CN218424806U - 一种具有冷却功能的推钢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的推钢机，包括底座、液压缸、冷却盒和推板，所述液压缸固定设置于底座上，所述冷却盒内部设有空腔，所述冷却盒与液压缸的活动端连接，所述冷却盒的一侧连接有进气管，所述冷却盒远离进气管的一侧开设有多个出风孔，所述推板固定设置于冷却盒远离液压缸的一侧。在本实用新型中，推板可经冷却水和冷空气进行冷却，防止热量传导至液压缸上，能够避免液压缸损坏，延长液压缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及推钢机技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的推钢机。
背景技术
推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，目前大多数推钢机包括底座、推板和液压缸等部件组成，通过液压缸推动推板从而驱动钢坯移动，将钢坯推入加热炉内；但是，推钢机的工作环境比较恶劣，推钢机一般位于加热炉附近，加热炉的温度较高，因此加热炉的温度会辐射到推板上，并且钢坯一般也会具有一定的温度，而钢坯的温度也可传导至推板上，而推板则会将高温传导至液压缸上，久而久之，液压缸受到高温的影响会导致液压缸部件受热损坏，从而无法继续使用，
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有冷却功能的推钢机。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种具有冷却功能的推钢机，包括底座、液压缸、冷却盒和推板，所述液压缸固定设置于底座上，所述冷却盒内部设有空腔，所述冷却盒与液压缸的活动端连接，所述冷却盒的一侧连接有进气管，所述冷却盒远离进气管的一侧开设有多个出风孔，所述推板固定设置于冷却盒远离液压缸的一侧。
优选地，所述推板上设有多个翅片，所述翅片位于冷却盒内。
优选地，所述推板内设有循环管路，所述推板上还设有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与循环管路的两端相连接。
优选地，所述底座上还设有导向杆，所述导向杆与冷却盒相连接。
优选地，所述导向杆为伸缩杆，所述导向杆的固定端固定设置于底座上，所述导向杆的活动端与冷却盒相连接。
优选地，还包括第一微调机构和第二微调机构，所述第一微调机构包括第一调节冒、第一铰接座和第一铰接柱，所述第一调节冒螺纹连接于液压缸的活动端，所述第一铰接座固定设置于冷却盒上，所述第一铰接柱的一端与第一铰接座铰接，另一端与第一调节冒转动连接；
所述第二微调机构包括第二调节冒、第二铰接座和第二铰接柱，所述第二调节冒螺纹连接与导向杆的活动端，所述第二铰接座固定设置于冷却盒上，所述第二铰接柱的一端与第二铰接座铰接，另一端与第二调节冒转动连接。
优选地，所述第一调节冒内设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与液压缸的活动端抵接，另一端与第一铰接柱抵接；所述第二调节冒内设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与导向杆的活动端抵接，另一端与第二铰接柱抵接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
1.本实用新型推板在推动钢坯时，加热炉的高温以及钢坯的热量传导至推板上后，进气管向冷却盒内吹冷风，冷风由进气管进入冷却盒内，再由出风孔排出，冷风再冷却盒内流通时可将推板上的热量带走，防止热量传导至液压缸上；
2.本实用新型中的推板内设有循环管路，循环管路内流通有冷却水，冷却水经进水管进入循环管路后再由出水管排出，冷却水在循环管路流通时可将推板上的热量带走，降低推板温度，防止热量穿导致液压缸上。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的推板立体示意图；
图4是本实用新型的推板结构示意图。
图中：1是底座，2是液压缸，3是冷却盒，4是推板，5是进气管，6是翅片，7是循环管路，8是进水管，9是出水管，10是导向杆，11是第一调节冒，12是第一铰接座，13是第一铰接柱，14是第二调节冒，15是第二铰接座，16是第二铰接柱，17是第一缓冲弹簧，18是第二缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在轧钢生产线上，钢坯一般需要经过加热炉的加热处理，而加热炉的炉内及炉体温度较高，推钢机的工作地点位于加热炉附近，因此会受到加热炉的热辐射，将热量传导至推钢机上，而推钢机的推板面积较大，因此大部分热量会直接传到至推板上，并且，一部分钢坯也会具有一定的温度，这部分温度同样会直接传导至于钢坯接触的推板上，而推钢机一般采用液压缸作为动力源推动推板前进，推板再将钢坯推入加热炉内，推板上的高温会传导至于推板相连接的液压缸上，液压缸在长期处于高温的状态下，液压缸的一些部件会受热加速老化，导致损坏，例如密封圈，致使液压缸无法继续使用，为了解决上述问题，采用以下方案对推板进行冷却，防止推板温度过高：
如图1至图4所示，一种具有冷却功能的推钢机，包括底座1、液压缸2、冷却盒3和推板4，所述液压缸2固定设置于底座1上，所述冷却盒3与推板4通过焊接固定连接，所述冷却盒3内部设有空腔，所述推板4的一个侧片位于冷却盒4的空腔内，所述冷却盒3与液压缸2的活动端连接，所述冷却盒3的一侧连接有进气管5，所述进气管5为不锈钢波纹管，能够耐高温同时还能弯折，避免冷却盒3在移动过程中进气管5断裂，所述冷却盒3远离进气管5的一侧开设有多个出风孔，所述推板4固定设置于冷却盒3远离液压缸2的一侧。
在本实用新型中，液压缸2推动冷却盒3和推板4共同移动，推板4与钢坯相接触，从而推动钢坯向加热炉内移动，为了防止钢坯以及加热炉的热量传导至液压缸2上，进气管5的一端与外界风机相连接，风机通过进气管5将外界的冷空气吹入冷却盒3内，而进入冷却盒3内的冷空气可将推板4上的热量带走并从出风孔内排出，降低推板4的热量，避免推板4上的热量传导至液压缸2上。
在另一实施例中，所述推板4上设有多个翅片6，所述翅片6位于冷却盒3内。在本实施例中，为了加快推板4的导热效率，推板4上设有多个翅片，多个翅片6能够增加与冷却盒3内冷空气的接触面积，从而使冷空气能够将更多的热量带走，达到快速降低推板4温度的目的。
在另一实施例中，所述推板4内设有循环管路7，所述循环管路7为蛇形管路，能够增加循环管路7与推板4的接触面积，提高冷却效果，所述推板4上还设有进水管8和出水管9，所述进水管8和出水管9分别与循环管路7的两端相连接。在本实施例中，进水管8和出水管9均为不锈钢波纹管，同样具有耐高温和可弯折的特性，避免推板4在移动过程中折断；在冷却推板4时，通过进水管8向循环管路7内通入冷却液，冷却液在循环管路7内流动从而将推板上的热量带走，最终由出水管9中排出。
在另一实施例中，所述底座1上还设有导向杆10，所述导向杆10与冷却盒3相连接，所述导向杆10设有两组，两组所述导向杆10分别位于液压缸2的两侧。在本实施例中，为了防止推板4在移动过程中出现偏转，冷却盒3与导向杆10相连接，使冷却盒3和推板4在移动过程中只能沿导向杆10的长度方向移动。
在另一实施例中，所述导向杆10为伸缩杆，所述导向杆10的固定端固定设置于底座1上，所述导向杆10的活动端与冷却盒3相连接。在本实施例中，所述导向杆10为伸缩杆，包括套管和活动杆，所述套管通过支架固定设置于底座1上，所述套管的长度方向与推板4的移动方向相同，所述活动杆滑动设置于套管内，所述活动杆远离套管的一端与冷却盒3相连接，冷却盒3/推板4在移动过程中只能沿套管的长度方向移动，起到导向作用。
在另一实施例中，还包括第一微调机构和第二微调机构，所述第一微调机构包括第一调节冒11、第一铰接座12和第一铰接柱13，所述第一调节冒11螺纹连接于液压缸2的活动端，所述第一铰接座12固定设置于冷却盒3上，所述第一铰接柱13的一端与第一铰接座12铰接，另一端与第一调节冒11转动连接；
所述第二微调机构包括第二调节冒14、第二铰接座15和第二铰接柱16，所述第二调节冒14螺纹连接与导向杆10的活动端，所述第二铰接座15固定设置于冷却盒3上，所述第二铰接柱16的一端与第二铰接座15铰接，另一端与第二调节冒14转动连接。
在本实施例中，为了保证推板4的受力面和加热炉炉口所在的平面平行，使钢坯能够顺利进入加热炉内，本实用新型中的推板4能够进行角度调节，具体调节方法为：通过拧动第一调节帽11和第二调节帽14调节两个导向杆10到冷却盒3和液压缸2到冷却盒3的距离，从而可调节推板4向左偏转或向右偏转一定的角度，对推板4进行角度调节。
在另一实施例中，所述第一调节冒11内设有第一缓冲弹簧17，所述第一缓冲弹簧17的一端与液压缸2的活动端抵接，另一端与第一铰接柱13抵接；所述第二调节冒14内设有第二缓冲弹簧18，所述第二缓冲弹簧18的一端与导向杆10的活动端抵接，另一端与第二铰接柱16抵接。在本实施例中，为了防止推板4在刚接触钢坯时因碰撞导致液压缸2受力过大造成的损坏，设置有第一缓冲弹簧17和第二缓冲弹簧18，所述第一调节冒11和第二调节冒14的结构相同，内部均设有一个空腔，所述第一缓冲弹簧17和第二缓冲弹簧18分别设置于第一调节冒11和第二调节冒14内，而第一铰接柱13和第二铰接柱16分别位于第一调节冒11和第二调节冒14内，并可在其中旋转或滑动，当推板4出现冲击振动时，第一铰接柱13和第二铰接柱16分别受到第一缓冲弹簧17和第二缓冲弹簧18的作用进行缓冲，防止冲击力直接作用于液压缸2上；所述第一铰接柱13和第二铰接柱16位于第一调节冒11和第二调节冒14内的一端设有挡块，防止脱落。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，包括底座(1)、液压缸(2)、冷却盒(3)和推板(4)，所述液压缸(2)固定设置于底座(1)上，所述冷却盒(3)内部设有空腔，所述冷却盒(3)与液压缸(2)的活动端连接，所述冷却盒(3)的一侧连接有进气管(5)，所述冷却盒(3)远离进气管(5)的一侧开设有多个出风孔，所述推板(4)固定设置于冷却盒(3)远离液压缸(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，所述推板(4)上设有多个翅片(6)，所述翅片(6)位于冷却盒(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，所述推板(4)内设有循环管路(7)，所述推板(4)上还设有进水管(8)和出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)分别与循环管路(7)的两端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，所述底座(1)上还设有导向杆(10)，所述导向杆(10)与冷却盒(3)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，所述导向杆(10)为伸缩杆，所述导向杆(10)的固定端固定设置于底座(1)上，所述导向杆(10)的活动端与冷却盒(3)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，还包括第一微调机构和第二微调机构，所述第一微调机构包括第一调节冒(11)、第一铰接座(12)和第一铰接柱(13)，所述第一调节冒(11)螺纹连接于液压缸(2)的活动端，所述第一铰接座(12)固定设置于冷却盒(3)上，所述第一铰接柱(13)的一端与第一铰接座(12)铰接，另一端与第一调节冒(11)转动连接；
所述第二微调机构包括第二调节冒(14)、第二铰接座(15)和第二铰接柱(16)，所述第二调节冒(14)螺纹连接与导向杆(10)的活动端，所述第二铰接座(15)固定设置于冷却盒(3)上，所述第二铰接柱(16)的一端与第二铰接座(15)铰接，另一端与第二调节冒(14)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的推钢机，其特征在于，所述第一调节冒(11)内设有第一缓冲弹簧(17)，所述第一缓冲弹簧(17)的一端与液压缸(2)的活动端抵接，另一端与第一铰接柱(13)抵接；所述第二调节冒(14)内设有第二缓冲弹簧(18)，所述第二缓冲弹簧(18)的一端与导向杆(10)的活动端抵接，另一端与第二铰接柱(16)抵接。
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Denomination of utility model: A steel pusher with cooling function Effective date of registration: 20231218 Granted publication date: 20230203 Pledgee: Bank of Cangzhou Limited by Share Ltd. Fengrun branch Pledgor: Tangshan Electric Power Light Steel Products Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072106 |
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