CN218425496U - 一种热室压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热室压铸机，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述底板上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述过滤箱上滑动连接有进气口，所述水箱上固定固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有制冷板，所述冷却箱上设置有气泵，所述气泵上设置有排气管。本实用新型通过设计过滤箱的作用，可对气体进行先行过滤，可防止灰尘堆积在管道内造成堵塞，影响热气的流动，且通过固定块及夹块与进气口的接触以及顶块与进气口的插接，可对进气口进行限位，进气口方便进行拆卸，使得方便对进气口内部积灰进行清理。

Description

一种热室压铸机

技术领域

本实用新型涉及热室压铸机技术领域，具体为一种热室压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。专利授权公告号为CN213688018U的实用新型专利公开了一种环保节能效果好的热室压铸机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧通过固定板螺栓连接有定位板，且定位板的内侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有活性炭过滤网，所述水箱的顶部固定连接有制冷箱，且制冷箱内腔的上下两端固定连接有制冷板，所述制冷箱的左侧通过支撑座固定安装有风机。本实用新型通过制冷箱的左侧通过支撑座固定安装有风机，风机的输入端通过管道固定连接有吸风罩，风机的输出端固定连接有输风管，输风管贯穿制冷箱和水箱并延伸至过滤箱底部的左侧，起到了降温过滤，防止高温对大气造成污染，并对水体进行加热，从而进行热能回收利用。

现有技术中，在对热气进行回收时，最后才对杂质进行过滤，长时间使用后会出现管道内壁附着杂质的情况，会影响管道的通气使用，并且在对水进行加热时，热气直接排出，热量流失大，影响加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热室压铸机，解决了管道内壁附着杂质的问题，还解决了热量流失大影响加热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热室压铸机，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述底板上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述过滤箱上滑动连接有进气口，所述水箱上固定固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有制冷板，所述冷却箱上设置有气泵，所述气泵上设置有排气管，所述排气管与水箱固定连接，所述水箱上固定连接有排水口，所述排水口与底板固定连接，所述过滤箱上设置有连接机构，所述水箱上设置有排气机构。

优选的，所述连接机构包括固定块、螺杆、转环、夹块、导杆、导块、顶块，所述过滤箱上固定连接有固定块，所述固定块的内部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有转环，所述转环与固定块接触，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有夹块，所述夹块与过滤箱接触，所述夹块与固定块均与进气口接触，所述夹块上固定连接有导杆，所述导杆与固定块滑动连接，所述导杆上固定连接有导块，所述导块与固定块滑动连接，所述夹块上固定连接有顶块，所述顶块与进气口滑动连接。通过设计连接机构，方便对进气口进行拆卸。

优选的，所述排气机构包括排气口、挡板、连接杆、固定条、弹簧、限位环，所述水箱上固定连接有排气口，所述排气口的内部滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有固定条，所述固定条与水箱固定连接，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆上固定连接有限位环。通过设计排气机构，可防止水箱内部气压过大。

优选的，所述过滤箱上固定连接有连接管，所述连接管与冷却箱固定连接。通过设计连接管，使得过滤箱内气体可排入冷却箱内。

优选的，所述气泵上设置有抽气口，所述抽气口与冷却箱固定连接。通过设计抽气口，可对冷却箱内进行抽气。

优选的，所述弹簧的一端与固定条固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计过滤箱的作用，可对气体进行先行过滤，可防止灰尘堆积在管道内造成堵塞，影响热气的流动，且通过固定块及夹块与进气口的接触以及顶块与进气口的插接，可对进气口进行限位，进气口方便进行拆卸，使得方便对进气口内部积灰进行清理。

2、本实用新型通过设计将水箱进行封闭，可降低水箱内热量的流失，使得水箱内水的加热效率更高，且当水箱内气压过大时，气体会推动挡板水平移动，可使水箱内气体通过排气口排出，达到对水箱内泄压的目的，可防止水箱内气压过大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图2的固定块左视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、水箱；4、过滤箱；5、连接管；6、冷却箱；7、制冷板；8、连接机构；9、排气机构；10、气泵；11、抽气口；12、排气管；13、进气口；14、过滤板；15、滤网；16、排水口；81、固定块；82、螺杆；83、转环；84、夹块；85、导杆；86、导块；87、顶块；91、排气口；92、挡板；93、连接杆；94、固定条；95、弹簧；96、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种热室压铸机，包括底板1，底板1上固定连接有支撑板2，底板1上固定连接有水箱3，水箱3上固定连接有过滤箱4，过滤箱4的内部固定连接有过滤板14，过滤板14上设置有滤网15，过滤箱4上滑动连接有进气口13，水箱3上固定固定连接有冷却箱6，过滤箱4上固定连接有连接管5，连接管5与冷却箱6固定连接，通过设计连接管5，使得过滤箱4内气体可排入冷却箱6内，冷却箱6的内部设置有制冷板7，冷却箱6上设置有气泵10，气泵10上设置有抽气口11，抽气口11与冷却箱6固定连接，通过设计抽气口11，可对冷却箱6内进行抽气，气泵10上设置有排气管12，排气管12与水箱3固定连接，水箱3上固定连接有排水口16，排水口16与底板1固定连接，过滤箱4上设置有连接机构8，水箱3上设置有排气机构9。

请参阅图1、图2、图3、图4，连接机构8包括固定块81、螺杆82、转环83、夹块84、导杆85、导块86、顶块87，过滤箱4上固定连接有固定块81，固定块81的内部通过轴承连接有螺杆82，螺杆82上固定连接有转环83，转环83与固定块81接触，螺杆82的外侧通过螺纹连接有夹块84，夹块84与过滤箱4接触，夹块84与固定块81均与进气口13接触，夹块84上固定连接有导杆85，导杆85与固定块81滑动连接，导杆85上固定连接有导块86，导块86与固定块81滑动连接，夹块84上固定连接有顶块87，顶块87与进气口13滑动连接，通过设计连接机构8，方便对进气口13进行拆卸。

请参阅图1、图2，排气机构9包括排气口91、挡板92、连接杆93、固定条94、弹簧95、限位环96，水箱3上固定连接有排气口91，排气口91的内部滑动连接有挡板92，挡板92上固定连接有连接杆93，连接杆93的外侧滑动套接有固定条94，固定条94与水箱3固定连接，连接杆93的外侧设置有弹簧95，弹簧95的一端与固定条94固定连接，弹簧95的另一端与限位环96固定连接，通过设计弹簧95，使得弹簧95的作用力可作用于限位环96。连接杆93上固定连接有限位环96，通过设计排气机构9，可防止水箱3内部气压过大。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，气泵10工作，气泵10通过抽气口11对冷却箱6内进行抽气，使得热气经过进气口13被抽入，热气会排入过滤箱4内，通过滤网15的作用，可对气体进行过滤，灰尘会留在滤网15的表面，过滤后气体通过连接管5排入冷却箱6内，通过制冷板7对热气进行冷却，气体经气泵10上的排气管12排入水箱3内，可对水进行加热，达到对热量回收利用的目的，通过过滤箱4的作用，可对气体进行先行过滤，可防止灰尘堆积在管道内造成堵塞，影响热气的流动，通过将水箱3进行封闭，可降低水箱3内热量的流失，使得水箱3内水的加热效率更高，且当水箱3内气压过大时，气体会推动挡板92水平移动，挡板92带动连接杆93水平移动，连接杆93带动限位环96水平移动，限位环96会挤压弹簧95，使得挡板92与排气口91分离，水箱3内气体会通过排气口91排出，达到对水箱3内泄压的目的，可防止水箱3内气压过大。当需要对进气口13进行拆卸时，转动转环83，转环83带动螺杆82转动，通过螺杆82与夹块84的螺纹连接，使得夹块84做螺纹运动，夹块84带动导杆85及导块86沿着固定块81滑动，同时夹块84带动顶块87移动，使得顶块87与进气口13分离，再将进气口13水平移动，即可对进气口13进行拆卸，使得方便对进气口13内部积灰进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热室压铸机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述底板(1)上固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)上固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内部固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)上设置有滤网(15)，所述过滤箱(4)上滑动连接有进气口(13)，所述水箱(3)上固定固定连接有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的内部设置有制冷板(7)，所述冷却箱(6)上设置有气泵(10)，所述气泵(10)上设置有排气管(12)，所述排气管(12)与水箱(3)固定连接，所述水箱(3)上固定连接有排水口(16)，所述排水口(16)与底板(1)固定连接，所述过滤箱(4)上设置有连接机构(8)，所述水箱(3)上设置有排气机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热室压铸机，其特征在于：所述连接机构(8)包括固定块(81)、螺杆(82)、转环(83)、夹块(84)、导杆(85)、导块(86)、顶块(87)，所述过滤箱(4)上固定连接有固定块(81)，所述固定块(81)的内部通过轴承连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)上固定连接有转环(83)，所述转环(83)与固定块(81)接触，所述螺杆(82)的外侧通过螺纹连接有夹块(84)，所述夹块(84)与过滤箱(4)接触，所述夹块(84)与固定块(81)均与进气口(13)接触，所述夹块(84)上固定连接有导杆(85)，所述导杆(85)与固定块(81)滑动连接，所述导杆(85)上固定连接有导块(86)，所述导块(86)与固定块(81)滑动连接，所述夹块(84)上固定连接有顶块(87)，所述顶块(87)与进气口(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热室压铸机，其特征在于：所述排气机构(9)包括排气口(91)、挡板(92)、连接杆(93)、固定条(94)、弹簧(95)、限位环(96)，所述水箱(3)上固定连接有排气口(91)，所述排气口(91)的内部滑动连接有挡板(92)，所述挡板(92)上固定连接有连接杆(93)，所述连接杆(93)的外侧滑动套接有固定条(94)，所述固定条(94)与水箱(3)固定连接，所述连接杆(93)的外侧设置有弹簧(95)，所述连接杆(93)上固定连接有限位环(96)。

4.根据权利要求1所述的一种热室压铸机，其特征在于：所述过滤箱(4)上固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)与冷却箱(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热室压铸机，其特征在于：所述气泵(10)上设置有抽气口(11)，所述抽气口(11)与冷却箱(6)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种热室压铸机，其特征在于：所述弹簧(95)的一端与固定条(94)固定连接，所述弹簧(95)的另一端与限位环(96)固定连接。

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