CN218429391U - 一种具有压缩功能的高分子废料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，包括料斗，所述料斗的内侧相对向转动连接有两个分切辊，所述料斗的下方固定连接有与其内部连通的下料槽，所述下料槽的下方固定连接有与其内部连通的压缩筒，所述压缩筒的末端滑动连接有往复运动的滑块，所述压缩筒的前端设置有端板，且端板的下方垂直固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于压缩筒的底端，且滑杆的一侧设置有与其贴合的刹车条，并且刹车条和滑杆之间的贴合紧密程度可调，本方案，通过在下料槽的下方设置压缩筒，压缩筒的内部设置往复运动的滑块，利用滑块对破碎后塑料的循环推挤，实现塑料在压缩筒前端的压缩成型，并向外部输出，提升适用范围，便于塑料的转运。
Description
技术领域
本申请涉及破碎机的技术领域，尤其是涉及一种具有压缩功能的高分子废料破碎机。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料；天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料；在高分子材料中，大部分是可以进行回收利用的，如生活中最常见的即为高分子材料：塑料的回收再利用，塑料回收至回收站后通常需要进行破碎压缩，以便于后续进行运输和再加工。破碎机包括有切割刀辊、电机、料斗等结构，将高分子废料放置在料斗中，利用两个切割刀辊的相对向运动，实现对废料的分切作业，分切后的废料掉落至下方的出料槽中，向外部输出。
现有的破碎机下方通常仅设置出料槽，出料槽的下方设置转运机构，如传送带等，将破碎后的塑料输送至压缩装置中进行整体的压缩，但这种分体式压缩结构会占用较大的空间面积，并且现有的破碎机大都未在其本体的下方设置压缩结构，装置仅具有分切的单一功能，进而导致塑料的收集、转运存在不便。因此，为解决现有破碎机功能单一，无法对分切后塑料进行压缩的问题，本领域技术人员提供了一种具有压缩功能的高分子废料破碎机。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有压缩功能的高分子废料破碎机。
本申请提供的一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，包括料斗，所述料斗的内侧相对向转动连接有两个分切辊，所述料斗的下方固定连接有与其内部连通的下料槽，所述下料槽的下方固定连接有与其内部连通的压缩筒，所述压缩筒的末端滑动连接有往复运动的滑块，所述压缩筒的前端设置有端板，且端板的下方垂直固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于压缩筒的底端，且滑杆的一侧设置有与其贴合的刹车条，并且刹车条和滑杆之间的贴合紧密程度可调。
优选的，所述滑块的长度大于下料槽出口端的长度，所述压缩筒的末端固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动盘的偏心位置转动连接有连杆，且连杆的另一端转动连接于滑块上。
优选的，所述压缩筒的下端面固定连接有滑移槽，所述滑杆滑嵌于滑移槽的内侧，且滑杆的上端面和压缩筒下端面平齐设置。
优选的，所述刹车条的两端均分别转动连接有两个螺纹杆，且两个螺纹杆分别和滑移槽之间螺纹连接，两个所述螺纹杆同步轴向位移，对刹车条和滑杆之间的距离进行调整。
优选的，两个所述螺纹杆中一个的一端固定连接有转把，且两个螺纹杆的端部外侧配合设置有传动结构，传动结构传动两个螺纹杆同步转动。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过在下料槽的下方设置压缩筒，压缩筒的内部设置往复运动的滑块，利用滑块对破碎后塑料的循环推挤，实现塑料在压缩筒前端的压缩成型，压缩成型后的塑料推挤端板向外侧运动，实现压缩塑料的输出，相较于现有仅具有破碎功能的破碎机，本装置的适用范围更大，便于塑料的转运；通过在压缩筒中设置和滑杆相配合的刹车条，调节滑杆和压缩筒之间的摩擦力，从而可以间接的调整滑块推动端板所需要的推力，以此便捷的实现对压缩紧实程度的便捷调整。
附图说明
图1是本申请实施例中一种具有压缩功能的高分子废料破碎机的等轴测图；
图2是本申请实施例中一种具有压缩功能的高分子废料破碎机的压缩筒结构图；
图3是本申请实施例中一种具有压缩功能的高分子废料破碎机的局部剖视图；
图4是本申请实施例中一种具有压缩功能的高分子废料破碎机的承接机构结构图。
附图标记说明：1、料斗；2、分切辊；3、下料槽；4、压缩筒；401、滑移槽；5、滑杆；6、电机；7、传动盘；8、连杆；9、转把；10、传动结构；11、螺纹杆；12、端板；13、滑块；14、刹车条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有压缩功能的高分子废料破碎机。参照图1-4，一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，包括料斗1，料斗1的内侧相对向转动连接有两个分切辊2，料斗1的下方固定连接有与其内部连通的下料槽3，下料槽3的下方固定连接有与其内部连通的压缩筒4，压缩筒4的末端滑动连接有往复运动的滑块13，压缩筒4的前端设置有端板12，且端板12的下方垂直固定连接有滑杆5，滑杆5滑动连接于压缩筒4的底端，且滑杆5的一侧设置有与其贴合的刹车条14，并且刹车条14和滑杆5之间的贴合紧密程度可调，滑块13的长度大于下料槽3出口端的长度，压缩筒4的末端固定连接有电机6，且电机6的输出端固定连接有传动盘7，传动盘7的偏心位置转动连接有连杆8，且连杆8的另一端转动连接于滑块13上，优选的传动盘7圆心和连杆8转轴位置之间距离等于下料槽3的出料口长度，以此保证将分切后的塑料推送至出料口位置的前方，压缩筒4的下端面固定连接有滑移槽401，滑杆5滑嵌于滑移槽401的内侧，且滑杆5的上端面和压缩筒4下端面平齐设置，优选的滑杆5的侧视面呈L形结构，其水平段和压缩筒4的底端端面间隙配合，避免塑料掉落至滑移槽401中，刹车条14的两端均分别转动连接有两个螺纹杆11，且两个螺纹杆11分别和滑移槽401之间螺纹连接，两个螺纹杆11同步轴向位移，对刹车条14和滑杆5之间的距离进行调整，两个螺纹杆11中一个的一端固定连接有转把9，且两个螺纹杆11的端部外侧配合设置有传动结构10，传动结构10传动两个螺纹杆11同步转动，优选的传动结构10采用链条或同步带，保证精度的同时，具有足够的强度，螺纹杆11端部固定连接有与链条或同步带相配合的齿轮盘。
本申请实施例一种具有压缩功能的高分子废料破碎机的实施原理为：将高分子塑料制品投放入料斗1中，分切辊2相对向运动时，对塑料进行分切，被分切后的塑料通过下料槽3掉落至下方的压缩筒4中，电机6在持续运转的过程中，传动盘7进行转动，传动下方的连杆8进行周期性运动，连杆8进而传动位于压缩筒4内部的滑块13进行周期性位移，实现将从下料槽3中掉落的塑料碎片向前进行推挤，当压缩筒4前端的被填充满后，即开始进行压缩作业，当压缩至塑料已无多少形变量时，滑块13的推动力大于滑杆5和刹车条14之间摩擦力时，会转变为端板12向压缩筒4外侧的位移，从而实现将压缩后的塑料向外部输出，在输出至一定长度时，将塑料截断，并将端板12推送回初始位置处，进行后续的压缩作业；同构转动转把9，转把9连带螺纹杆11进行转动，同侧的两个螺纹杆11之间通过传动结构10进行相互啮合传动，以此实现两个螺纹杆11同步的轴向位移，从而调节刹车条14和滑杆5之间的摩擦力大小，以此对压缩的紧实程度进行调节，提升装置的适用性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，包括料斗(1)，所述料斗(1)的内侧相对向转动连接有两个分切辊(2)，所述料斗(1)的下方固定连接有与其内部连通的下料槽(3)，其特征在于：所述下料槽(3)的下方固定连接有与其内部连通的压缩筒(4)，所述压缩筒(4)的末端滑动连接有往复运动的滑块(13)，所述压缩筒(4)的前端设置有端板(12)，且端板(12)的下方垂直固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)滑动连接于压缩筒(4)的底端，且滑杆(5)的一侧设置有与其贴合的刹车条(14)，并且刹车条(14)和滑杆(5)之间的贴合紧密程度可调。
2.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，其特征在于：所述滑块(13)的长度大于下料槽(3)出口端的长度，所述压缩筒(4)的末端固定连接有电机(6)，且电机(6)的输出端固定连接有传动盘(7)，所述传动盘(7)的偏心位置转动连接有连杆(8)，且连杆(8)的另一端转动连接于滑块(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，其特征在于：所述压缩筒(4)的下端面固定连接有滑移槽(401)，所述滑杆(5)滑嵌于滑移槽(401)的内侧，且滑杆(5)的上端面和压缩筒(4)下端面平齐设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，其特征在于：所述刹车条(14)的两端均分别转动连接有两个螺纹杆(11)，且两个螺纹杆(11)分别和滑移槽(401)之间螺纹连接，两个所述螺纹杆(11)同步轴向位移，对刹车条(14)和滑杆(5)之间的距离进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种具有压缩功能的高分子废料破碎机，其特征在于：两个所述螺纹杆(11)中一个的一端固定连接有转把(9)，且两个螺纹杆(11)的端部外侧配合设置有传动结构(10)，传动结构(10)传动两个螺纹杆(11)同步转动。
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