CN218427809U - 套筒拉力实验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了套筒拉力实验夹具，属于夹具领域，套筒拉力实验夹具，包括拉杆结构，拉杆结构有两个，两个拉杆结构的内端均安装有一个拉力胎具结构，拉力胎具结构包含安装基块和连接支撑柱，连接支撑柱有两个且对称安装在安装基块的内端，两个拉力胎具结构上均安装有一个金属拉力胎具，两个金属拉力胎具内均安装有一个固定连接杆结构，固定连接杆结构包含吸附磁铁棒和支撑杆主体，通过设置拉力胎具结构和金属拉力胎具，使其与拉杆结构配合，将其固定在拉力机上，可以对套筒进行固定检测，从而不用委任外部检测机构即可对套筒进行检测，最终可以实时监测套筒的生产质量，使得套筒的生产效率较高，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，特别涉及套筒拉力实验夹具。
背景技术
强度试验是指测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。结构强度试验测定结构的极限承受力，它不仅同材料强度有关，而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关，按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等。按环境温度可分为常温强度试验、热(高温)强度试验或冷(低温)强度试验等。试验设备包括静强度试验设备、动强度试验设备和疲劳强度试验设备等。
套筒部件在生产完成之后需要进行抗拉强度检测，从而检测套筒部件的质量是否合格，但是因为没有套筒拉力夹具，从而只能委任外部检测机构进行检测，但是委任外部检测机构进行检测的周期较长且价格较高，进而最终不能实时监测套筒的生产质量，使得套筒的生产效率较低，生产成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供套筒拉力实验夹具，可以通过设置拉力胎具结构和金属拉力胎具，使其与拉杆结构配合，将其固定在拉力机上，可以对套筒进行固定检测，从而不用委任外部检测机构即可对套筒进行检测，最终可以实时监测套筒的生产质量，使得套筒的生产效率较高，生产成本较低，通过设置固定连接杆结构可以便于拉力胎具结构和金属拉力胎具的便捷组装和拆卸。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
套筒拉力实验夹具，包括拉杆结构，所述拉杆结构有两个，两个所述拉杆结构的内端均安装有一个拉力胎具结构，所述拉力胎具结构包含安装基块和连接支撑柱，所述连接支撑柱有两个且对称安装在安装基块的内端，两个所述拉力胎具结构上均安装有一个金属拉力胎具，两个所述金属拉力胎具内均安装有一个固定连接杆结构，所述固定连接杆结构包含吸附磁铁棒和支撑杆主体，所述支撑杆主体有两个且对称安装在吸附磁铁棒的两端。
优选的，两个所述拉杆结构上均开设有一个连接固定孔，两个所述拉杆结构均安装在拉力机上。
优选的，两个所述金属拉力胎具的外壁上均对称开设有两个连接插槽，两个所述金属拉力胎具上均开设有一个安装插孔，所述安装插孔将金属拉力胎具的左右两端与两个连接插槽贯通。
优选的，两个所述拉力胎具结构上的两个安装基块均通过螺钉分别固定安装在两个拉杆结构的内端，所述安装基块和连接支撑柱为一体成型结构。
优选的，所述拉力胎具结构上的两个连接支撑柱上均开设有一个安装固定孔，所述拉力胎具结构上的两个连接支撑柱分别插入在金属拉力胎具外壁上对称开设的两个连接插槽内。
优选的，所述固定连接杆结构上的吸附磁铁棒和支撑杆主体通过黏胶固定安装在一起，所述固定连接杆结构插入在金属拉力胎具上开设的安装插孔以及连接支撑柱上开设的安装固定孔内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置拉力胎具结构和金属拉力胎具，使其与拉杆结构配合，将其固定在拉力机上，可以对套筒进行固定检测，从而不用委任外部检测机构即可对套筒进行检测，最终可以实时监测套筒的生产质量，使得套筒的生产效率较高，生产成本较低；通过设置固定连接杆结构可以便于拉力胎具结构和金属拉力胎具的便捷组装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的金属拉力胎具的结构示意图；
图3为本实用新型的固定连接杆结构的结构示意图；
图4为本实用新型的拉杆结构和拉力胎具结构的结构示意图。
图中：1、拉杆结构；2、拉力胎具结构；3、金属拉力胎具；4、固定连接杆结构；5、连接固定孔；6、安装基块；7、连接支撑柱；8、安装固定孔；9、连接插槽；10、安装插孔；11、支撑杆主体；12、吸附磁铁棒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图4所示，套筒拉力实验夹具，包括拉杆结构1，拉杆结构1有两个，两个拉杆结构1上均开设有一个连接固定孔5，两个拉杆结构1均安装在拉力机上，在使用时，可将两个拉杆结构1固定在拉力机上，从而使得拉力胎具结构2和金属拉力胎具3能够被拉力机拉动。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，两个拉力胎具结构2上均安装有一个金属拉力胎具3，两个金属拉力胎具3的外壁上均对称开设有两个连接插槽9，两个金属拉力胎具3上均开设有一个安装插孔10，安装插孔10将金属拉力胎具3的左右两端与两个连接插槽9贯通，两个拉杆结构1的内端均安装有一个拉力胎具结构2，拉力胎具结构2包含安装基块6和连接支撑柱7，连接支撑柱7有两个且对称安装在安装基块6的内端，两个拉力胎具结构2上的两个安装基块6均通过螺钉分别固定安装在两个拉杆结构1的内端，安装基块6和连接支撑柱7为一体成型结构，拉力胎具结构2上的两个连接支撑柱7上均开设有一个安装固定孔8，拉力胎具结构2上的两个连接支撑柱7分别插入在金属拉力胎具3外壁上对称开设的两个连接插槽9内，两个金属拉力胎具3内均安装有一个固定连接杆结构4，固定连接杆结构4包含吸附磁铁棒12和支撑杆主体11，支撑杆主体11有两个且对称安装在吸附磁铁棒12的两端，固定连接杆结构4上的吸附磁铁棒12和支撑杆主体11通过黏胶固定安装在一起，固定连接杆结构4插入在金属拉力胎具3上开设的安装插孔10以及连接支撑柱7上开设的安装固定孔8内，通过设置拉力胎具结构2和金属拉力胎具3，使其与拉杆结构1配合，将其固定在拉力机上，可以对套筒进行固定检测，从而不用委任外部检测机构即可对套筒进行检测，最终可以实时监测套筒的生产质量，使得套筒的生产效率较高，生产成本较低，通过设置固定连接杆结构4可以便于拉力胎具结构2和金属拉力胎具3的便捷组装和拆卸。
需要说明的是，本实用新型为套筒拉力实验夹具，在使用时，首先将套筒套设在两个金属拉力胎具3上，接着将两个金属拉力胎具3分别安装到两个拉力胎具结构2上，其方法为，先将拉力胎具结构2上的连接支撑柱7插入到金属拉力胎具3外壁上开设的连接插槽9内，接着再将固定连接杆结构4插入到金属拉力胎具3上开设的安装插孔10以及连接支撑柱7上开设的安装固定孔8内，此时固定连接杆结构4上的吸附磁铁棒12会吸附在金属拉力胎具3上，在固定连接杆结构4上的吸附磁铁棒12的作用下，固定连接杆结构4会固定在安装插孔10和安装固定孔8内，此时即完成了拉力胎具结构2和金属拉力胎具3的组装，最后再将两个拉杆结构1固定在拉力机上即可，接着即可使用拉力机对套筒进行检测；当套筒检测完毕后，再将其从两个金属拉力胎具3上拆卸下来，其方法为，先将两个拉杆结构1从拉力机上拆卸下来，接着再将固定连接杆结构4从安装插孔10和安装固定孔8内推出，此时即可将拉力胎具结构2和金属拉力胎具3分开，最后即可将套筒从两个金属拉力胎具3上取下。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.套筒拉力实验夹具，包括拉杆结构(1)，所述拉杆结构(1)有两个，其特征在于：两个所述拉杆结构(1)的内端均安装有一个拉力胎具结构(2)，所述拉力胎具结构(2)包含安装基块(6)和连接支撑柱(7)，所述连接支撑柱(7)有两个且对称安装在安装基块(6)的内端，两个所述拉力胎具结构(2)上均安装有一个金属拉力胎具(3)，两个所述金属拉力胎具(3)内均安装有一个固定连接杆结构(4)，所述固定连接杆结构(4)包含吸附磁铁棒(12)和支撑杆主体(11)，所述支撑杆主体(11)有两个且对称安装在吸附磁铁棒(12)的两端。
2.根据权利要求1所述的套筒拉力实验夹具，其特征在于：两个所述拉杆结构(1)上均开设有一个连接固定孔(5)，两个所述拉杆结构(1)均安装在拉力机上。
3.根据权利要求2所述的套筒拉力实验夹具，其特征在于：两个所述金属拉力胎具(3)的外壁上均对称开设有两个连接插槽(9)，两个所述金属拉力胎具(3)上均开设有一个安装插孔(10)，所述安装插孔(10)将金属拉力胎具(3)的左右两端与两个连接插槽(9)贯通。
4.根据权利要求3所述的套筒拉力实验夹具，其特征在于：两个所述拉力胎具结构(2)上的两个安装基块(6)均通过螺钉分别固定安装在两个拉杆结构(1)的内端，所述安装基块(6)和连接支撑柱(7)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的套筒拉力实验夹具，其特征在于：所述拉力胎具结构(2)上的两个连接支撑柱(7)上均开设有一个安装固定孔(8)，所述拉力胎具结构(2)上的两个连接支撑柱(7)分别插入在金属拉力胎具(3)外壁上对称开设的两个连接插槽(9)内。
6.根据权利要求5所述的套筒拉力实验夹具，其特征在于：所述固定连接杆结构(4)上的吸附磁铁棒(12)和支撑杆主体(11)通过黏胶固定安装在一起，所述固定连接杆结构(4)插入在金属拉力胎具(3)上开设的安装插孔(10)以及连接支撑柱(7)上开设的安装固定孔(8)内。
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| CN202221983192.9U CN218427809U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 套筒拉力实验夹具 |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221983192.9U patent/CN218427809U/zh active Active
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