CN218426152U - 一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其包括回转装置、堆焊支架和埋弧焊机，所述的回转装置包括主动转动架和从动转动架，主动转动架和从动转动架对应布置，主动转动架和从动转动架之间为转轮安装位，堆焊支架包括支撑部，支撑部位于转轮安装位上方，埋弧焊机安装在支撑部上，埋弧焊机位于转轮安装位的上方。本实用新型所涉及工装装置适用于埋弧焊机堆焊转轮，焊接时根据堆焊的位置配合本装置逐圈推进埋弧焊机进行焊接，具备焊道成型大，焊缝成型均匀美观，焊接缺陷少、速度快，缩短焊接周期，节省了人工等优势，大大改善人工堆焊带来的工期长质量不稳定等技术问题，并且本实用新型可反复使用，制造成本低廉。

Description

一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置

技术领域

本实用新型涉及台式切割机的设计制造技术领域，具体为一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置。

背景技术

我国水力资源十分丰富，作为再生资源，国家政治鼓励发展水电站建设。其中转轮是各种形式水轮机将水能转变成机械能的核心部件。轴流式水轮机的转轮包括转轮体和叶片。定桨式转轮叶片按一定角度固定于转轮体上；转桨式则在转轮体内设有一套使叶片转动的操作和传动机构。转轮体有圆柱形和球形两种。转轮叶片的数目一般为4～6个，小型低水头水轮机也有采用3个叶片的。轴流转桨式水轮机具有双调节性能，即导水叶及转轮叶片均可调节，而定桨式则只能调节导水叶。转轮工作时由于直接接触源源不断的水流，因此，在转轮的制造过程中往往设计要求在转轮最外侧堆焊一层耐磨层，从而提高转轮性能和使用寿命。

堆焊是转轮在制作过程中的重要工序。转轮需要堆焊的位置均为规则球形，人工焊接时工件难以转动，需要不断更换位置；人工焊接一般采用气保焊，单道焊接成活量小，焊接效率低下；人工焊接也会造成焊缝缺陷、转轮表面不平，影响下序加工时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，以解决现有技术中人工堆焊转轮时焊接不易、效率低和焊接质量不佳等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其包括回转装置、堆焊支架和埋弧焊机，所述的回转装置包括主动转动架和从动转动架，主动转动架和从动转动架对应布置，主动转动架和从动转动架之间为转轮安装位，堆焊支架包括支撑部，支撑部位于转轮安装位上方，埋弧焊机安装在支撑部上，埋弧焊机位于转轮安装位的上方。

转轮需要堆焊的位置均为规则球形，如果人工焊接，工件无法转动，需要不断更换位置；人工焊接一般采用气保焊，单道焊接成活量小，焊接效率低下；人工焊接会造成焊缝缺陷，影响下序加工时间。因为埋弧焊的特性是焊接速度快，焊接缺陷小，单次成型量大，通过理论计算与实际试验确定合适的焊接参数，在焊接速度、焊接效率与焊接质量上到达一个平衡。基于此确定焊接参数，再配合本实用新型所涉及的工装，在不影响焊接质量的前提下，设定工件的转动速度匹配加热枪加热的速度，将焊接速度提高，缩短焊接工时，节省了人力。

优选地，所述的支撑部为支撑架，堆焊支架还包括支腿，支腿固定安装在支撑架下方，支撑架上设有沿回转装置转动轴线方向的滑道，埋弧焊机与滑道滑动配合。

优选地，支腿上固定安装有加热枪。

优选地，加热枪与支腿接触，加热枪远离支腿的一侧压有固定压板，固定压板的两端均设有固定块，固定块与支腿焊接，固定压板的两端均与固定块螺栓连接。

优选地，转轮安装位下方设有焊剂回收槽。

采用本实用新型所涉及的技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型所涉及的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，采用了埋弧焊机，焊接时根据堆焊的位置逐圈推进埋弧焊机进行焊接，具备焊道成型大，焊缝成型均匀美观，焊接缺陷少、速度快，缩短焊接周期，节省了人工等优势，大大改善人工堆焊带来的工期长质量不稳定等技术问题。

2、本实用新型结构简单合理且装夹简单便捷，可反复使用，制造成本低廉，为一种适用于多种规格转轮堆焊的回转工装。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置装配好工件后的立体图；

图2是本实用新型所涉及的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置装配好工件后的主视图；

图3是本实用新型中堆焊支架的立体图；

图4是加热枪处的立体图。

图中：1、从动转动架，2、堆焊支架，21、支撑架，22、滑道，23、支腿，3、转轮，4、加热枪，5、固定块，6、固定压板，7、螺栓，8、埋弧焊机，9、焊剂回收槽，10、主动转动架。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1～4，本实用新型涉及一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其包括回转装置、堆焊支架2和埋弧焊机8，所述的回转装置包括主动转动架10和从动转动架1，主动转动架10和从动转动架1对应布置，主动转动架10和从动转动架1之间为转轮安装位，图1～2已在转轮安装位安装好了转轮3，堆焊支架2包括支撑部，支撑部位于转轮安装位上方，埋弧焊机安装在支撑部上，埋弧焊机位于转轮安装位的上方。本实施例中的支撑部为支撑架21，堆焊支架2还包括支腿23，支腿23固定安装在支撑架21下方，支撑架21上设有沿回转装置转动轴线方向的滑道23，埋弧焊机8与滑道23滑动配合。

转轮需要堆焊的位置均为规则球形，如果人工焊接，工件无法转动，需要不断更换位置；人工焊接一般采用气保焊，单道焊接成活量小，焊接效率低下；人工焊接会造成焊缝缺陷，影响下序加工时间。因为埋弧焊的特性是焊接速度快，焊接缺陷小，单次成型量大，通过理论计算与实际试验确定合适的焊接参数，在焊接速度、焊接效率与焊接质量上到达一个平衡。基于此确定焊接参数，再配合本实用新型所涉及的工装，在不影响焊接质量的前提下，设定工件的转动速度匹配加热枪加热的速度，将焊接速度提高，缩短焊接工时，节省了人力。

本实施例中，支腿23上固定安装有加热枪4。请参阅图4，加热枪4与支腿23接触，加热枪4远离支腿23的一侧压有固定压板6，固定压板6的两端均设有固定块5，固定块5与支腿23焊接，固定压板6的两端均与固定块5通过螺栓7螺栓连接。转轮安装位下方设有焊剂回收槽9。

安装步骤：

先将转轮3吊装至主动转动架10和从动转动架1之间的转轮安装位，组合后设定回转速度，使用百分表检查转轮3两头圆跳动，因为转轮待堆焊位置事先经过粗车，所以表面光滑均匀，两头圆跳动误差可以控制在2mm以内，保证上下同心度在误差范围内以使焊接表面均匀；吊装堆焊支架2放置于转轮3上方，调整堆焊支架2使转轮3保持在堆焊支架2中间；安装埋弧焊机8于堆焊支架2上，调整埋弧焊机8位置对准转轮3上的待焊位置，加入焊丝焊剂至埋弧焊机；将固定块5点焊固定至堆焊支架的支腿23处，安装加热枪4、固定压板6和螺栓7；调整加热枪4使其喷口对准转轮3；调整焊剂回收槽9于转轮正下方，完成安装。

工作步骤：

根据堆焊试验所得数据形成的焊接工艺规程，调整埋弧焊机8电流电压，调整回转装置回转速度匹配热输入量。启动回转装置，打开加热枪4对转轮3进行均匀加热，使用测温枪打点测温转轮上的4点，平均温度大于80℃后开始焊接，埋弧焊机8根据堆焊位置逐圈推进、调整位置，最终焊缝成型均匀美观，焊接速率相较人工焊接也大幅提高，操作简单。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其特征在于：其包括回转装置、堆焊支架和埋弧焊机，所述的回转装置包括主动转动架和从动转动架，主动转动架和从动转动架对应布置，主动转动架和从动转动架之间为转轮安装位，堆焊支架包括支撑部，支撑部位于转轮安装位上方，埋弧焊机安装在支撑部上，埋弧焊机位于转轮安装位的上方。

2.根据权利要求1所述的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其特征在于：所述的支撑部为支撑架，堆焊支架还包括支腿，支腿固定安装在支撑架下方，支撑架上设有沿回转装置转动轴线方向的滑道，埋弧焊机与滑道滑动配合。

3.根据权利要求2所述的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其特征在于：支腿上固定安装有加热枪。

4.根据权利要求3所述的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其特征在于：加热枪与支腿接触，加热枪远离支腿的一侧压有固定压板，固定压板的两端均设有固定块，固定块与支腿焊接，固定压板的两端均与固定块螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的适用于水轮机转轮堆焊的工装装置，其特征在于：转轮安装位下方设有焊剂回收槽。

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