CN218429395U - 一种塑料管材回收粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种塑料管材回收粉碎机，属于塑料回收技术领域，以解决现有的粉碎机不能够先将管道切割成条状再将管道切割成碎屑，而且难以适应不同高度的收集设备对导料角度调节问题，包括吊板，所述吊板的右侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的右侧固定安装有压板，压板的外侧贴合设置有连接筒，连接筒的内部安装有第一切割刀，所述连接筒的下方固定安装有外壳，外壳的底部固定安装有支撑座。本申请利用十字形的第一切割刀和等距分布的第二切割刀，使得装置能够先将塑料管切割成条状，再切割成碎粒状，提升了粉碎效果，而且现有的粉碎机还能够对出料时进行导向，以适应不同高度的收集设备进行使用。

Description

一种塑料管材回收粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收领域，具体而言，涉及一种塑料管材回收粉碎机。

背景技术

塑料制品是日常生活中常用到的物品，为了降低环境污染，需要减少塑料制品的生产，通过回收塑料制品并粉碎，使得塑料制品能够进行回收再利用，在对塑料制品回收利用时，需要对塑料制品进行粉碎，因此需要使用塑料粉碎机，现有的塑料制品粉碎机在使用时还存在一些不足之处。

例如公开号CN210732928U公开了一种塑料管材粉碎机，通过设置第一电机驱动切割刀片对管材进行切段处理，使其便于粉碎，再通过驱动伸缩气缸使活动杆底端的圆锥滚子轴承抵设活动块来缩短第一破碎齿与第二破碎齿的距离，从而对切段后的管材物料进行挤压破碎；破碎完成的原料才能从环形过滤网板落下，再通过设置第二第一电机驱动的转盘配合错位设置的第一粉碎杆和第二粉碎杆相对转动对物料进行研磨粉碎，粉碎效果完全，避免出现需要二次粉碎的现象，且粉碎效率更高，从而降低了粉碎成本。

上述装置虽然实现了二次切割功能，但在第一次切割时，只能够对管道进行横向切割，不能够将管道由中间向外侧四周进行切割，横向切割后的管道在后续二次破碎的过程中，整体强度过高，容易导致破碎颗粒过大无法经过网孔，现有的粉碎设备不能够先将管道切割成条状再将管道切割成碎屑，影响破碎效果；并且现有的粉碎机在使用时，不能够对破碎后的物料进行导向，难以适应不同高度的收集设备对导料时的位置进行调节。

因此我们对此做出改进，提出一种塑料管材回收粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的粉碎机不能够先将管道切割成条状再将管道切割成碎屑，而且难以适应不同高度的收集设备对导料角度调节问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

塑料管材回收粉碎机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括吊板，所述吊板的右侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的右侧固定安装有压板，压板的外侧贴合设置有连接筒，连接筒的内部安装有第一切割刀，所述连接筒的下方固定安装有外壳，外壳的底部固定安装有支撑座，所述外壳的表面固定设置有第二电动推杆，第二电动推杆的前端固定连接有连接套，连接套的内部转动安装有转轴，转轴的外侧等距安装有第二切割刀，连接套的表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与转轴相连。

作为本申请优选的技术方案，所述连接筒左半部分的上方和右半部分的下方均设置有开口，所述第一电动推杆、压板、连接筒和第一切割刀的中轴线共线。

作为本申请优选的技术方案，所述第一切割刀呈“十”字形，第一切割刀的位置与连接筒右半部分开口的位置互相对应。

作为本申请优选的技术方案，所述第一切割刀和连接筒之间为转动连接，连接筒的右侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第一切割刀相连。

作为本申请优选的技术方案，所述第二切割刀在转轴的表面等间距分布，所述外壳内部的前后两侧均开设有供第二切割刀移动的凹槽。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑座的表面固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆的上方固定连接有拉绳，所述拉绳的上方栓接有转板，所述转板和外壳之间为转动连接，转板通过弹簧与外壳相连。

作为本申请优选的技术方案，所述转板通过弹簧、第三电动推杆和拉绳与外壳之间构成转动结构，拉绳贯穿于外壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的十字形的第一切割刀和等距分布的第二切割刀，使得装置能够先将管道切割成条状，再将管道切割成碎屑状，相比于对管道横向切成圆环条，该装置的切割效果更好，粉碎更加全面，解决了现有的塑料管材回收粉碎机不能够先将管道切割成条状再将管道切割成碎屑的缺陷；

2.通过设置的弹簧和拉绳以及转动安装于外壳中的转板，通过缩短第三电动推杆，使得装置能够对转板的倾斜角度进行调节，进而改变出料时的角度，也能够对出料位置的高度进行调节，以适应不同高度的收集设备对粉碎后的塑料管进行回收，提升了装置的适用范围，解决了现有的粉碎机难以适应不同高度的收集设备对导料角度调节的缺陷，该装置具有可调节程度更高的优势。

附图说明

图1为本申请提供的塑料管材回收粉碎机的整体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本申请提供的塑料管材回收粉碎机的连接筒和外壳连接结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本申请提供的塑料管材回收粉碎机的第一切割刀和连接筒连接结构示意图。

图中标示：1、吊板；2、第一电动推杆；3、压板；4、连接筒；5、第一切割刀；6、外壳；7、支撑座；8、第二电动推杆；9、连接套；10、转轴；11、第二切割刀；12、第一电机；13、转板；14、弹簧；15、第三电动推杆；16、拉绳；17、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施方式提出一种塑料管材回收粉碎机，包括吊板1，吊板1的右侧固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的右侧固定安装有压板3，压板3的外侧贴合设置有连接筒4，连接筒4的内部安装有第一切割刀5，第一电动推杆2能够推动管材，使得管材接触第一切割刀5的刃部，从而将管道从中间向四周切割成长条状，连接筒4的下方固定安装有外壳6，外壳6的底部固定安装有支撑座7，外壳6的表面固定设置有第二电动推杆8，第二电动推杆8的前端固定连接有连接套9，连接套9的内部转动安装有转轴10，转轴10的外侧等距安装有第二切割刀11，连接套9的表面固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴与转轴10相连，通过装置上的第一电机12驱动各个位置的第二切割刀11同步转动，从而使得装置能够对切割成长条状的管材进行再次切割，从而保证切割效果。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接筒4左半部分的上方和右半部分的下方均设置有开口，第一电动推杆2、压板3、连接筒4和第一切割刀5的中轴线共线，使得第一电动推杆2在伸长时，管材能够被稳定向前移动，保证第一次切割时的稳定性。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一切割刀5呈“十”字形，第一切割刀5的位置与连接筒4右半部分开口的位置互相对应，“十”字形的第一切割刀5能够将管道由中间向四周切开，以便二次切割时能够对条状塑料板进行充分切割。

如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一切割刀5和连接筒4之间为转动连接，连接筒4的右侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴与第一切割刀5相连，第二电机17能够驱动第一切割刀5转动，避免切割后的塑料管材卡在第一切割刀5的上方，提升了装置使用时的稳定性。

如图1-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二切割刀11在转轴10的表面等间距分布，外壳6内部的前后两侧均开设有供第二切割刀11移动的凹槽，通过装置上地凹槽使得第二切割刀11能够更深入地进行切割工作，保证装置的切割效果。

如图1-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑座7的表面固定安装有第三电动推杆15，第三电动推杆15的上方固定连接有拉绳16，拉绳16的上方栓接有转板13，转板13和外壳6之间为转动连接，转板13通过弹簧14与外壳6相连，切割完成后，可通过转板13倾斜，从而将碎料导出，提升了装置使用时的便捷性，使得装置能够便捷卸料并对碎料进行导向。

如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转板13通过弹簧14、第三电动推杆15和拉绳16与外壳6之间构成转动结构，拉绳16贯穿于外壳6的内部，通过装置上的拉绳16和弹簧14使得装置能够对转板13的角度进行调节，从而使得装置能够适应不同高度的收集设备对粉碎后的物料进行收集。

具体的，本塑料管材回收粉碎机在使用时：如图1-图4所示，该装置在使用时，通过外壳6、支撑座7和吊板1对整体进行支撑，将管材放置于连接筒4的内部，通过第一电动推杆2伸长推动压板3向右侧移动，使得管材经第一切割刀5的刃部后由中间向外侧被切割成板条状，此时如图5所示，通过，第二电机17驱动第一切割刀5转动，使得第一切割刀5将上方卡住的塑料板输送至外壳6内的转板13上，此时可通过驱动第一电机12，通过第一电机12驱动连接套9内的第二切割刀11转动，然后通过第二电动推杆8将第二切割刀11向左侧移动，从而实现对第一次切割后的管材进行再次切割，利用外壳6内的凹槽，使得第二切割刀11能够更加深入的切割，从而保证装置的粉碎效果；

在粉碎完成后，结合图2-图4所示，通过缩短第三电动推杆15，使得第三电动推杆15拉动拉绳16向下移动，转板13的末端在外壳6的内部转动，弹簧14被压缩，根据物料收集装置的高度，对转板13末端的位置进行调节，使得装置能够适应不同高度的收集设备进使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑料管材回收粉碎机，包括吊板(1)，其特征在于，所述吊板(1)的右侧固定连接有第一电动推杆(2)，第一电动推杆(2)的右侧固定安装有压板(3)，压板(3)的外侧贴合设置有连接筒(4)，连接筒(4)的内部安装有第一切割刀(5)，所述连接筒(4)的下方固定安装有外壳(6)，外壳(6)的底部固定安装有支撑座(7)，所述外壳(6)的表面固定设置有第二电动推杆(8)，第二电动推杆(8)的前端固定连接有连接套(9)，连接套(9)的内部转动安装有转轴(10)，转轴(10)的外侧等距安装有第二切割刀(11)，连接套(9)的表面固定连接有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴与转轴(10)相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材回收粉碎机，其特征在于，所述连接筒(4)左半部分的上方和右半部分的下方均设置有开口，所述第一电动推杆(2)、压板(3)、连接筒(4)和第一切割刀(5)的中轴线共线。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材回收粉碎机，其特征在于，所述第一切割刀(5)呈“十”字形，第一切割刀(5)的位置与连接筒(4)右半部分开口的位置互相对应。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管材回收粉碎机，其特征在于，所述第一切割刀(5)和连接筒(4)之间为转动连接，连接筒(4)的右侧固定安装有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴与第一切割刀(5)相连。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材回收粉碎机，其特征在于，所述第二切割刀(11)在转轴(10)的表面等间距分布，所述外壳(6)内部的前后两侧均开设有供第二切割刀(11)移动的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材回收粉碎机，其特征在于，所述支撑座(7)的表面固定安装有第三电动推杆(15)，第三电动推杆(15)的上方固定连接有拉绳(16)，所述拉绳(16)的上方栓接有转板(13)，所述转板(13)和外壳(6)之间为转动连接，转板(13)通过弹簧(14)与外壳(6)相连。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材回收粉碎机，其特征在于，所述转板(13)通过弹簧(14)、第三电动推杆(15)和拉绳(16)与外壳(6)之间构成转动结构，拉绳(16)贯穿于外壳(6)的内部。

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