CN218430520U - 一种热量回收节能印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热量回收节能印刷装置，属于印刷加工领域，包括机体、加热辊以及承接辊，所述加热辊内设有加热件，所述加热辊外设有封闭气体以及隔绝热量的隔热罩，所述隔热罩上开设有若干进气口，所述隔热罩位于进气口处设有若干的吸气件一，所述导风件远离隔热罩的一端处设有吹风件，本实用新型通过使用此产品在机体运作后加热辊加热，且通过吸气件一驱动，且吸气并且将气体传导且由吹气件吹出，对产品表面吹过，且使得热气对表面油墨等吹过加快油墨的干燥，并且使得吸气件与隔热罩之间的空间气体也较热，由此可形成一个用于烘干的环境，由此将热气形成一个循环，由此减少了一处热源，降低了功率节省电量达到节能效果。

Description

一种热量回收节能印刷装置

技术领域

本实用新型公开一种印刷加工，尤其是涉及一种热量回收节能印刷装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的印刷在完成对印刷过程中会通过加热辊加压，且在使得成品在传输出机体外，但有的在印刷过后，无论是转印或者是油墨等为未完全粘合或未干时，若是传输有可能导致图案缺少损坏等，因此现有的会有风干的情况，但是风干通过吹动会图案油墨干燥会较慢，因此很多采用烘干，但烘干设备则需要耗费大量的热量来进行热烘，而在加热辊与烘干则同时需要两处提供热能的装置以及能量。由此耗损的能量则较多，为了解决这个问题，需要提出一种新的方案，降低能耗减少功率的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种热量回收节能印刷装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热量回收节能印刷装置，包括机体、加热辊以及承接辊，所述加热辊内设有加热件，所述加热辊外设有封闭气体以及隔绝热量的隔热罩，所述隔热罩上开设有若干进气口，所述隔热罩位于进气口处设有若干的吸气件一，所述隔热罩外与吸气件一连接有导风件，所述导风件远离隔热罩的一端处设有吹风件。

通过采用上述技术方案，通过使用此产品在机体运作且加热件加热，使得加热辊加热后，而加热件温度传动出来后，表面稳定可被吸气件一吸走且由进气口进入，在传导至吹风件导风件起到引导作用，且使得吹风件将热量在吹出，吹风件位于隔热罩后产品印刷过后吹风件吹出热风加快产品干燥，烘干产品油墨，且由此使得热量回收再次利用，由此减少发热件且少了一个发热件可减少供电，降低了功率降低能耗以此达到节能的效果。

作为优选，所述隔热罩为弧形设置包裹笼罩于加热辊外。

通过采用上述技术方案，通过隔热罩弧形设置笼罩在加热辊外，由此则使得加热辊侧面热量刚散热出时更好的被吸走，且减少不必要的热量流失。

作为优选，所述吹风件的开口朝向与隔热罩，所述导风件出形成一个烘干空间，所述烘干空间与隔热罩内具有相互导通的连接口。

通过采用上述技术方案，通过吹风件朝向对准隔热罩，则使得吹出的气体即对准产品且使得气体会重新流向隔热罩，并且通过连接口重新进入隔热罩形成循环的效果，且烘干空间则通过导风件与隔热罩形成且内部温度较高使得产品油墨快干。

作为优选，所述加热辊两侧上套设有吸气件二，所述吸气件的吸气口正对于加热辊外圈处，所述吸气件二上连通有若干排风管，所述排风管一端嵌入加热辊内。

通过采用上述技术方案，通过吸气件二与加热辊外径处相对，则可将加热辊表面热量吸走，且由排风口重新传导指加热辊内，减少其温度的流失，保持恒定也较为省电。

作为优选，所述加热辊位于与排风管连接处设有储热槽，所述储热槽上设有与加热件处连接的开口。

通过采用上述技术方案，在加热辊与吸气件二是处于相对的转动连接，由此在加热辊转动时则吸气件二不会同时转动，且气体则可由进入在建瓯储热槽内，避免在转动导致将排风管封闭的情况，且由此在由储热槽进入至加热件内。

作为优选，所述隔热罩、导风件、吹风件以及吸气件二均与加热辊同时移动。

通过采用上述技术方案，更加隔热罩、导风件、吹风件以及吸气件二同时与加热辊侧边连接，且使得在印刷不同产品后厚度不同，且此时加热辊也根据产品厚度移动，且会同时带动隔热罩、导风件、吹风件以及吸气件二上下移动，由此避免之间高度改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用此产品在机体运作后加热辊加热，且通过吸气件一驱动，且吸气并且将气体传导且由吹气件吹出，对产品表面吹过，且使得热气对表面油墨等吹过加快油墨的干燥，并且使得吸气件与隔热罩之间的空间气体也较热，由此可形成一个用于烘干的环境，由此将热气形成一个循环，由此减少了一处热源，降低了功率节省电量达到节能效果。

附图说明

图1为一种热量回收节能印刷装置的结构示意图；

图2为一种热量回收节能印刷装置的剖视图；

图3为加热辊处的局部结构示意图。

附图标记：1、机体；2、加热辊；3、加热件；4、隔热罩；5、吸气件一；6、导风件；7、吹风件；8、连接口；9、吸气件二；10、排风管；11、储热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种热量回收节能印刷装置，如图1-图2所示，包括机体1、加热辊2以及承接辊，加热辊2内设有加热件3，通过使用此产品在机体1运作且加热件3加热，使得加热辊2加热后，而在加热件3预热到所欲温度后，隔热罩4位于进气口处设有若干的吸气件一5，此时在通过将吸气件一5驱动且吸气件一5为若干叶片在电机驱动下，使得叶片转动吸气，加热辊2外设有封闭气体以及隔绝热量的隔热罩4，隔热罩4为弧形设置包裹笼罩于加热辊2外，通过隔热罩4弧形设置笼罩在加热辊2外，由此则使得加热辊2侧面热量刚散热出时更好的被吸走，且减少不必要的热量流失，隔热罩4上开设有若干进气口，因隔热罩4设置笼罩于加热辊2外，由此在加热辊2转动且加热辊2散热出的余温以及热量则会被叶片吸附走，且在叶片转动吸气时则会使得气体由进气口进入，且热气因密度小也会上升，并且在气体被吸气件一5由进气口吸入后，隔热罩4外与吸气件一5连接有导风件6，在被导气件进行传导，导风件6远离隔热罩4的一端处设有吹风件7，且最后在由吹风件7吸走且在由吹风件7吹出，且吹风件7是与产品相对的，并且是位于加热辊2后在吹风件7吹气后会向产品表面吹气，且在热气的吹动下也会使得产品表面容易干燥，且加快其干燥的效果，由此在通过加热辊2热量的聚集以及传导来进行烘干，减少了需要重新设置热源与加热件3的情况，也避免设置多个加热点使得功率加大，且导致耗能，而通过此装置在使用后也可使得能量损耗的减少，且达到节能的效果。

如图2-图3所示，通过吹风件7设置在隔热罩4后端，且产品在加热辊2辊压后则传导至吹风件7的开口处，且通过朝向对准隔热罩4处，则使得产品由隔热罩4处出来后则就会受到热风的吹动，且起到烘干的效果，吹风件7的开口朝向与隔热罩4，烘干空间与隔热罩4内具有相互导通的连接口8，并且在吹风件7朝向隔热罩4处则会将热气吹向隔热罩4处，并且使得气体在由连接口8重新进入至隔热罩4内，由此则减少其热量地流失在不断地循环着，导风件6出形成一个烘干空间，且通过导风件6的笼罩也使得吹风件7与隔热罩4之间形成一个充满热气的空间，此时在印刷过后的产品进入后，则会加快油墨的干燥。

如图2-图3所示，隔热罩4、导风件6、吹风件7以及吸气件二9均与加热辊2同时移动，更加隔热罩4、导风件6、吹风件7以及吸气件二9同时与加热辊2侧边连接，且使得在印刷不同产品后厚度不同，且此时加热辊2也根据产品厚度移动，且会同时带动隔热罩4、导风件6、吹风件7以及吸气件二9上下移动，由此避免之间高度改变。

如图3所示，加热辊2两侧上套设有吸气件二9，吸气件的吸气口正对于加热辊2外圈处，通过加热辊2两侧设置吸气件二9，并且吸气件二9的吸气口与加热辊2的外径处相对，由此在加热辊2的表面热量则也会同时被吸气件二9吸附，吸气件二9上连通有若干排风管10，排风管10一端嵌入加热辊2内，并且在传导至排风管10道内，并且在被吸气件二9沿排风管10吹进入到加热辊2内，将热量直接重新保存至加热辊2内由此减少加热辊2的温度流失，使得加热辊2内充斥温度，且保持着且使得加热件3稳定也比较恒定，由此则也会较为节能，热辊位于与排风管10连接处设有储热槽11，储热槽11上设有与加热件3处连接的开口，在加热辊2与吸气件二9是处于相对的转动连接，由此在加热辊2转动时则吸气件二9不会同时转动，且气体则可由进入在建瓯储热槽11内，避免在转动导致将排风管10封闭的情况，且由此在由储热槽11进入至加热件3内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热量回收节能印刷装置，包括机体(1)、加热辊(2)以及承接辊，其特征在于：所述加热辊(2)内设有加热件(3)，所述加热辊(2)外设有封闭气体以及隔绝热量的隔热罩(4)，所述隔热罩(4)上开设有若干进气口，所述隔热罩(4)位于进气口处设有若干的吸气件一(5)，所述隔热罩(4)外与吸气件一(5)连接有导风件(6)，所述导风件(6)远离隔热罩(4)的一端处设有吹风件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热量回收节能印刷装置，其特征在于：所述隔热罩(4)为弧形设置包裹笼罩于加热辊(2)外。

3.根据权利要求1所述的一种热量回收节能印刷装置，其特征在于：所述吹风件(7)的开口朝向与隔热罩(4)，所述导风件(6)出形成一个烘干空间，所述烘干空间与隔热罩(4)内具有相互导通的连接口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种热量回收节能印刷装置，其特征在于：所述加热辊(2)两侧上套设有吸气件二(9)，所述吸气件的吸气口正对于加热辊(2)外圈处，所述吸气件二(9)上连通有若干排风管(10)，所述排风管(10)一端嵌入加热辊(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种热量回收节能印刷装置，其特征在于：所述加热辊(2)位于与排风管(10)连接处设有储热槽(11)，所述储热槽(11)上设有与加热件(3)处连接的开口。

6.根据权利要求5所述的一种热量回收节能印刷装置，其特征在于：所述隔热罩(4)、导风件(6)、吹风件(7)以及吸气件二(9)均与加热辊(2)同时移动。

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