闭的第二支撑腔6，第二腔盖61适于抵接于清洁设备200的驱动轮上。通过安装槽5对清洁设备200的驱动轮进行初步限位，再通过两个第二腔盖61的至少部分分别抵接于呈相对设置的两个驱动轮上，从而使得清洁设备200完全限位于内衬包装结构100上，不易晃动，而且驱动轮容设于安装槽5内，使得清洁设备200整体的安装高度降低，因此，更节约包装空间。

优选地，结合图4和图5所示，第二锁接部62和第二配合部63其中之一设置为第二卡孔621，其中另一设置为与第二卡孔621卡接配合的第二卡凸 631，通过第二卡孔621与第二卡凸631卡接配合，从而方便第二腔盖61的开启和闭合，使得内衬包装结构100便于组装和展开回收。具体地，第二卡凸631设于安装槽5的槽底，以通过模切的方式形成可折叠的卡凸，第二腔盖61具有呈折叠设置的两个封闭面，两个封闭面的折叠处设有插孔，以形成第二卡孔621，供所述第二卡凸631插接于其中，以形成封闭完好的第二支撑腔6，对于清洁设备200的支撑强度更好。

优选地，第二支撑腔6设置有两个，两个第二支撑腔6分别设于安装槽5 呈相对的两端，使得安装槽5两侧的支撑强度一致，通过两个第二支撑结构分别抵接于清洁设备200的驱动轮的两侧，从而避免清洁设备200晃动。

优选地，该内衬包装结构100为一体纸板成型折叠结构，通过一张纸板即可折叠成型而成，制作更简单，且使得后续折叠成型也更简单，并且在内衬包装结构100回收时，可展开呈平面，回收更方便，且纸板材质更环保，无污染。具体地，内衬包装结构100展开时如图8中所示，通过如图8中所示的折线，正折或反折，即可形成如图2中所述的内衬包装结构100，折叠方式较简单，在此不作具体说明。

实施例2

本实施例提供一种包装盒，包括盒体及上述的内衬包装结构100，盒体具有盒腔和盒盖，通过盒盖可开启和闭合盒腔，内衬包装结构100可容设于盒腔内，通过将清洁设备200的附件放置于内衬包装结构100上后，可一并放置于盒腔内，再将清洁设备200放置于内衬包装结构100的第二安装侧，并将清洁设备200的驱动轮卡设于安装槽5内，从而完成清洁设备200的安装，最后将盒盖进行盖合，从而形成完整的清洁设备200的包装。盒腔的形状与内衬包装结构100的外形相适配，在内衬包装结构100放置于盒腔内后，内衬包装结构100的周侧与盒腔之间过盈配合，避免内衬包装结构100在盒腔内晃动。该包装盒不仅结构简单，便于进行组装，而且可同时容纳清洁设备 200主机及多个附件，功能更完善。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种内衬包装结构，其特征在于，包括内衬主体，所述内衬主体为一体纸板折叠成型结构，所述内衬主体具有呈相对设置的第一安装侧和第二安装侧，所述第一安装侧形成有至少一个容纳腔，所述第二安装侧用于供清洁设备放置其上，所述第二安装侧设有向内凹陷的安装槽，所述清洁设备的两个驱动轮分别抵接于所述安装槽呈相对的两侧。

2.如权利要求1所述的内衬包装结构，其特征在于，所述第一安装侧设有相互隔离的第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔通过所述安装槽相分隔。

3.如权利要求2所述的内衬包装结构，其特征在于，所述第一安装腔内的至少一端设有第一支撑结构，所述第一支撑结构包括第一支撑腔，所述第一支撑腔具有开启和闭合其内腔的第一腔盖，所述第一腔盖上设有第一锁接部，所述第一安装腔上设有与所述第一锁接部锁接配合的第一配合部，在所述第一锁接部和所述第一配合部锁接配合时，所述第一支撑腔的至少一个面与所述第一安装腔的腔口平齐。

4.如权利要求3所述的内衬包装结构，其特征在于，所述第一锁接部和第一配合部其中之一设置为第一卡孔，其中另一设置为与所述第一卡孔卡接配合的第一卡凸。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的内衬包装结构，其特征在于，所述第二安装腔内的一端设有收纳腔，所述收纳腔背向所述第一安装侧设置的腔底设有限位部，所述第二安装腔朝向所述第一安装侧的一侧设有过孔，所述清洁设备的附件可自所述过孔容设于所述收纳腔内、并通过所述限位部限位于所述收纳腔内。

6.如权利要求5所述的内衬包装结构，其特征在于，所述限位部包括设于所述收纳腔的腔底的多个限位孔，多个所述限位孔可供附件的至少部分穿设于其中；和/或，

所述过孔处设有呈相对设置的两个盖板，两个所述盖板可开启和封闭所述过孔；在两个所述盖板封闭所述过孔时，两个所述盖板的对接处至少部分呈镂空设置。

7.如权利要求2至4中任意一项所述的内衬包装结构，其特征在于，所述第一安装腔和所述第二安装腔处于所述第一安装侧的至少部分呈镂空设置。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的内衬包装结构，其特征在于，所述安装槽的至少一端设有第二支撑结构，所述第二支撑结构包括第二支撑腔，所述第二支撑腔具有开启和闭合其内腔的第二腔盖，所述第二腔盖上设有第二锁接部，所述安装槽上设有与所述第二锁接部锁接配合的第二配合部，在所述第二腔盖呈闭合所述第二支撑腔时，所述第二腔盖适于抵接于所述清洁设备的驱动轮上。

9.如权利要求8所述的内衬包装结构，其特征在于，所述第二锁接部和所述第二配合部其中之一设置为第二卡孔，其中另一设置为与所述第二卡孔卡接配合的第二卡凸；和/或，

所述第二支撑腔设置有两个，两个所述第二支撑腔分别设于所述安装槽呈相对的两端。

10.一种包装盒，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的内衬包装结构。

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