CN218426029U - 一种工件加工用滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件加工用滚齿机，涉及滚齿机技术领域，包括工作台、移动座和滚齿刀，所述滚齿刀的外侧设有挡罩，所述工作台右侧的上方设有固定架，所述固定架的顶部设有旋转针，所述工作台的顶部设有固定台，所述固定台通过固定机构安装有夹具台；本实用新型通过固定台内部的驱动电机带动圆盘在固定盘的顶部转动，使得圆盘可以通过连接杆带动卡块在滑槽的内部滑动，当圆盘转动时通过连接杆带动卡块进入卡槽中，使得夹具台与固定台卡合在一起，进而将夹具台固定在固定台的顶部，方便更换与被加工工件适配的夹具台，解决了夹具不能适应形状各异的工件导致固定不牢固影响滚齿的问题。

Description

一种工件加工用滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，尤其涉及一种工件加工用滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件；

如申请号为202121405485.4的中国专利公开了一种工件加工用滚齿机，其提出了“当解锁杆移动到与辅助槽的后侧内壁接触时，这时再将解锁杆转动一百八十度，然后凸轮也会转动一百八十度，当凸轮与顶杆脱离接触时，通过复位弹簧的弹性复位特性，就可以将三角块向上推动并卡入三角槽内，同时第二固定板也会将滚刀固定住，通过三角块与三角槽之间的卡装，可以快速的对滚刀进行卡装限位，且结构较为牢固，降低了工人的劳动量，提高工作效率”，然而上述设备固定工件的工装夹具不可更换，现有的工件形状各异，仅用同一种工装夹具容易出现夹具与工件外壁不相贴合导致固定不牢固的情况，进而会对工件表面的滚齿造成影响，因此，本实用新型提出一种工件加工用滚齿机用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种工件加工用滚齿机，已解决上述设备夹具不能适应形状各异的工件导致固定不牢固影响滚齿的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种工件加工用滚齿机，包括工作台、移动座和滚齿刀，所述工作台左侧的上方设有移动座，所述移动座的一侧设有滚齿刀，所述滚齿刀的外侧设有挡罩，所述工作台右侧的上方设有固定架，所述固定架的顶部设有旋转针，所述工作台的顶部设有固定台，所述固定台通过固定机构安装有夹具台；

所述固定机构包括固定盘、滑槽、卡块、圆盘和连接杆，所述固定盘设置在固定台的内部，所述固定盘的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有卡块，所述固定盘的顶部转动安装有圆盘，所述圆盘通过连接杆与卡块铰接。

进一步改进在于：所述卡块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述固定台的内部还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与圆盘的内部连接，所述夹具台的底部设有与卡块匹配的卡槽。

进一步改进在于：所述固定台的外侧设有内仓，所述工作台的右侧设有储液箱，所述内仓通过运输管与储液箱连通，所述储液箱的外侧设有进液管，所述储液箱与固定架之间设喷淋机构。

进一步改进在于：所述喷淋机构包括水泵、水管和喷液管，所述储液箱内部的一侧安装有水泵，所述水泵的两端连通有水管，所述固定架的外侧设有喷液管，所述水泵的输入端通过水管与储液箱的底端连通，所述水泵的输入端通过水管与喷液管连通。

进一步改进在于：所述工作台的外侧设有废料槽，所述废料槽的一侧设有吸料管，所述废料槽与储液箱之间设有回收机构，所述废料槽的顶部设有端盖。

进一步改进在于：所述回收机构包括气泵、通气管和连接管，所述储液箱内部的上方设有气泵，所述气泵的两端均连通有通气管，所述气泵的输出端与储液箱的外侧连通，所述气泵的输入端与废料槽的内部连通，所述废料槽与储液箱之间设有连接管，所述内仓、连接管和通气管上均设有过滤网。

本实用新型的有益效果为：通过将夹具台放置在固定台的顶部，并使固定盘上的卡块与夹具台内部下方的卡槽位置对齐，固定台内部的驱动电机带动圆盘在固定盘的顶部转动，使得圆盘可以通过连接杆带动卡块在滑槽的内部滑动，当圆盘转动时通过连接杆带动卡块进入卡槽中，使得夹具台与固定台卡合在一起，进而将夹具台固定在固定台的顶部，方便更换与被加工工件适配的夹具台，解决了夹具不能适应形状各异的工件导致固定不牢固影响滚齿的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构俯视图；

图4为本实用新型的回收机构结构示意图。

其中：1、工作台；2、移动座；3、滚齿刀；4、挡罩；5、固定架；6、旋转针；7、固定台；8、夹具台；9、固定盘；10、滑槽；11、卡块；12、圆盘；13、连接杆；14、卡槽；15、废料槽；16、储液箱；17、气泵；18、通气管；19、吸料管；20、内仓；21、过滤网；22、运输管；23、连接管；24、水泵；25、水管；26、喷液管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种工件加工用滚齿机，包括工作台1、移动座2和滚齿刀3，所述工作台1左侧的上方设有移动座2，所述移动座2的一侧设有滚齿刀3，所述滚齿刀3的外侧设有挡罩4，所述工作台1右侧的上方设有固定架5，所述固定架5的顶部设有旋转针6，所述工作台1的顶部设有固定台7，所述固定台7通过固定机构安装有夹具台8，将被加工工件放置在夹具台8的顶部固定，固定架5顶部的旋转针6与其内部的旋转电机连接，旋转电机可带动旋转针6转动，使得旋转针6可到带动夹具台8中的被加工工件转动，移动座2可调节滚齿刀3与被加工工件的位置，使得滚齿刀3与被加工工件自动接触滚齿，其中固定台7顶部的夹具台8可通过固定机构更换，方便滚齿机适应形状各异的被加工工件。

所述固定机构包括固定盘9、滑槽10、卡块11、圆盘12和连接杆13，所述固定盘9设置在固定台7的内部，所述固定盘9的顶部设有滑槽10，所述滑槽10的内部设有卡块11，所述固定盘9的顶部转动安装有圆盘12，所述圆盘12通过连接杆13与卡块11铰接，所述卡块11的外壁与滑槽10的内壁滑动连接，所述固定台7的内部还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与圆盘12的内部连接，所述夹具台8的底部设有与卡块11匹配的卡槽14，将夹具台8放置在固定台7的顶部，并使固定盘9上的卡块11与夹具台8内部下方的卡槽14位置对齐，固定台7内部的驱动电机带动圆盘12在固定盘9的顶部转动，使得圆盘12可以通过连接杆13带动卡块11在滑槽10的内部滑动，当圆盘12顺时针转动时，圆盘12通过连接杆13带动卡块11进入卡槽14中，使得夹具台8与固定台7卡合在一起，进而将夹具台8固定在固定台7的顶部，当圆盘12逆时针转动时，圆盘12通过连接杆13带动卡块11退出卡槽14的内部，这时可将夹具台8与固定台7分离，方便更换与被加工工件适配的夹具台8。

所述固定台7的外侧设有内仓20，所述工作台1的右侧设有储液箱16，所述内仓20通过运输管22与储液箱16连通，所述储液箱16的外侧设有进液管，所述储液箱16与固定架5之间设喷淋机构，所述喷淋机构包括水泵24、水管25和喷液管26，所述储液箱16内部的一侧安装有水泵24，所述水泵24的两端连通有水管25，所述固定架5的外侧设有喷液管26，所述水泵24的输入端通过水管25与储液箱16的底端连通，所述水泵24的输入端通过水管25与喷液管26连通，通过进液管向储液箱16的内部加注了冷却液，通过水泵24与水管25配合自动将储液箱16中的冷却液输送进水管25的内部，最后由水管25将冷却液喷向被加工工件，使得被加工工件自动降温，避免其因高温而容易开裂。所述工作台1的外侧设有废料槽15，所述废料槽15的一侧设有吸料管19，所述废料槽15与储液箱16之间设有回收机构，所述废料槽15的顶部设有端盖，所述回收机构包括气泵17、通气管18和连接管23，所述储液箱16内部的上方设有气泵17，所述气泵17的两端均连通有通气管18，所述气泵17的输出端与储液箱16的外侧连通，所述气泵17的输入端与废料槽15的内部连通，气泵17通过通气管18将废料槽15内部的空气排空，使废料槽15的内部成为负压状态，从而使废料槽15的内部产生吸力，通过吸料管19将工作台1顶部滚齿过程产生的碎屑吸入到废料槽15中，且碎屑上粘附的冷却液可通过连接管23回流到储液箱16的内部，其中连接管23和通气管18上的过滤网21，可避免碎屑进入它们内部造成堵塞，打开端盖将废料槽15中的碎屑取出，方便对碎屑进行集中清理。

所述废料槽15与储液箱16之间设有连接管23，所述内仓20、连接管23和通气管18上均设有过滤网21，多余的冷却液会下落到工作台1内部的内仓20中，其中内仓20内部的过滤网21可对滚齿产生的碎屑起到过滤的作用，避免内仓20通过运输管22回流到储液箱16内部时产生堵塞。

该滚齿机，在固定台7上设置固定机构，固定机构包括固定盘9、滑槽10、卡块11、圆盘12和连接杆13，将夹具台8放置在固定台7的顶部，并使固定盘9上的卡块11与夹具台8内部下方的卡槽14位置对齐，固定台7内部的驱动电机带动圆盘12在固定盘9的顶部转动，使得圆盘12可以通过连接杆13带动卡块11在滑槽10的内部滑动，当圆盘12顺时针转动时，圆盘12通过连接杆13带动卡块11进入卡槽14中，使得夹具台8与固定台7卡合在一起，进而将夹具台8固定在固定台7的顶部，方便更换与被加工工件适配的夹具台8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工件加工用滚齿机，包括工作台(1)、移动座(2)和滚齿刀(3)，其特征在于：所述工作台(1)左侧的上方设有移动座(2)，所述移动座(2)的一侧设有滚齿刀(3)，所述滚齿刀(3)的外侧设有挡罩(4)，所述工作台(1)右侧的上方设有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部设有旋转针(6)，所述工作台(1)的顶部设有固定台(7)，所述固定台(7)通过固定机构安装有夹具台(8)；

所述固定机构包括固定盘(9)、滑槽(10)、卡块(11)、圆盘(12)和连接杆(13)，所述固定盘(9)设置在固定台(7)的内部，所述固定盘(9)的顶部设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设有卡块(11)，所述固定盘(9)的顶部转动安装有圆盘(12)，所述圆盘(12)通过连接杆(13)与卡块(11)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于：所述卡块(11)的外壁与滑槽(10)的内壁滑动连接，所述固定台(7)的内部还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与圆盘(12)的内部连接，所述夹具台(8)的底部设有与卡块(11)匹配的卡槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于：所述固定台(7)的外侧设有内仓(20)，所述工作台(1)的右侧设有储液箱(16)，所述内仓(20)通过运输管(22)与储液箱(16)连通，所述储液箱(16)的外侧设有进液管，所述储液箱(16)与固定架(5)之间设喷淋机构。

4.根据权利要求3所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于：所述喷淋机构包括水泵(24)、水管(25)和喷液管(26)，所述储液箱(16)内部的一侧安装有水泵(24)，所述水泵(24)的两端连通有水管(25)，所述固定架(5)的外侧设有喷液管(26)，所述水泵(24)的输入端通过水管(25)与储液箱(16)的底端连通，所述水泵(24)的输入端通过水管(25)与喷液管(26)连通。

5.根据权利要求3所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设有废料槽(15)，所述废料槽(15)的一侧设有吸料管(19)，所述废料槽(15)与储液箱(16)之间设有回收机构，所述废料槽(15)的顶部设有端盖。

6.根据权利要求5所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于：所述回收机构包括气泵(17)、通气管(18)和连接管(23)，所述储液箱(16)内部的上方设有气泵(17)，所述气泵(17)的两端均连通有通气管(18)，所述气泵(17)的输出端与储液箱(16)的外侧连通，所述气泵(17)的输入端与废料槽(15)的内部连通，所述废料槽(15)与储液箱(16)之间设有连接管(23)，所述内仓(20)、连接管(23)和通气管(18)上均设有过滤网(21)。

Images