CN218424733U - 一种铜屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜屑回收装置,其包括收屑筒体、抽风装置以及收屑室,收屑筒体上下延伸且具有进风口、出风口和落料口,出风口位于收屑筒体的顶部,进风口设于收屑筒体底端的侧部,落料口设于收屑筒体的底端,抽风装置的输出口与收屑室连通,抽风装置的输入口与出风口连接,所述收屑室设有通风结构,所述收屑筒体位于落料口处设有闸门,所述闸门通过驱动电机驱动其开启或关闭。该回收装置能够对铜屑全部截留,避免铜屑连同废气一同向外排放,铜企能够对收集的铜屑进行回收再炼使用,减少铜企的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜屑回收装置。
背景技术
在铜企中,同产品加工生产的过程会伴随着铜屑的产生,为了方便对铜屑进行集中回收,企业会设置收屑筒体,利用抽风装置将铜屑及废气一并抽到收屑筒体中,通过收屑筒体对铜屑进行截留并收集,但经过长时间使用发现,市面上的收屑筒体其收屑效果虽然显著,但仍有部分的铜屑会连同废气往外排放,造成较大浪费,并且造成企业的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题,提供了一种铜屑回收装置,该回收装置与传统相比,能够将所有铜屑截留,确保铜屑能够被企业全部回收利用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铜屑回收装置,其包括收屑筒体、抽风装置以及收屑室,收屑筒体上下延伸且具有进风口、出风口和落料口,出风口位于收屑筒体的顶部,进风口设于收屑筒体底端的侧部,落料口设于收屑筒体的底端,抽风装置的输出口与收屑室连通,抽风装置的输入口与出风口连接,所述收屑室设有通风结构,所述收屑筒体位于落料口处设有闸门,所述闸门通过驱动电机驱动其开启或关闭。
于一个或多个实施例中,所述驱动电机设有定时模块,驱动电机根据定时模块所设时间而执行工作。
于一个或多个实施例中,所述收屑筒体内部设有挡屑部,挡屑部倾斜设置并且设于靠近进风口处。
于一个或多个实施例中,所述挡屑部为挡屑板,挡屑板的一侧与收屑筒体的内壁连接,挡屑板的另一侧与收屑筒体的内壁之间形成过风风道。
于一个或多个实施例中,所述抽风装置为轴流风机,轴流风机与收屑筒体之间通过进风管道连接,轴流风机与收屑室之间通过出风管道连接,收屑室中设有收屑箱,出风管道的出风口延伸至收屑室内部并且对应所述收屑箱。
于一个或多个实施例中,所述通风结构为通风格栅或百叶窗口。
于一个或多个实施例中,所述落料口的下方设置有集料车。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是:该回收装置能够对铜屑全部截留,避免铜屑连同废气一同向外排放,铜企能够对收集的铜屑进行回收再炼使用,减少铜企的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例收屑筒体的底部构图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1-2,本申请提供了一种铜屑回收装置,其包括收屑筒体1、抽风装置2以及收屑室3,收屑筒体1上下延伸且具有进风口4、出风口5和落料口6,出风口5位于收屑筒体1的顶部,进风口4设于收屑筒体1底端的侧部,落料口6设于收屑筒体1的底端,抽风装置2的输出口与收屑室3连通,抽风装置2的输入口与出风口5连接,所述收屑室3设有通风结构7,所述收屑筒体1位于落料口6处设有闸门8,所述闸门8通过驱动电机驱动其开启或关闭,具体应用时,抽风装置抽风,收屑筒体从进风口处输入铜屑,此时闸门处于关闭状态,铜屑在经过收屑筒体内部时,由于收屑筒体垂直延伸的形状,铜屑容易被积存在收屑筒体的底部,即闸门上,当驱动电机驱动闸门开启时,闸门上积存的铜屑则从落料口处掉落,企业可以在落料口的下方设置集料车即可收集掉落的铜屑,而有部分的铜屑经过抽风装置被传输到收屑室中积存,废气则通过通风结构外排,企业可以在一段时间内打开收屑室清理内部的铜屑,并重新回炼利用。
驱动电机设有定时模块,驱动电机根据定时模块所设时间而执行工作,例如定时模块可以设定30秒开启一次,开启后随即重新关闭闸门,也可以设定45秒、60秒开启以此,具体根据铜屑量而定。
为了能够在收屑筒体内部截留更多的铜屑,收屑筒体1内部设有挡屑部9,挡屑部9倾斜设置并且设于靠近进风口4处,当铜屑顺着风撞击到挡屑部时,铜屑容易受到反作用力而掉落积存在闸门上,减少铜屑进入收屑室中,企业也无需频繁地开启收屑室清理铜屑。具体地,挡屑部9为挡屑板,挡屑板的一侧与收屑筒体1的内壁连接,挡屑板的另一侧与收屑筒体1的内壁之间形成过风风道10,未被挡屑部截留的铜屑则连同废气从过风风道被抽走。
所述抽风装置2为轴流风机,轴流风机与收屑筒体1之间通过进风管道11连接,轴流风机与收屑室3之间通过出风管道12连接,收屑室3中设有收屑箱13,出风管道12的出风口延伸至收屑室3内部并且对应所述收屑箱13,设置收屑箱能够更好地收集铜屑,节省人工打扫收集铜屑的步骤,收屑室所设置的通风结构7优选为通风格栅或百叶窗口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铜屑回收装置,其特征在于:包括收屑筒体(1)、抽风装置(2)以及收屑室(3),收屑筒体(1)上下延伸且具有进风口(4)、出风口(5)和落料口(6),出风口(5)位于收屑筒体(1)的顶部,进风口(4)设于收屑筒体(1)底端的侧部,落料口(6)设于收屑筒体(1)的底端,抽风装置(2)的输出口与收屑室(3)连通,抽风装置(2)的输入口与出风口(5)连接,所述收屑室(3)设有通风结构(7),所述收屑筒体(1)位于落料口(6)处设有闸门(8),所述闸门(8)通过驱动电机驱动其开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种铜屑回收装置,其特征在于:所述驱动电机设有定时模块,驱动电机根据定时模块所设时间而执行工作。
3.根据权利要求1所述的一种铜屑回收装置,其特征在于:所述收屑筒体(1)内部设有挡屑部(9),挡屑部(9)倾斜设置并且设于靠近进风口(4)处。
4.根据权利要求3所述的一种铜屑回收装置,其特征在于:所述挡屑部(9)为挡屑板,挡屑板的一侧与收屑筒体(1)的内壁连接,挡屑板的另一侧与收屑筒体(1)的内壁之间形成过风风道(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铜屑回收装置,其特征在于:所述抽风装置(2)为轴流风机,轴流风机与收屑筒体(1)之间通过进风管道(11)连接,轴流风机与收屑室(3)之间通过出风管道(12)连接,收屑室(3)中设有收屑箱(13),出风管道(12)的出风口延伸至收屑室(3)内部并且对应所述收屑箱(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铜屑回收装置,其特征在于:所述通风结构(7)为通风格栅或百叶窗口。
7.根据权利要求1所述的一种铜屑回收装置,其特征在于:所述落料口(6)的下方设置有集料车。
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222448442.5U patent/CN218424733U/zh active Active
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