CN218427666U - 一种移动式的磁吸压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式的磁吸压紧装置，用于配合磁台固定待加工工件，具有外框、工件卡紧夹具，夹具为导磁体，所述工件卡紧夹具包括用于放置工件的定位件和下拉结构，所述下拉结构具有多个倒扣部并限定有用于容纳工件的空间，多个所述倒扣部在磁吸作用下夹紧工件，所述工件卡紧夹具装配着工件并放置在外框上，所述工件卡紧夹具的下拉结构离磁台有预定距离，在磁台磁力的作用下将工件卡紧夹具向下拉，从而压紧不导磁工件（多边形工件）的外形，磨削加工时非磁吸工件夹紧定位准确，移动方便快捷,满足了磨削加工中对不导磁工件的压紧加工，方便自由装卸的需求。

Description

一种移动式的磁吸压紧装置

技术领域

本实用新型涉及磨削加工设备技术领域，更具体地说是指一种磁吸压紧装置。

背景技术

现有砂带磨床的工件磨削加工时，大多需要固定工件夹具，并且打磨的工件都必须由夹具通过磁力吸紧或机械固定才能磨削。一般对于吸磁的工件固定方式相对简单，但一些不吸磁的工件（如不锈钢、铝材、木材、塑料等），要固定就麻烦，通过机械夹具夹紧。在磨床上安装机械夹具是比较困难的，有时会阻碍磨床的磨削宽度，并且多边形的工件操作难度更大，采用机械方式夹紧,装卸麻烦，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式磁吸压紧装置，采用压紧装置和磁台，压紧装置设有下拉结构，磁台将下拉结构向下吸附，压紧工件的外形，磨削加工时非磁性工件夹紧定位准确，满足了对非磁性工件夹紧的需求，装卸简单，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁吸压紧装置，用于配合磁台固定待加工工件，所述压紧装置具有外框、工件卡紧夹具，所述工件卡紧夹具为导磁体，所述工件卡紧夹具包括用于放置工件的定位件和下拉结构，所述下拉结构具有多个倒扣部并限定有用于容纳工件的空间，多个所述倒扣部在磁吸作用下夹紧工件，所述工件卡紧夹具装配着工件并放置在外框上，所述工件卡紧夹具的下拉结构离磁台有预定距离，在磁台磁力的作用下将工件卡紧夹具向下拉，从而能将工件拉紧固定在夹具上。

在具体结构中，所述下拉结构设有至少一条倒扣条，每个倒扣条具有多个所述倒扣部以对应磁吸卡紧多个所述工件的顶部。

上述结构中，所述下拉结构设有倒扣条，倒扣条并排设置以互相配合共同磁吸卡紧工件。

倒扣条为钢料，特别是多边形工件的斜面贴紧倒扣条的斜面，并排设置同时配合向下压紧工件。

上述结构中，所述倒扣部为多个倒锥形状，通过倒锥面分别卡紧多个所述工件的外形。

倒锥形状卡紧不导磁工件，多边形斜面贴合倒锥形面，从而倒扣条把多边形不同尺寸工件的从两端向下压紧。

上述结构中，所述倒扣条自由地置于所述外框内以在磁吸作用下压紧工件。

倒扣条的高度可以调节，根据不导磁工件的尺寸高度进行调节高低尺寸，便于压紧工件。

上述结构中，所述外框具有凹槽，所述倒扣条位于外框的凹槽内；所述凹槽贯穿外框的通槽。

倒扣条安装卡在外框的凹槽中，不会左右前后移动，也可以起到支撑的作用。

上述结构中，所述外框的内壁镶嵌不锈钢材料。

外框的内壁镶嵌不锈钢材料，便于安装的凹槽不具有吸磁性，不会吸附下拉结构的倒扣条，便于下拉结构向下移动，压紧工件。

上述结构中，所述下拉结构的厚度小于所述外框表面的厚度2~5mm。

下拉结构的厚度小于外框表面的厚度2~5mm，便于下拉结构可以上下移动的位置，从而压紧工件。

上述结构中，各个所述倒扣条装于底板上，各个所述倒扣条凸伸有多个凸柱，每个凸柱顶部具有一个倒扣部，每个倒扣部具有两个倒扣斜面，两两相对的倒扣斜面与凸柱配合限定容纳工件的所述空间。

上述结构中，所述磁台为电控磁台，所述磁台设有吸磁开关，所述工件是不导磁工件，所述工件是异形工件。

磁台为电控磁台，可以控制磁台是否具有磁性，打开吸磁开关后，磁台的磁性吸附下拉结构的倒扣条，将不导磁工件（多边形工件）向下压紧，进行磨削加工。

上述结构中，所述下拉结构两侧边缘设有弹起结构，所述弹起结构包括由所述下拉结构两侧边外延伸的耳部和弹簧，每个耳部具有耳孔以收容对应一个所述弹簧，所述弹簧在磁吸时受压而在磁性解除时使下拉结构向上弹起。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：采用压紧装置和磁台，压紧装置设有下拉结构，磁台将下拉结构向下吸附，压紧不导磁工件（多边形工件）的外形，解决了磨削加工时非磁吸工件夹紧定位准确，装卸简单的需求，满足了磨削加工中对不导磁工件的压紧，方便自由装卸的需求。

附图说明

图1本实用新型具体实施例的组装结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的后视示意图；

图4为本实用新型具体实施例的外框的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的下拉结构的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施例的磁吸压紧装置的立体结构示意图。

图7为本实用新型另一个具体实施例的磁吸压紧装置的俯视结构示意图。

图8为本实用新型另一个具体实施例的磁吸压紧装置沿图7中A-A面的剖面结构示意图。

附图标记

1、不导磁工件；2、外框；3、内壁；4、倒扣条一；5、倒扣条二；6、底板；7、倒扣部；8、凹槽；9、定位件；10、凸柱；11、耳部；12、弹簧；13、耳孔；16、工件卡紧夹具；17、磁台；18、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1到图5所示，本实用新型一个实施例提供的一种磁吸压紧装置，用于配合磁台固定待加工工件1，所述压紧装置具有外框2、工件卡紧夹具，所述工件卡紧夹具为导磁体，所述工件卡紧夹具包括用于放置工件的定位件9和下拉结构，所述下拉结构具有多个倒扣部7并限定有用于容纳工件1的空间，多个所述倒扣部7在磁吸作用下夹紧工件，所述工件卡紧夹具装配着工件并放置在外框2上，所述工件卡紧夹具的下拉结构离磁台有预定距离，在磁台磁力的作用下将工件卡紧夹具向下拉，从而能将工件拉紧固定在夹具上。

如图所示，定位件9将待加工产品（或工件）161定位好，至少固定待加工工件（或工件）的一端。由于砂带切削方向为逆时针旋转，加工时，工件 161只会向后冲击，即向定位件9的方向上冲击，而定位件9顶住工件 161的冲击端，从而将其定位稳固。定位件9上优选有台阶，以便安置工件 161的冲击端。

如图所示的实施例中，下拉结构设有至少一条倒扣条，每个倒扣条具有多个倒扣部7以对应磁吸卡紧多个工件的顶部。

具体地，本实施例的下拉结构设有倒扣条一4和倒扣条二5，倒扣条一4和倒扣条二5并排设置以互相配合共同磁吸卡紧工件。

倒扣条一4和倒扣条二5可以是不导磁或导磁，所述工件1可以是不导磁工件，外形是异形，特别是多边形工件，每个倒扣条的斜面贴紧工件斜面，并排设置同时配合向下压紧工件。倒扣条一4和倒扣条二5底部共同连接到一个底板6上。底板6是导磁材料。

进一步，倒扣部7为多个倒锥形状，通过倒锥面分别卡紧多个工件的外形。倒锥部的倒锥形状卡紧不导磁工件1，多边形斜面贴合倒锥形面，从而倒扣条7把多边形不同尺寸工件的从两端向下压紧。

进一步，倒扣条一4和倒扣条二5自由地置于外框2内，以在磁吸作用下高度能自动调节。倒扣条一4和倒扣条二5的高度可以调节，根据不导磁工件1的尺寸高度进行调节高低尺寸，便于压紧工件。

进一步，外框2具有凹槽8，倒扣条位于外框2的凹槽8内；凹槽8是贯穿外框2的通槽。倒扣条安装卡在外框2的凹槽8中，不会左右前后移动，也可以起到支撑的作用。底板6与凹槽8的槽底具有预定距离，以便下拉结构受到下拉磁吸力时有下降空间。

优选地，外框2的内壁3镶嵌不锈钢材料。通过外框2的内壁3镶嵌不锈钢材料，便于安装，凹槽8不具有吸磁性，不会吸附下拉结构的倒扣条，便于下拉结构向下移动，压紧工件。进一步，下拉结构的厚度小于外框2表面的厚度2~5mm，便于下拉结构可以上下移动的位置，从而压紧工件。

另外，本装置还装有手柄18，用于将工件1以及工件卡紧夹具一并提起，多个夹具并用，便于磨削加工和装夹同时使用，即一个压紧工件的装置磨削完成后，另一个装夹好工件的装置即时可进入机床加工磨削，这样便可以节省大量等待时间，提高效率。

进一步，各个倒扣条共同装于底板6上，各个倒扣条凸伸有多个凸柱10，每个凸柱10顶部具有一个倒扣部7，每个倒扣部7具有两个倒扣斜面，两两相对的倒扣斜面与凸柱10配合限定容纳工件的空间。

如图6-8所示，在另一个较佳实施例中，所述下拉结构两侧边缘设有弹起结构，所述弹起结构包括由所述下拉结构两侧边外延伸的耳部11和弹簧12，每个耳部11具有耳孔13以收容对应一个所述弹簧12，所述弹簧12在磁吸时受压而在磁性解除时使下拉结构向上弹起。

进一步，磁台17为电控磁台，磁台17设有吸磁开关。磁台17优选为电控磁台，可以控制磁台17是否具有磁性，打开吸磁开关后，磁台的磁性吸附下拉结构的倒扣条，将不导磁工件1（多边形工件）向下压紧，进行磨削加工。

本装置为砂带磨床的工件磨削固定工件夹具，需要打磨的工件都必须由夹具通过磁力吸紧或机械固定才能磨削，对于吸磁的工件固定方式相对简单，但一些不吸磁的工件（如不锈钢，医疗器械等），要固定就需要通过磁吸压紧装置。

本装置针对一些多边形且不吸磁的工件进行固定，首先一个外框2为导磁体，框的内壁3为不导磁材料，内为一个活动式下拉结构，下拉结构做有倒扣条，可以卡住不导磁的工件，将活动式下拉结构放入外框2内，把不导磁工件1安装上去，让活动式下拉结构底面离外框2高小于2～5mm，然后整套装置放置在电控磁台上，开磁后，活动式下拉结构受磁力吸引，利用倒扣条将工件拉紧。这样不导磁工件1就能被固定在夹具上便可进行磨削加工。

本实用新型有如下优点：

采用压紧装置和磁台，压紧装置设有下拉结构，磁台将下拉结构向下吸附，压紧不导磁工件1（多边形工件）的外形，解决了磨削加工时非磁吸工件夹紧定位准确，装卸简单的需求，满足了磨削加工中对不导磁工件1的压紧加工，方便自由装卸的需求。

以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。

Claims (10)

1.一种移动式的磁吸压紧装置，用于配合磁台固定待加工工件，其特征在于，所述压紧装置具有外框、工件卡紧夹具，所述工件卡紧夹具为导磁体，所述工件卡紧夹具包括用于放置工件的定位件和下拉结构，所述下拉结构具有多个倒扣部并限定有用于容纳工件的空间，多个所述倒扣部在磁吸作用下夹紧工件，所述工件卡紧夹具装配着工件并放置在外框上，所述工件卡紧夹具的下拉结构离磁台有预定距离，在磁台磁力的作用下将工件卡紧夹具向下拉，从而能将工件拉紧固定在夹具上。

2.如权利要求1所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述下拉结构设有至少一条倒扣条，每个倒扣条具有多个所述倒扣部以对应磁吸卡紧多个所述工件的顶部。

3.如权利要求2所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述下拉结构设有倒扣条，倒扣条并排设置以互相配合共同磁吸卡紧工件，所述倒扣部为多个倒锥形状，通过倒锥面分别卡紧多个所述工件的外形。

4.如权利要求2所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述倒扣条自由地置于所述外框内以在磁吸作用下高度能自动调节。

5.如权利要求2所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述外框具有凹槽，所述倒扣条位于外框的凹槽内；所述凹槽贯穿外框的通槽。

6.如权利要求1所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述外框的内壁镶嵌有不锈钢材料。

7.如权利要求1所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述下拉结构的厚度小于所述外框表面的厚度2~5mm。

8.如权利要求2或3所述的磁吸压紧装置，其特征在于，各个所述倒扣条装于底板上，各个所述倒扣条凸伸有多个凸柱，每个凸柱顶部具有一个倒扣部，每个倒扣部具有两个倒扣斜面，两两相对的倒扣斜面与凸柱配合限定容纳工件的所述空间。

9.如权利要求1所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述磁台为电控磁台，所述磁台设有吸磁开关，所述工件是不导磁工件，所述工件是异形工件。

10.如权利要求1所述的磁吸压紧装置，其特征在于，所述下拉结构两侧边缘设有弹起结构，所述弹起结构包括由所述下拉结构两侧边外延伸的耳部和弹簧，每个耳部具有耳孔以收容对应一个所述弹簧，所述弹簧在磁吸时受压而在磁性解除时使下拉结构向上弹起。

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