CN218426774U - 一种三轴台式自动锁螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三轴台式自动锁螺丝机,属于自动锁螺丝机领域,包括底座,所述底座上设有调节支架,且调节支架上安装有锁螺丝结构,所述底座上设有滑座,所述滑座上安装有放置板,且放置板上设有活动板和调节结构,所述调节结构包括导柱和丝杆,所述导柱固定于放置板上,所述且导柱贯穿于活动板,所述丝杆连接于放置板上,且丝杆贯穿于活动板,底座与调节支架之间固定连接,所述锁螺丝结构滑动安装于调节支架上。通过设置的活动板、调节结构,可以根据需要对活动板的位置进行调节,从而改变相应螺纹孔的位置,提高安装适配性,适用于不同规格夹持结构的安装,调节结构中设置缓冲架,在合拢活动板时可以形成缓冲,避免直接撞击造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动锁螺丝机领域,特别涉及一种三轴台式自动锁螺丝机。
背景技术
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。自动锁螺丝机主要由锁螺丝机构、安装架、底座以及放置板组成,其中放置板上用来安装夹持结构。现有的自动锁螺丝机中,放置板结构简单,放置板上开设的螺纹孔位置固定,只能进行相应规格夹持结构的安装固定,不能进行调节,使用起来灵活性差,使用存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种三轴台式自动锁螺丝机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种三轴台式自动锁螺丝机,包括底座,所述底座上设有调节支架,且调节支架上安装有锁螺丝结构,所述底座上设有滑座,所述滑座上安装有放置板,且放置板上设有活动板和调节结构,所述调节结构包括导柱和丝杆,所述导柱固定于放置板上,所述且导柱贯穿于活动板,所述丝杆连接于放置板上,且丝杆贯穿于活动板。
优选的,所述底座与调节支架之间固定连接,所述锁螺丝结构滑动安装于调节支架上,所述滑座上设置有滑动块。
优选的,所述放置板安装在滑动块上,且放置板通过滑动块安装于滑座上,所述放置板与活动板上开设有螺纹孔。
优选的,所述调节结构还包括固定杆、调节块和缓冲架,所述固定杆固定于导柱的末端,所述丝杆的端部连接在固定杆上,且丝杆贯穿于固定杆,所述调节块固定安装于丝杆的末端,且丝杆与活动板之间螺纹连接,所述缓冲架设置于活动板与固定杆之间。
优选的,所述缓冲架包括圆杆、缓冲杆、挡板和弹簧,所述圆杆固定于固定杆上,所述缓冲杆固定安装于活动板上,且缓冲杆套设于圆杆上,所述挡板固定于缓冲杆的端部,所述弹簧套设于圆杆上,且弹簧的端部分别接触固定杆和挡板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该三轴台式自动锁螺丝机,通过设置的活动板、调节结构,可以根据需要对活动板的位置进行调节,从而改变相应螺纹孔的位置,提高安装适配性,适用于不同规格夹持结构的安装,调节结构中设置缓冲架,在张开活动板时可以形成缓冲,避免直接撞击固定杆造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型放置板处的结构示意图;
图3为本实用新型调节结构的结构示意图;
图4为本实用新型缓冲架处的结构示意图。
图中:1、底座;2、调节支架;3、锁螺丝结构;4、滑座;5、放置板;6、活动板;7、调节结构;701、导柱;702、固定杆;703、丝杆;704、调节块;705、缓冲架;7051、圆杆;7052、缓冲杆;7053、挡板;7054、弹簧;8、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种三轴台式自动锁螺丝机,包括底座1,底座1上设有调节支架2,且调节支架2上安装有锁螺丝结构3,底座1上设有滑座4,滑座4上安装有放置板5,且放置板5上设有活动板6和调节结构7,底座1与调节支架2之间固定连接,锁螺丝结构3滑动安装于调节支架2上,滑座4上设置有滑动块,放置板5安装在滑动块上,且放置板5通过滑动块安装于滑座4上,放置板5与活动板6上开设有螺纹孔8,通过设置的活动板6、调节结构7,可以根据需要对活动板6的位置进行调节,从而改变相应螺纹孔8的位置,提高安装适配性,适用于不同规格夹持结构的安装。
在使用装置进行螺丝的拧紧时,底座1稳固的放置在合适的位置,通过调节结构7对活动板6的位置进行调节,使得活动板6与放置板5之间的相对位置适宜,然后在放置板5和活动板6上放置夹持结构,将螺钉穿过夹持结构上的孔,使得螺钉旋到螺纹孔8中,从而固定好夹持结构,时候将相应工件固定到夹持结构上,启动装置后,放置板5带着夹持结构、工件可以沿着滑座4移动,锁螺丝结构3可以在调节支架2上来回移动,与此同时锁螺丝结构3中的元件可以升降,进而实现三轴运动,当锁螺丝结构3运动到工件出之后,开始进行螺丝的拧紧工作,进而实现自动锁螺丝的目的,如此往复进行下去,实现了连续锁螺丝的效果。
通过上述实施方案,调节结构7包括导柱701和丝杆703,导柱701固定于放置板5上,且导柱701贯穿于活动板6,丝杆703连接于放置板5上,且丝杆703贯穿于活动板6,调节结构7还包括固定杆702、调节块704和缓冲架705,固定杆702固定于导柱701的末端,丝杆703的端部连接在固定杆702上,且丝杆703贯穿于固定杆702,调节块704固定安装于丝杆703的末端,且丝杆703与活动板6之间螺纹连接,缓冲架705设置于活动板6与固定杆702之间,缓冲架705包括圆杆7051、缓冲杆7052、挡板7053和弹簧7054,圆杆7051固定于固定杆702上,缓冲杆7052固定安装于活动板6上,且缓冲杆7052套设于圆杆7051上,挡板7053固定于缓冲杆7052的端部,弹簧7054套设于圆杆7051上,且弹簧7054的端部分别接触固定杆702和挡板7053,调节结构7采用丝杆703等结构,可以实现精准调节,同时能够保证调节后的稳固性,调节结构7中设置缓冲架705,在张开活动板6时可以形成缓冲,避免直接撞击固定杆702造成损坏。
在利用调节结构7进行活动板6的位置调节时,将六角杆末端插入到调节块704上的六角槽中,通过六角杆转动调节块704,调节块704则带着固定杆702与放置板5之间的丝杆703转动,由于丝杆703与活动板6之间螺纹连接,因此当丝杆703旋转时,活动板6会沿着导柱701移动,从而改变活动板6与放置板5的间距,实现调节的目的,活动板6位置调节完毕之后,将夹持结构放置到放置板5和活动板6上,利用螺钉和螺纹孔8进行夹持结构的安装固定即可,结构简单,使用起来方便快捷,在进行活动板6的调节过程中,当活动板6向着固定杆702的方向移动时,随着活动板6的移动,缓冲杆7052随着活动板6一起向着固定杆702的方向移动,与此同时缓冲杆7052带着挡板7053一起沿着圆杆7051运动,挡板7053则配合着固定杆702奇异压缩弹簧7054,弹簧7054被压缩行程缓冲,从而起到缓冲的效果,避免活动板6直接撞击到固定杆702上,可以有效地防止固定杆702的松动损坏,保障了相应结构的使用寿命,若是需要拆卸活动板6时,拆卸掉丝杆703末端的调节块704,旋掉固定杆702上的螺钉,将固定杆702从导柱701末端拆卸下来,然后利用夹钳转动丝杆703,将活动板6向外驱动,直至拆卸掉活动板6即可。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种三轴台式自动锁螺丝机,包括底座(1),所述底座(1)上设有调节支架(2),且调节支架(2)上安装有锁螺丝结构(3),所述底座(1)上设有滑座(4),其特征在于:所述滑座(4)上安装有放置板(5),且放置板(5)上设有活动板(6)和调节结构(7),所述调节结构(7)包括导柱(701)和丝杆(703),所述导柱(701)固定于放置板(5)上,所述导柱(701)贯穿于活动板(6),所述丝杆(703)连接于放置板(5)上,且丝杆(703)贯穿于活动板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种三轴台式自动锁螺丝机,其特征在于:所述底座(1)与调节支架(2)之间固定连接,所述锁螺丝结构(3)滑动安装于调节支架(2)上,所述滑座(4)上设置有滑动块。
3.根据权利要求2所述的一种三轴台式自动锁螺丝机,其特征在于:所述放置板(5)安装在滑动块上,且放置板(5)通过滑动块安装于滑座(4)上,所述放置板(5)与活动板(6)上开设有螺纹孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种三轴台式自动锁螺丝机,其特征在于:所述调节结构(7)还包括固定杆(702)、调节块(704)和缓冲架(705),所述固定杆(702)固定于导柱(701)的末端,所述丝杆(703)的端部连接在固定杆(702)上,且丝杆(703)贯穿于固定杆(702),所述调节块(704)固定安装于丝杆(703)的末端,且丝杆(703)与活动板(6)之间螺纹连接,所述缓冲架(705)设置于活动板(6)与固定杆(702)之间。
5.根据权利要求4所述的一种三轴台式自动锁螺丝机,其特征在于:所述缓冲架(705)包括圆杆(7051)、缓冲杆(7052)、挡板(7053)和弹簧(7054),所述圆杆(7051)固定于固定杆(702)上,所述缓冲杆(7052)固定安装于活动板(6)上,且缓冲杆(7052)套设于圆杆(7051)上,所述挡板(7053)固定于缓冲杆(7052)的端部,所述弹簧(7054)套设于圆杆(7051)上,且弹簧(7054)的端部分别接触固定杆(702)和挡板(7053)。
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