CN218430040U - 一种立式超声波焊接机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是指一种立式超声波焊接机架，其包括底座、顶盖、支架、升降驱动件、调节件、设置在支架上的换能器固定部以及两个分别装设在底座两侧的导柱，所述导柱滑动穿设于所述支架，所述支架的中部设置有容纳腔，所述升降驱动件位于所述容纳腔中，所述升降驱动件的输出端与所述调节件连接，所述调节件螺纹穿设于所述顶盖。本实用新型结构新颖，相比于传统的焊接机架，体积小，结构紧凑，节约占用空间；导柱起到导向作用，整体结构上下移动时稳定性强，结构简单、可靠；其中，转动调节件可以对支架的行程进行调整，使用灵活。

Description

一种立式超声波焊接机架

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是指一种立式超声波焊接机架。

背景技术

超声波焊接机器工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个高频率振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。

通过超声波焊头把超声能量传送到焊区，使焊区的两个焊接的交界面剧烈摩擦发热而产生局部高温。由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

由于超声波焊接机相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等)，具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点，因此超声波焊接设备被广泛应用于各种领域。但现有的超声波焊接机的机架结构复杂，体积较大，占用空间大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种立式超声波焊接机架，结构新颖，相比于传统的焊接机架，体积小，结构紧凑，节约占用空间；导柱起到导向作用，整体结构上下移动时稳定性强，结构简单、可靠；其中，转动调节件可以对支架的行程进行调整，使用灵活。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的

本实用新型提供了一种立式超声波焊接机架，包括底座、顶盖、支架、升降驱动件、调节件、设置在支架上的换能器固定部以及两个分别装设在底座两侧的导柱，所述导柱滑动穿设于所述支架，所述支架的中部设置有容纳腔，所述升降驱动件固定在所述支架的所述容纳腔内，所述升降驱动件的输出端与所述调节件连接，所述调节件螺纹穿设于所述顶盖。

其中，所述支架包括顶板以及两个侧板，两个侧板位于顶板的两侧，两个侧板的顶端与顶板连接，两个侧板的底端与底板连接，所述顶板以及两个侧板之间围设形成所述容纳腔，所述底座两侧的导柱分别滑动穿设于两个所述侧板。

其中，所述顶板以及两个侧板一体成型。

其中，所述两个侧板的顶端与所述顶板可拆卸连接。

其中，所述调节件为调节螺杆，所述顶盖设置有供所述调节螺杆穿过的穿孔，所述调节螺杆穿过所述穿孔后与所述升降驱动件连接。

其中，所述升降驱动件的底部设置有行程限位螺母。

其中，所述顶盖转动设置有调节螺母，所述调节螺母螺纹套设于所述调节螺杆的外周。

其中，所述换能器固定部包括两个固定块，所述支架的前端设置有安装孔，所述安装孔的内壁设置有支撑环台，两个固定块分别可拆卸连接于所述支撑环台上，两个固定块呈正对且对称设置。

其中，所述支撑环台上设置有若干第一连接孔，所述固定块上设置有若干第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔对应设置，所述第一连接孔装配有螺丝，所述螺丝与所述第一连接孔和所述第二连接孔螺接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖、设计巧妙，换能器装配在换能器固定部，支架对换能器进行了支撑，底座可以通过外界螺栓固定在机架或者工作台上，升降驱动件位于支架的容纳腔中，相比于传统的焊接机架，体积小，结构紧凑，节约占用空间；其中，调节件可以对升降驱动件进行连接固定，升降驱动件可以驱使支架沿着导柱上下移动，导柱起到导向作用，整体结构上下移动时稳定性强，结构简单、可靠；其中，转动调节件可以对支架的行程进行调整，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的一种立式超声波焊接机架的结构示意图。

图2为本实用新型的一种立式超声波焊接机架的结构分解图。

图3为本实用新型的一种立式超声波焊接机架的另一视角结构示意图图4为本实用新型装配换能器后的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1、底座；2、顶盖；3、支架；4、升降驱动件；5、调节件；6、换能器固定部；7、导柱；8、容纳腔；9、行程限位螺母；10、顶板；11、侧板；12、穿孔；13、固定块；14、安装孔；15、支撑环台；16、第一连接孔；17、第二连接孔；18、螺丝；19、调节螺母； 100、换能器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种立式超声波焊接机架，如图1至图4所示，包括底座1、顶盖2、支架3、升降驱动件4、调节件5、设置在支架3上的换能器固定部6以及两个分别装设在底座1两侧的导柱7，所述导柱7滑动穿设于所述支架3，所述支架3的中部设置有容纳腔8，所述升降驱动件固定在所述支架3的所述容纳腔8内，所述升降驱动件4的输出端与所述调节件5连接，所述调节件5螺纹穿设于所述顶盖2。具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，换能器100装配在换能器固定部6 内，支架3对换能器100进行了支撑，底座1可以通过外界螺栓固定在机架或者工作台上，升降驱动件4位于支架3的容纳腔8中，相比于传统的焊接机架，体积小，结构紧凑，节约占用空间；其中，调节件5可以与升降驱动件4的输出端连接固定，升降驱动件4可以驱使支架3沿着导柱7上下移动，导柱7起到导向作用，整体结构上下移动时稳定性强，结构简单、可靠；其中，转动调节件5可以对支架3 的上下移动行程进行调整，使用灵活。

本实施例中，所述支架3包括顶板10以及两个侧板11，两个侧板11位于顶板10的两侧，两个侧板11的顶端与顶板10连接，两个侧板11的底端与底板连接，所述顶板10以及两个侧板11之间围设形成所述容纳腔8，所述底座1两侧的导柱7分别滑动穿设于两个所述侧板11。具体地，在上述设置下，升降驱动件4位于该容纳腔8 中，相比于传统技术，可以减少升降驱动件4占用的空间，使得支架 3与升降驱动件4的空间相结合，减少本实用新型体积，结构紧凑、可靠。

本实施例中，所述顶板10以及两个侧板11一体成型。具体地，在上述设置下，可以使得支架3的结构一体化程度强，结构稳固、可靠。

当然，作为另一实施例，所述两个侧板11的顶端与所述顶板10 可拆卸连接。具体地，在该设置下，使得该支架3可以拆卸和组装，方便单独运输、生产，使用便捷。

本实施例中，所述调节件5为调节螺杆，所述顶盖2设置有供所述调节螺杆穿过的穿孔12，所述调节螺杆螺纹穿设于所述穿孔12，所述调节螺杆穿过所述穿孔12后与所述升降驱动件4连接。具体地，转动该调节螺杆，可以对支架3的位置进行微调。

本实施例中，所述升降驱动件4的底部设置有行程限位螺母9。具体地，在上述设置下，防止升降驱动件4和支架3的下降行程过大。

本实施例中，所述顶盖2转动设置有调节螺母19，所述调节螺母19螺纹套设于所述调节螺杆的外周。具体地，转动该调节螺母19，可以带动调节件5转动，通过调节件5的转动来实现来对支架3进行上下移动调整。

本实施例中，所述换能器固定部6包括两个固定块13，所述支架3的前端设置有安装孔14，所述安装孔14的内壁设置有支撑环台 15，两个固定块13分别可拆卸连接于所述支撑环台15上，两个固定块13呈正对且对称设置。具体地，换能器装设在该安装孔14中，利用两个固定块13对换能器进行夹持固定，优选地，两个固定块13呈半圆弧形设置，所述固定块13的内圈设置有导向斜面，方便对换能器进行导向安装。

本实施例中，所述支撑环台15上设置有若干第一连接孔16，所述固定块13上设置有若干第二连接孔17，第一连接孔16与第二连接孔17对应设置，所述第一连接孔16装配有螺丝18，所述螺丝18 与所述第一连接孔16和所述第二连接孔17螺接。具体地，通过上述设置下，方便固定块13的安装和拆卸，便于更换，节省维修成本。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种立式超声波焊接机架，其特征在于：包括底座、顶盖、支架、升降驱动件、调节件、设置在支架上的换能器固定部以及两个分别装设在底座两侧的导柱，所述导柱滑动穿设于所述支架，所述支架的中部设置有容纳腔，所述升降驱动件固定在所述支架的所述容纳腔内，所述升降驱动件的输出端与所述调节件连接，所述调节件螺纹穿设于所述顶盖。

2.根据权利要求1所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述支架包括顶板以及两个侧板，两个侧板位于顶板的两侧，两个侧板的顶端与顶板连接，两个侧板的底端与底板连接，所述顶板以及两个侧板之间围设形成所述容纳腔，所述底座两侧的导柱分别滑动穿设于两个所述侧板。

3.根据权利要求2所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述顶板以及两个侧板一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述两个侧板的顶端与所述顶板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述调节件为调节螺杆，所述顶盖设置有供所述调节螺杆穿过的穿孔，所述调节螺杆穿过所述穿孔后与所述升降驱动件连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述升降驱动件的底部设置有行程限位螺母。

7.根据权利要求5所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述顶盖转动设置有调节螺母，所述调节螺母螺纹套设于所述调节螺杆的外周。

8.根据权利要求1所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述换能器固定部包括两个固定块，所述支架的前端设置有安装孔，所述安装孔的内壁设置有支撑环台，两个固定块分别可拆卸连接于所述支撑环台上，两个固定块呈正对且对称设置。

9.根据权利要求8所述的一种立式超声波焊接机架，其特征在于：所述支撑环台上设置有若干第一连接孔，所述固定块上设置有若干第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔对应设置，所述第一连接孔装配有螺丝，所述螺丝与所述第一连接孔和所述第二连接孔螺接。

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