CN218424684U - 一种sirox双功能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SIROX双功能清洗装置，包括振槽式输送机、加料槽、气锁以及出料槽，所述振槽式输送机的出口与所述加料槽的进料口连通，所述加料槽的出料口与所述气锁的进料口连接，所述气锁的出料口与所述出料槽连通；其特征在于，还包括电控编程程序控制器、清洁水分路气阀、清洁水分路电磁阀、总气源、清洁水总路电磁阀、清洁水总路气阀以及清洁水水源；所述清洁水分路电磁阀与所述清洁水总路电磁阀分别与所述电控编程程序控制器电性连接，所述电控编程程序控制器控制清洁水分路电磁阀与清洁水总路电磁阀的打开和关闭。本实用新型明能有效减少清洗水进入入口振槽式输送机，能根据设备生产状态自动对SIROX落料槽和输料气闸进行选择性清洗的装置。

Description

一种SIROX双功能清洗装置

技术领域

本实用新型属于烟草行业制丝技术领域，具体涉及一种根据生产状态自动对SIROX落料槽和输料气闸进行选择性清洗的SIROX双功能清洗装置装置。

背景技术

SIROX增温增湿技术是引进替代HT增温增湿的新型增温增湿技术,它改进了HT隧道式增温增湿均匀性差的不足。SIROX增温增湿设备进料采用气锁装置,蒸汽通过旋转接头供给旋转运动的带蒸汽小孔的抛料辊装置,对物料的增温增湿均匀且效果较好,克服了HT增温增湿时物料温度湿度的分层现象；其结构简易,维护成本低。

目前，烟草行业内SIROX采用整机式的清洗方式，即落料槽、输料气闸和气流旋风分离器以及出料槽依次由薄膜阀控制清洁水源进行清洁。为了更好地清洁设备，生产前需要对设备进行一次自动清洗，但是部分清洗水会溅射进入入口振槽式输送机，影响部分即将生产物料的含水率。

因此，需要一种能有效减少清洗水进入入口振槽式输送机，且能根据设备生产状态自动对SIROX落料槽和输料气闸进行选择性清洗的装置。

发明内容

为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种SIROX双功能清洗装置，能根据设备生产状态自动对SIROX落料槽和输料气闸进行选择性清洗的装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种SIROX双功能清洗装置，包括振槽式输送机、加料槽、气锁以及出料槽，所述振槽式输送机的出口与所述加料槽的进料口连通，所述加料槽的出料口与所述气锁的进料口连接，所述气锁的出料口与所述出料槽连通；其特征在于，还包括电控编程程序控制器、清洁水分路气阀、清洁水分路电磁阀、总气源、清洁水总路电磁阀、清洁水总路气阀以及清洁水水源；所述清洁水分路电磁阀与所述清洁水总路电磁阀分别与所述电控编程程序控制器电性连接，所述电控编程程序控制器控制清洁水分路电磁阀与清洁水总路电磁阀的打开和关闭；

所述总气源的出气管路分别与所述清洁水分路电磁阀与所述清洁水总路电磁阀的进口连通，所述清洁水分路电磁阀的出口与所述清洁水分路气阀的进口连通，所述清洁水分路气阀的出口与设置在加料槽顶部的进气口连通；所述清洁水水源的出水管路与所述清洁水总路气阀连通，所述清洁水总路电磁阀的出口与所述清洁水总路气阀的进口连接，所述清洁水总路气阀的出口分别与所述清洁水分路气阀与气锁的进口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果体现在：

本实用新型清洁水分路式设计采用电控信号逻辑编程方式实现，并采用以高效的电控编程程序控制、高可靠的电磁阀与气阀作为执行元件软硬件结合的方法实现，保证了SIROX清洗功能有效性，减少生产前入口振槽式输送机的水分黏连，最大程度保证生产“料头”含水率的稳定性与设备内部高度的清洁程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型程序控制流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1和图2，下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型的一种SIROX双功能清洗装置，包括振槽式输送机1、加料槽2、气锁9以及出料槽10，所述振槽式输送机1的出口与所述加料槽2的进料口连通，所述加料槽2的出料口与所述气锁9的进料口连接，所述气锁9的出料口与所述出料槽10连通；还包括电控编程程序控制器、清洁水分路气阀3、清洁水分路电磁阀4、总气源5、清洁水总路电磁阀6、清洁水总路气阀7以及清洁水水源8；所述清洁水分路电磁阀4与所述清洁水总路电磁阀6分别与所述电控编程程序控制器电性连接，所述电控编程程序控制器控制清洁水分路电磁阀4与清洁水总路电磁阀6的打开和关闭；

所述总气源5的出气管路分别与所述清洁水分路电磁阀4与所述清洁水总路电磁阀6的进口连通，所述清洁水分路电磁阀4的出口与所述清洁水分路气阀3的进口连通，所述清洁水分路气阀3的出口与设置在加料槽2顶部的进气口连通；所述清洁水水源8的出水管路与所述清洁水总路气阀7连通，所述清洁水总路电磁阀6的出口与所述清洁水总路气阀7的进口连接，所述清洁水总路气阀7的出口分别与所述清洁水分路气阀3与气锁9的进口连通。

本实用新型中清洁水水源8首先接入清洁水总路电磁阀7，由电控信号控制清洁水总路电磁阀7的通断，从而控制清洁水水源8是否进入气锁9与加料槽2进行清洁操作。其中清洁水分路电磁阀4由另一个电控信号控制，从而决定清洁水分路气阀3的通断，进而控制分路清洁水是否进入加料槽2并对其进行清洁。本实用新型保证了SIROX清洗功能有效性，减少生产前入口振槽式输送机的水分黏连，最大程度保证生产“料头”含水率的稳定性与设备内部高度的清洁程度。

如图2所示，本实用新型的程序控制逻辑如下：

开启设备后，首先判断是否具备生产条件，若SIROX准备完毕，则根据人工指示进行生产前清洗操作，此时由电控程序输出程序延时固定时间参数控制的电信号，保持清洁水总路电磁阀6处于打开状态，同时保持清洁水分路电磁阀4为关闭状态，此时只清洁气锁，不清洁加料槽。经过高效的电控编程程序控制、高可靠的电磁阀与气阀作为执行元件软硬件结合的方法实现清洁气锁、不清洁加料槽的功能，保证了SIROX清洗功能有效性，减少生产前入口振槽式输送机的水分黏连，最大程度保证生产“料头”含水率的稳定性与设备内部高度的清洁程度。该阶段完成后进入预热、生产阶段，按原厂设计的功能进行。生产完成后，根据人工指示进行完全清洗操作，此时由电控程序输出程序延时固定时间参数控制的电信号，保持清洁水总路电磁阀6和清洁水分路电磁阀4同时处于打开状态，此时同时清洁气锁与加料槽，保证设备内腔完全被清洗干净。完全清洗状态结束完成后，程序结束。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (1)

1.一种SIROX双功能清洗装置，包括振槽式输送机、加料槽、气锁以及出料槽，所述振槽式输送机的出口与所述加料槽的进料口连通，所述加料槽的出料口与所述气锁的进料口连接，所述气锁的出料口与所述出料槽连通；其特征在于，还包括电控编程程序控制器、清洁水分路气阀、清洁水分路电磁阀、总气源、清洁水总路电磁阀、清洁水总路气阀以及清洁水水源；所述清洁水分路电磁阀与所述清洁水总路电磁阀分别与所述电控编程程序控制器电性连接，所述电控编程程序控制器控制清洁水分路电磁阀与清洁水总路电磁阀的打开和关闭；

所述总气源的出气管路分别与所述清洁水分路电磁阀与所述清洁水总路电磁阀的进口连通，所述清洁水分路电磁阀的出口与所述清洁水分路气阀的进口连通，所述清洁水分路气阀的出口与设置在加料槽顶部的进气口连通；所述清洁水水源的出水管路与所述清洁水总路气阀连通，所述清洁水总路电磁阀的出口与所述清洁水总路气阀的进口连接，所述清洁水总路气阀的出口分别与所述清洁水分路气阀与气锁的进口连通。

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