CN218427997U - 一种人工装配台装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配台装夹技术领域，具体为一种人工装配台装夹装置，包括夹具底座，所述夹具底座上表面中心线固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套接有弹簧，所述弹簧的上端表面通安装连接有第一限位圈，所述螺纹柱的上端通过滑动槽套接安装有固定板，所述固定板的上端表面安装连接有第二限位圈，所述螺纹柱的顶端固定连接有锁紧螺帽，所述固定板的一端固定连接有第一限位块，改良后的定位装配台装夹装置：通过第一限位块和第二限位块的安装连接使得可以对锥体和柱体配件加工，并不会因为传统夹持无法夹持或夹持不稳的问题，通过转动块和夹槽以及螺纹杆的安装连接设置使得可以对锥体和柱体配件大小进行调节夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配台装夹技术领域，具体为一种人工装配台装夹装置。
背景技术
装配工作台是生产车间常用的设备，装配工人需要在装配台上完成工件的多道装配工序，工人在装配时往往需要将多个工件装配在一起，在产品零件加工做工过程中和零件装配过程中，需要用到装配台和装夹装置。
但是目前传统的装配台装夹结构大多夹持面都是平口设计，这样对于异形、锥体、圆柱体的瞥见夹持并不稳定，非常影响零件加工的准确度和配件安装的准确度。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的装配台装夹装置无法很好的对锥体和柱体配件进行夹持加工并且产生不必要的配件损耗；2、传统的装配台装夹装置无法对锥体和柱体的配件大小进行调节固定。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人工装配台装夹装置，解决了上述背景技术中提出的现有传统的装配台装夹加工定位夹紧装置无法对锥体和柱体配件进行有效的夹持加工作业，同时无法根据锥体和柱体配件的大小进行调节固定。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人工装配台装夹装置，包括夹具底座，所述夹具底座上表面中心线固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套接有弹簧，所述弹簧的上端表面通安装连接有第一限位圈，所述螺纹柱的上端通过滑动槽套接安装有固定板，所述固定板的上端表面安装连接有第二限位圈，所述螺纹柱的顶端固定连接有锁紧螺帽，所述固定板的一端固定连接有第一限位块，所述固定板的另一端固定连接有空心螺纹柱，所述空心螺纹柱上沿竖直螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有第一转动块，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位球，所述限位球的正下方固定安装有限位板，所述限位板的两侧均固定连接有支撑板。
所述夹具底座的一侧贯穿开设有夹槽，所述夹具底座的上表面环绕夹槽固定连接有多组固定块，每组所述固定块的上端均贯穿开设有第一转动槽，每组所述固定块之间均安装连接有第二转动块，所述第二转动块上贯穿开设有第二转动槽，所述第二转动块的一侧沿竖直两端固定连接有第二限位块，所述第二转动槽贯穿连接有转动杆，每组所述固定块上的一侧固定连接有固定限位杆，所述转动杆的另一端连接有螺帽。
进一步优选的，所述限位板的两侧通过支撑板固定连接在夹具底座上表面另一侧。
进一步优选的，每组所述固定块通过第一转动槽和第二转动块通过第二转动槽均通过转动杆贯穿连接。
进一步优选的，每组所述固定块上沿夹槽的竖直方向夹持有锥体配件。
进一步优选的，所述限位球通过支撑板和限位板进行滑动限位。
进一步优选的，所述第二转动块通过转动杆以及固定块形成转动结构并通过固定限位杆进行限位。
进一步优选的，所述固定限位杆通过固定块固定安装连接在远离第二限位块的一侧。
本实用新型提供了一种人工装配台装夹装置，具备以下有益效果：
本实用新型中，限位板和支撑板的夹持安装连接形成滑道作用，第二转动块通过固定块和转动杆的连接设置形成转动结构可以根据锥体和柱体加工配件大小自行调整转动倾斜角度，锥体配件为示范夹持状态，限位球通过螺纹杆在支撑板和限位板形成的滑道进行滑动和限位，固定限位杆的安装设置可以对第二转动块夹持转动的过程中对其进行限位作用，固定限位杆通过固定块安装在转动块的另一侧，并远离第二限位块的一侧。
附图说明
图1为本实用新型结构一种人工装配台装夹装置的正视示意图；
图2为本实用新型结构一种人工装配台装夹装置的夹持状态示意图；
图3为本实用新型结构一种人工装配台装夹装置的爆炸剖视示意图；
图4为本实用新型结构一种人工装配台装夹装置的仰视示意图；
图5为本实用新型结构一种人工装配台装夹装置的转动块安装示意图。图中：1、夹具底座；2、螺纹柱；3、弹簧；4、第一限位圈；5、滑动槽；
6、固定板；7、第二限位圈；8、锁紧螺帽；9、第一限位块；10、空心螺纹柱；11、螺纹杆；12、第一转动块；13、限位球；14、限位板；15、支撑板；16、夹槽；17、固定块；18、第一转动槽；19、第二转动块；20、第二转动槽；21、第二限位块；22、转动杆；23、固定限位杆；24、螺帽；25、锥体配件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种人工装配台装夹装置，包括夹具底座1，所述夹具底座1上表面中心线固定连接有螺纹柱2，所述螺纹柱2上套接有弹簧3，所述弹簧3的上端表面通安装连接有第一限位圈4，所述螺纹柱2的上端通过滑动槽5套接安装有固定板6，所述固定板6的上端表面安装连接有第二限位圈7，所述螺纹柱2的顶端固定连接有锁紧螺帽8，所述固定板6的一端固定连接有第一限位块9，所述固定板6的另一端固定连接有空心螺纹柱10，所述空心螺纹柱10上沿竖直螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的上端固定连接有第一转动块12，所述螺纹杆11的另一端固定连接有限位球13，所述限位球13的正下方固定安装有限位板14，所述限位板14的两侧均固定连接有支撑板15。
所述夹具底座1的一侧贯穿开设有夹槽16，所述夹具底座1的上表面环绕夹槽16固定连接有多组固定块17，每组所述固定块17的上端均贯穿开设有第一转动槽18，每组所述固定块17之间均安装连接有第二转动块19，所述第二转动块19上贯穿开设有第二转动槽20，所述第二转动块19的一侧沿竖直两端固定连接有第二限位块21，所述第二转动槽20贯穿连接有转动杆22，每组所述固定块17上的一侧固定连接有固定限位杆23，所述转动杆22的另一端连接有螺帽24。
本实施例中，限位板14的两侧通过支撑板15固定连接在夹具底座1上表面另一侧。
限位板14和支撑板15的夹持安装连接形成滑道作用。
本实施例中，每组固定块17通过第一转动槽18和第二转动块19通过第二转动槽20均通过转动杆22贯穿连接。
第二转动块19通过固定块17和转动杆22的连接设置形成转动结构可以根据锥体和柱体加工配件大小自行调整转动倾斜角度。
本实施例中，每组固定块17上沿夹槽16的竖直方向夹持有锥体配件25。
锥体配件25为示范夹持状态。
本实施例中，限位球13通过支撑板15和限位板14进行滑动限位。
限位球13通过螺纹杆11在支撑板15和限位板14形成的滑道进行滑动和限位。
本实施例中，第二转动块19通过转动杆22以及固定块17形成转动结构并通过固定限位杆23进行限位。
固定限位杆23的安装设置可以对第二转动块19夹持转动的过程中对其进行限位作用。
本实施例中，固定限位杆23通过固定块17固定安装连接在远离第二限位块21的一侧。
固定限位杆23通过固定块17安装在第二转动块19的另一侧，并远离第二限位块21的一侧。
本实用新型的使用方法和优点：首先把锥体配件25或柱体配件沿竖直放置在夹槽16周侧上每个第二限位块21之间进行初步夹持，然后在通过滑动槽5滑动固定板6调整第一限位块9对加工配件顶部的限位状态，再然后调整好之后转动锁紧螺帽8使得第一限位块9紧贴加工配件，最后转动第一转动块12通过螺纹杆11和限位球13对限位板14顶触来调整尾部高低，对第一限位块9进行微调和再次锁紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种人工装配台装夹装置，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)上表面中心线固定连接有螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)上套接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端表面通安装连接有第一限位圈(4)，所述螺纹柱(2)的上端通过滑动槽(5)套接安装有固定板(6)，所述固定板(6)的上端表面安装连接有第二限位圈(7)，所述螺纹柱(2)的顶端固定连接有锁紧螺帽(8)，所述固定板(6)的一端固定连接有第一限位块(9)，所述固定板(6)的另一端固定连接有空心螺纹柱(10)，所述空心螺纹柱(10)上沿竖直螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有第一转动块(12)，所述螺纹杆(11)的另一端固定连接有限位球(13)，所述限位球(13)的正下方固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的两侧均固定连接有支撑板(15)；
所述夹具底座(1)的一侧贯穿开设有夹槽(16)，所述夹具底座(1)的上表面环绕夹槽(16)固定连接有多组固定块(17)，每组所述固定块(17)的上端均贯穿开设有第一转动槽(18)，每组所述固定块(17)之间均安装连接有第二转动块(19)，所述第二转动块(19)上贯穿开设有第二转动槽(20)，所述第二转动块(19)的一侧沿竖直两端固定连接有第二限位块(21)，所述第二转动槽(20)贯穿连接有转动杆(22)，每组所述固定块(17)上的一侧固定连接有固定限位杆(23)，所述转动杆(22)的另一端连接有螺帽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种人工装配台装夹装置，其特征在于：所述限位板(14)的两侧通过支撑板(15)固定连接在夹具底座(1)上表面另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种人工装配台装夹装置，其特征在于：每组所述固定块(17)通过第一转动槽(18)和第二转动块(19)通过第二转动槽(20)均通过转动杆(22)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种人工装配台装夹装置，其特征在于：每组所述固定块(17)上沿夹槽(16)的竖直方向夹持有锥体配件(25)。
5.根据权利要求1所述的一种人工装配台装夹装置，其特征在于：所述限位球(13)通过支撑板(15)和限位板(14)进行滑动限位。
6.根据权利要求1所述的一种人工装配台装夹装置，其特征在于：所述第二转动块(19)通过转动杆(22)以及固定块(17)形成转动结构并通过固定限位杆(23)进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种人工装配台装夹装置，其特征在于：所述固定限位杆(23)通过固定块(17)固定安装连接在远离第二限位块(21)的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222301251.6U CN218427997U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种人工装配台装夹装置 |
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| CN218427997U true CN218427997U (zh) | 2023-02-03 |
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Country Status (1)
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