CN218429597U - 快速连接型密封真空接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速连接型密封真空接头,包括接头本体,插接于注胶管道内;接头本体通过卡接卡接件的方式连接;接头本体连接端还卡接有第一密封圈。相邻的接头本体通过卡接卡接件的方式连接,可实现接头本体快速拆装;第一密封圈通过卡接的方式安装于接头本体之间,可提高接头本体之间的连接密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力注塑技术领域,具体是一种快速连接型密封真空接头。
背景技术
压力注塑是一种注射兼模塑的成型方法,生产速度快、效率高。压力注塑包括低压注塑和高压注塑。高压注塑的注塑压力范围一般在350-1300Bar,注塑温度范围一般在230-300℃。低压注塑的注塑压力范围一般在1.5-40Bar,注塑温度范围一般在180-240℃。
在进行高压注塑时,需要使用注胶管道输送液体硅橡胶。由于注塑完成后,需要清理注胶管道内残留的硅橡胶,因此注胶管道长度不能过长,需使用多段注胶管道,注胶管道端部均安装接头。通过接头连接,将注胶管道连接成整段,进行液体硅橡胶输送。
现有的接头通过螺栓螺母连接,之间通过密封垫密封,不仅拆装比较繁琐,而且密封性比较差。
实用新型内容
为解决背景技术中的技术问题,本实用新型公开了一种快速连接型密封真空接头。
本实用新型提供一种快速连接型密封真空接头,包括接头本体,插接于注胶管道内;
接头本体通过卡接卡接件的方式连接;
接头本体连接端还卡接有第一密封圈。
相邻的接头本体通过卡接卡接件的方式连接,可实现接头本体快速拆装;第一密封圈通过卡接的方式安装于接头本体之间,可提高接头本体之间的连接密封性。
接头本体与卡接件卡接的具体结构为:接头本体一端外壁设有环形卡槽,卡槽的外端设为凸板;卡接件设有呈半圆形的弧形槽,弧形槽两端设有向内凸出的半环形限位板;限位板卡接卡槽,凸板卡接弧形槽。
第一密封圈卡接接头本体的具体结构为:第一密封圈两侧均设有凸块,凸板端部设有卡接凸块的凹台。
由于接头本体与注胶管道之间还是容易出现漏胶、溢胶的现象,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,接头本体通过以下两种结构解决上述问题:
其一为:接头本体插入注胶管道的部分外壁设有多个环形凹槽,凹槽内卡接有第二密封圈。
进一步地,接头本体与注胶管道的连接处还连接有第一卡箍。第一卡箍不仅增大了接头本体与注胶管道之间的连接压力,使其连接更加牢固,而且还使注胶管道产生形变,从而提高其密封性。
其二为:接头本体插入注胶管道的部分外壁设有环形槽,注胶管道上安装有第二卡箍,第二卡箍正对环形槽。
进一步地,第二卡箍的宽度小于或等于环形槽的宽度。如此第二卡箍使注胶管道向环形槽内产生凹陷,从而进一步提高了连接密封性。
当注塑完成后,需要将凝固的硅橡胶从接头本体端部方向拔出;由于接头本体插入端的端面会形成台阶,拔硅橡胶时,硅橡胶的形变比较大,阻力也比较大,难以拔出,因此一般会先将接头本体处放置于烘箱加热,这样会造成资源的浪费,提高成本,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,接头本体插入注胶管道部分的内孔孔壁呈弧形,并构成扩口状。如此,注胶管道内壁平滑过渡到接头本体的内壁,阻力比较小,不仅可以轻松的将凝固的硅橡胶拔出,还不用烘箱加热,节约了资源,降低了成本,提高了效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视剖视图;
图3是卡接件的结构示意图;
图4是卡接件的俯视图;
图5是卡接件的主视图;
图6是接头本体第一种结构的主视剖视图;
图7是接头本体第二种结构的主视剖视图;
图8是接头本体第三种结构的主视剖视图;
图9是接头本体第四种结构的主视剖视图;
图中:1、接头本体;2、注胶管道;3、卡接件;4、第一密封圈;5、第二密封圈;6、第一卡箍;7、第二卡箍;11、卡槽;12、凸板;13、凹台;14、凹槽;15、环形槽;31、弧形槽;32、限位板;41、凸块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
如图1和图2所示,本实用新型是一种快速连接型密封真空接头,包括接头本体1,其一端插接于注胶管道2内,另一端通过卡接卡接件3的方式连接,具体为:接头本体1另一端的端部设有凸板12,还设有与凸板12间隔布置的限位环,凸板12与限位环之间构成环形卡槽11。注胶管道2端部抵靠限位环实现限位安装。如图3-5所示,卡接件3呈半环形,其两端引出翅板,用于卡接件3安装固定。卡接件3内壁构成半圆形的弧形槽31,弧形槽31两端设有向内凸出的半环形限位板32;限位板32卡接卡槽11,凸板12之间卡接第一密封圈4后,再整体卡接于弧形槽11内。
凸板12卡接第一密封圈4的具体结构为:第一密封圈4两侧均设有圆管形凸块41,凸板12端部设有卡接凸块41的凹台13。凸板12端面分别抵靠第一密封圈4的两侧,凹台13卡接凸块41,从而实现接头本体1之间密封连接。
卡接件3实现接头本体1快速拆装;第一密封圈4通过卡接的方式安装于接头本体1之间,可提高接头本体1之间的连接密封性。
实施例二:
与实施例一相比,区别之处为:如图8和图9所示,接头本体1插入注胶管道2的部分外壁设有多个环形凹槽14,凹槽14内卡接有第二密封圈5,第二密封圈5为O型圈。第二密封圈5用于提高接头本体1与注胶管道2之间的密封性。
实施例三:
与实施例二相比,区别之处为:接头本体1与注胶管道2的连接处还安装有第一卡箍6。第一卡箍6不仅增大了接头本体1与注胶管道2之间的连接压力,使其连接更加牢固,而且还使注胶管道2产生形变,从而提高其密封性。
实施例四:
与实施例一相比,区别之处为:如图6和图7所示,接头本体1插入注胶管道2的部分外壁设有环形槽15,环形槽15其中一侧的槽壁为限位环。注胶管道2上安装有第二卡箍7,第二卡箍7正对环形槽15。第二卡箍7的设置,使注胶管道2产生形变,从而提高了环形槽15两端与注胶管道2之间的密封性。
实施例五:
与实施例四相比,区别之处为:如图2所示,第二卡箍7的宽度小于或等于环形槽15的宽度。如此提高了注胶管道2的形变量,注胶管道2向环形槽15内产生凹陷,从而进一步提高了连接密封性。
实施例六:
与实施例一相比,区别之处为:当注塑完成,接头本体1之间也脱开后,需要将接头本体1从注胶管道2内拔出,由于接头本体1与注胶管道2密封连接,需要先放入烘箱加热,然后在几个人合力的作用下才能拔出,不仅费力,而且操作十分不便,因此作如下设计:如图6和图9所示,接头本体1插入注胶管道2部分的内孔孔壁呈弧形,并构成扩口状。如此,注胶管道2内壁平滑过渡到接头本体1的内壁,阻力比较小,不仅可以轻松的将凝固的硅橡胶拔出,还不用烘箱加热,节约了资源,降低了成本,提高了效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种快速连接型密封真空接头,其特征在于:包括接头本体(1),插接于注胶管道(2)内;
所述接头本体(1)通过卡接卡接件(3)的方式连接;
所述接头本体(1)连接端还卡接有第一密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述接头本体(1)一端外壁设有环形卡槽(11),所述卡槽(11)的外端设为凸板(12);所述卡接件(3)设有呈半圆形的弧形槽(31),所述弧形槽(31)两端设有向内凸出的半环形限位板(32);
所述限位板(32)卡接所述卡槽(11),所述凸板(12)卡接所述弧形槽(31)。
3.根据权利要求2所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述第一密封圈(4)两侧均设有凸块(41),所述凸板(12)端部设有卡接所述凸块(41)的凹台(13)。
4.根据权利要求1所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述接头本体(1)插入所述注胶管道(2)的部分外壁设有多个环形凹槽(14),所述凹槽(14)内卡接有第二密封圈(5)。
5.根据权利要求4所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述接头本体(1)与注胶管道(2)的连接处还连接有第一卡箍(6)。
6.根据权利要求1所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述接头本体(1)插入所述注胶管道(2)的部分外壁设有环形槽(15),所述注胶管道(2)上安装有第二卡箍(7),所述第二卡箍(7)正对所述环形槽(15)。
7.根据权利要求6所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述第二卡箍(7)的宽度小于或等于所述环形槽(15)的宽度。
8.根据权利要求1所述的快速连接型密封真空接头,其特征在于:所述接头本体(1)插入所述注胶管道(2)部分的内孔孔壁呈弧形,并构成扩口状。
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