CN218428180U - 一种可自动定位装配式构件加工用翻转台 - Google Patents

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徐建新
陈少龙
唐永成
赖可筝
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Shenzhen Hongyuan Construction Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有台板,所述底板顶部的左侧固定连接有主机箱,所述底板顶部的右侧固定连接有壳体。本实用新型通过底板、支撑板、台板、主机箱、壳体、滤尘板、风机、吸尘板、第一竖板、第二竖板、第一转板、固定板、电动推杆、连接板、凹槽、限位轮、活动板、定位杆、定位板、转杆、电机、第一传动轮、第二传动轮、第二转板、固定槽、弹簧、移动板、横板、竖杆和夹持板的配合,使装配式构件加工用翻转台可以通过高效定位机构对工件进行快速定位,以此提高了装配式构件加工工作的效率。

Description

一种可自动定位装配式构件加工用翻转台
技术领域
本实用新型涉及装配式构件加工技术领域,具体为一种可自动定位装配式构件加工用翻转台。
背景技术
构件是系统中实际存在的可更换部分,它实现特定的功能,符合一套接口标准并能实现一组接口,在对装配式构件进行加工的过程中需要用到一种翻转台,用于对装配式构件进行翻转加工;
经检索,中国实用新型提供了“一种可自由翻转的工件加工台”,其公告号为:CN209158306U,该专利设置有凹槽宽度为五十厘米,且凹槽的深度为三十厘米,通过凹槽能有效的防止加工台在翻转过程中,碰撞到控制台而造成控制台与加工台的损坏,从而提高了整体的稳定性,适用于可自由翻转的工件加工台的生产和使用,具有良好的发展前景,但是该专利缺乏高效定位机构,导致工件不能被快速的固定在加工平台上,降低了工件的加工效率,为此,这里推出一种可自动定位装配式构件加工用翻转台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,具备高效定位机构的优点,解决了装配式构件加工台不具备高效定位机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有台板,所述底板顶部的左侧固定连接有主机箱,所述底板顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体的内壁固定连接有滤尘板,所述壳体内腔的右侧固定连接有风机,所述台板的顶部固定连接有吸尘板,所述吸尘板的底部通过管道与壳体的内腔连通,所述台板顶部的左侧固定连接有第一竖板,所述台板顶部的右侧固定连接有第二竖板,所述第一竖板的右侧活动连接有第一转板,所述第一转板右侧的顶部和底部均固定连接有固定板,所述固定板的表面贯穿连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接板,所述第一转板的顶部和底部均开设有凹槽,所述凹槽的内腔活动连接有限位轮,所述限位轮的表面活动连接有活动板,所述活动板的一侧与连接板的表面固定连接,所述连接板的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆相对的一端均固定连接有定位板,所述第二竖板的表面贯穿连接有转杆,所述第二竖板右侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述转杆的表面固定连接有第二传动轮,所述转杆的左端固定连接有第二转板,所述第二转板的顶部和底部均开设有固定槽,所述固定槽的内腔固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板的左侧固定连接有横板,所述横板相对的一侧均固定连接有竖杆,所述竖杆相对的一端均固定连接有夹持板。
优选的,所述支撑板相反的一侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有垫板。
优选的,所述主机箱的正面通过螺栓固定连接有盖板,盖板的材质为不锈钢。
优选的,所述壳体正面的左侧设置有清理门,清理门的正面固定连接有拉把。
优选的,所述凹槽内腔的一侧开设有导槽,导槽的内腔活动连接有导块,导块的一侧与活动板的表面固定连接。
优选的,所述横板的一侧固定连接有把手,把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述定位板的一侧固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为合成橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、支撑板、台板、主机箱、壳体、滤尘板、风机、吸尘板、第一竖板、第二竖板、第一转板、固定板、电动推杆、连接板、凹槽、限位轮、活动板、定位杆、定位板、转杆、电机、第一传动轮、第二传动轮、第二转板、固定槽、弹簧、移动板、横板、竖杆和夹持板的配合,使装配式构件加工用翻转台可以通过高效定位机构对工件进行快速定位,以此提高了装配式构件加工工作的效率。
2、本实用新型通过设置支腿,使装配式构件加工用翻转台可以稳定放置在指定位置,通过设置清理门,便于工作人员定期对壳体内腔的粉尘进行清理,通过设置导槽和导块,用于对活动板进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型壳体的剖视示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、台板;4、主机箱;5、壳体;6、滤尘板;7、风机;8、吸尘板;9、第一竖板;10、第二竖板;11、第一转板;12、固定板;13、电动推杆;14、连接板;15、凹槽;16、限位轮;17、活动板;18、定位杆;19、定位板;20、转杆;21、电机;22、第一传动轮;23、第二传动轮;24、第二转板;25、固定槽;26、弹簧;27、移动板;28、横板;29、竖杆;30、夹持板;31、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有台板3,底板1顶部的左侧固定连接有主机箱4,底板1顶部的右侧固定连接有壳体5,壳体5的内壁固定连接有滤尘板6,壳体5内腔的右侧固定连接有风机7,台板3的顶部固定连接有吸尘板8,吸尘板8的底部通过管道与壳体5的内腔连通,台板3顶部的左侧固定连接有第一竖板9,台板3顶部的右侧固定连接有第二竖板10,第一竖板9的右侧活动连接有第一转板11,第一转板11右侧的顶部和底部均固定连接有固定板12,固定板12的表面贯穿连接有电动推杆13,电动推杆13的输出端固定连接有连接板14,第一转板11的顶部和底部均开设有凹槽15,凹槽15的内腔活动连接有限位轮16,限位轮16的表面活动连接有活动板17,活动板17的一侧与连接板14的表面固定连接,连接板14的一侧固定连接有定位杆18,定位杆18相对的一端均固定连接有定位板19,第二竖板10的表面贯穿连接有转杆20,第二竖板10右侧的底部固定连接有电机21,电机21的输出端固定连接有第一传动轮22,转杆20的表面固定连接有第二传动轮23,转杆20的左端固定连接有第二转板24,第二转板24的顶部和底部均开设有固定槽25,固定槽25的内腔固定连接有弹簧26,弹簧26的一端固定连接有移动板27,移动板27的左侧固定连接有横板28,横板28相对的一侧均固定连接有竖杆29,竖杆29相对的一端均固定连接有夹持板30,支撑板2相反的一侧均固定连接有支腿31,支腿31的底部固定连接有垫板,主机箱4的正面通过螺栓固定连接有盖板,盖板的材质为不锈钢,壳体5正面的左侧设置有清理门,清理门的正面固定连接有拉把,凹槽15内腔的一侧开设有导槽,导槽的内腔活动连接有导块,导块的一侧与活动板17的表面固定连接,横板28的一侧固定连接有把手,把手的表面设置有防滑纹,定位板19的一侧固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为合成橡胶,通过设置支腿31,使装配式构件加工用翻转台可以稳定放置在指定位置,通过设置清理门,便于工作人员定期对壳体5内腔的粉尘进行清理,通过设置导槽和导块,用于对活动板17进行限位,通过底板1、支撑板2、台板3、主机箱4、壳体5、滤尘板6、风机7、吸尘板8、第一竖板9、第二竖板10、第一转板11、固定板12、电动推杆13、连接板14、凹槽15、限位轮16、活动板17、定位杆18、定位板19、转杆20、电机21、第一传动轮22、第二传动轮23、第二转板24、固定槽25、弹簧26、移动板27、横板28、竖杆29和夹持板30的配合,使装配式构件加工用翻转台可以通过高效定位机构对工件进行快速定位,以此提高了装配式构件加工工作的效率。
使用时,装配式构件加工车间的工作人员将装配式构件的一端放置在定位板19相对的一侧,另一端放置在夹持板30相对的一侧,两个夹持板30在弹簧26的作用下对装配式构件的一端进行夹持固定,然后,启动电动推杆13,电动推杆13的输出端带动连接板14移动,连接板14带动两个定位板19相向移动至其表面与装配式构件的表面接触,以此对装配式构件的另一端进行夹持固定,在加工过程中,装配式构件加工车间的工作人员可以根据加工需求,启动电机21,电机21的输出端带动第一传动轮22转动,第一传动轮22带动第二传动轮23转动,第二传动轮23带动转杆20转动,转杆20带动第二转板24转板,第二转板24带动装配式构件进行转动,以此满足加工需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有台板(3),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有主机箱(4),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的内壁固定连接有滤尘板(6),所述壳体(5)内腔的右侧固定连接有风机(7),所述台板(3)的顶部固定连接有吸尘板(8),所述吸尘板(8)的底部通过管道与壳体(5)的内腔连通,所述台板(3)顶部的左侧固定连接有第一竖板(9),所述台板(3)顶部的右侧固定连接有第二竖板(10),所述第一竖板(9)的右侧活动连接有第一转板(11),所述第一转板(11)右侧的顶部和底部均固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的表面贯穿连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端固定连接有连接板(14),所述第一转板(11)的顶部和底部均开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内腔活动连接有限位轮(16),所述限位轮(16)的表面活动连接有活动板(17),所述活动板(17)的一侧与连接板(14)的表面固定连接,所述连接板(14)的一侧固定连接有定位杆(18),所述定位杆(18)相对的一端均固定连接有定位板(19),所述第二竖板(10)的表面贯穿连接有转杆(20),所述第二竖板(10)右侧的底部固定连接有电机(21),所述电机(21)的输出端固定连接有第一传动轮(22),所述转杆(20)的表面固定连接有第二传动轮(23),所述转杆(20)的左端固定连接有第二转板(24),所述第二转板(24)的顶部和底部均开设有固定槽(25),所述固定槽(25)的内腔固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)的一端固定连接有移动板(27),所述移动板(27)的左侧固定连接有横板(28),所述横板(28)相对的一侧均固定连接有竖杆(29),所述竖杆(29)相对的一端均固定连接有夹持板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,其特征在于:所述支撑板(2)相反的一侧均固定连接有支腿(31),所述支腿(31)的底部固定连接有垫板。
3.根据权利要求1所述的一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,其特征在于:所述主机箱(4)的正面通过螺栓固定连接有盖板,盖板的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,其特征在于:所述壳体(5)正面的左侧设置有清理门,清理门的正面固定连接有拉把。
5.根据权利要求1所述的一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,其特征在于:所述凹槽(15)内腔的一侧开设有导槽,导槽的内腔活动连接有导块,导块的一侧与活动板(17)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,其特征在于:所述横板(28)的一侧固定连接有把手,把手的表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种可自动定位装配式构件加工用翻转台,其特征在于:所述定位板(19)的一侧固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为合成橡胶。
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