CN218424335U - 一种板材涂胶表面清理装置 - Google Patents

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翟通军
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Jiangsu Wanhang Wood Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种板材涂胶表面清理装置,涉及清理装置领域。该板材涂胶表面清理装置包括传送台,所述传送台的顶部固定连接有导轨柱,所述导轨柱上滑动连接有承载台,所述承载台的顶部固定连接有滑套管,所述滑套管套接在导轨柱上。该板材涂胶表面清理装置在进行使用时,利用设置的传送台、导轨柱、承载台、第一转辊、电机、第二转辊、传动皮带和橡胶刮片方便实现对板材进行清洁,设置的多组橡胶刮片保证清理效果好,并且橡胶刮片具有弹性,与板材表面的贴合性好,解决了人工清理费时费力且容易出现位置遗漏的问题,保证板材后续涂胶质量好。

Description

一种板材涂胶表面清理装置
技术领域
本实用新型涉及清理装置技术领域,具体为一种板材涂胶表面清理装置。
背景技术
板材在进行涂胶时,使用相应的机械进行,机械一般由传送装置和涂胶设备组成,传送装置主要通过传送带进行板材运送。
现有技术中,进行板材涂胶时,其表面若不进行清理,容易导致异物影响涂胶效果,因此在机械上传送时,需要人工进行毛刷清理,这样的操作非常费时费力,而且清洁效果不理想,容易出现位置遗漏,若板材上清洁不干净,进行涂胶时,就会使得胶水附着在异物上,当后续使用板材时,异物脱落会导致板材出现空洞,即使没有出现脱落,也会导致板材表面凸起现象,针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种板材涂胶表面清理装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种板材涂胶表面清理装置,该装置在进行使用时,利用设置的传送台、导轨柱、承载台、第一转辊、电机、第二转辊、传动皮带和橡胶刮片方便实现对板材进行清洁,设置的多组橡胶刮片保证清理效果好,并且橡胶刮片具有弹性,与板材表面的贴合性好,解决了人工清理费时费力且容易出现位置遗漏的问题,保证板材后续涂胶质量好。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种板材涂胶表面清理装置,包括传送台,所述传送台的顶部固定连接有导轨柱,所述导轨柱上滑动连接有承载台;
所述承载台的顶部固定连接有滑套管,所述滑套管套接在导轨柱上;
所述滑套管上设有卡位机构,所述卡位机构包括支撑柱、支撑台、螺母座、丝杆和夹持块;
所述承载台上设有第一转辊、电机和第二转辊,所述第一转辊和第二转辊上设有传动皮带,所述传动皮带上设有橡胶刮片。
优选的,所述支撑柱固定连接在滑套管的侧壁上,所述支撑台固定连接在支撑柱上,所述螺母座固定连接在支撑台上,所述丝杆螺纹连接在螺母座内,所述夹持块转动连接在丝杆上,所述夹持块活动卡接在导轨柱上。
优选的,所述丝杆上固定连接有转动把手。
优选的,所述电机固定连接在承载台上,所述第一转辊固定连接在电机输出端。
优选的,所述承载台上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有清洁刮板。
优选的,所述传送台上固定连接有导灰板。
本实用新型公开了一种板材涂胶表面清理装置,其具备的有益效果如下:
1、该板材涂胶表面清理装置,在进行使用时,利用设置的传送台、导轨柱、承载台、第一转辊、电机、第二转辊、传动皮带和橡胶刮片方便实现对板材进行清洁,设置的多组橡胶刮片保证清理效果好,并且橡胶刮片具有弹性,与板材表面的贴合性好,解决了人工清理费时费力且容易出现位置遗漏的问题,保证板材后续涂胶质量好。
2、该板材涂胶表面清理装置,设置的滑套管和卡位机构能够保证对承载台的高度进行调节,从而使得该装置适用于对不同厚度的板材进行清理,在橡胶刮片运动时,与清洁刮板接触后会将附着在清洁刮板上的异物进行刮除,并且通过导灰板导向至机械外侧收集,从而保证橡胶刮片的清洁效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导轨柱的结构示意图;
图3为本实用新型承载台的结构示意图;
图4为本实用新型卡位机构的结构拆解图。
图中:1、传送台;101、导灰板;2、导轨柱;3、承载台;301、连接板;302、清洁刮板;4、滑套管;5、卡位机构;501、支撑柱;502、支撑台;503、螺母座;504、丝杆;505、夹持块;6、第一转辊;601、电机;7、第二转辊;8、传动皮带;9、橡胶刮片。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种板材涂胶表面清理装置,如图1-4所示,包括传送台1,传送台1的顶部固定连接有导轨柱2,导轨柱2上滑动连接有承载台3;
承载台3的顶部固定连接有滑套管4,滑套管4套接在导轨柱2上;
滑套管4上设有卡位机构5,卡位机构5包括支撑柱501、支撑台502、螺母座503、丝杆504和夹持块505;
承载台3上设有第一转辊6、电机601和第二转辊7,第一转辊6和第二转辊7上设有传动皮带8,传动皮带8上设有橡胶刮片9。
支撑柱501固定连接在滑套管4的侧壁上,支撑台502固定连接在支撑柱501上,螺母座503固定连接在支撑台502上,丝杆504螺纹连接在螺母座503内,夹持块505转动连接在丝杆504上,夹持块505活动卡接在导轨柱2上,设置的卡位机构5的整体结构简单,当需要对承载台3的高度进行位置固定时,只需要拧紧丝杆504即可,丝杆504拧紧后,能够推动夹持块505运动并保证夹持块505与导轨柱2的侧壁卡紧,需要调节承载台3的高度时,拧松丝杆504即可解除夹持块505与导轨柱2的侧壁卡紧,从而能够推动承载台3进行滑动,实现高度调节。
丝杆504上固定连接有转动把手,设置的转动把手方便实现对丝杆504进行转动,在夹持块505上开设有与支撑柱501相对应的圆孔,夹持块505滑动连接在支撑柱501上并受到支撑柱501的支撑限位。
电机601固定连接在承载台3上,第一转辊6固定连接在电机601输出端,设置的电机601能够固定在承载台3上提供第一转辊6、第二转辊7和传动皮带8动力,从而带动橡胶刮片9来对板材表面进行清洁,这样的清洁方式不易出现位置遗漏。
承载台3上固定连接有连接板301,连接板301上固定连接有清洁刮板302,设置的清洁刮板302受到连接板301的支撑限位,多组橡胶刮片9在进行运动时,不断受到清洁刮板302的刮擦,从而保证与板材接触时表面不含有异物。
传送台1上固定连接有导灰板101,设置的导灰板101能够将清洁刮板302刮下的异物进行导向,方便异物收集。
工作原理:该板材涂胶表面清理装置在进行使用时,利用设置的传送台1、导轨柱2、承载台3、第一转辊6、电机601、第二转辊7、传动皮带8和橡胶刮片9方便实现对板材进行清洁,当电机601工作时,带动第一转辊6转动,第一转辊6带动第二转辊7和传动皮带8整体转动,第二转辊7带动橡胶刮片9转动,当传送台1进行板材的传送和涂胶时,多组橡胶刮片9在板材表面进行运动并且贴合,将板材表面的异物进行刮除。
设置的多组橡胶刮片9保证清理效果好,并且橡胶刮片9具有弹性,与板材表面的贴合性好。
设置的滑套管4和卡位机构5能够保证对承载台3的高度进行调节,从而使得该装置适用于对不同厚度的板材进行清理。
在橡胶刮片9运动时,与清洁刮板302接触后会将附着在清洁刮板302上的异物进行刮除,并且通过导灰板101导向至机械外侧收集,从而保证橡胶刮片9的清洁效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种板材涂胶表面清理装置,包括传送台(1),其特征在于:
所述传送台(1)的顶部固定连接有导轨柱(2),所述导轨柱(2)上滑动连接有承载台(3);
所述承载台(3)的顶部固定连接有滑套管(4),所述滑套管(4)套接在导轨柱(2)上;
所述滑套管(4)上设有卡位机构(5),所述卡位机构(5)包括支撑柱(501)、支撑台(502)、螺母座(503)、丝杆(504)和夹持块(505);
所述承载台(3)上设有第一转辊(6)、电机(601)和第二转辊(7),所述第一转辊(6)和第二转辊(7)上设有传动皮带(8),所述传动皮带(8)上设有橡胶刮片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材涂胶表面清理装置,其特征在于:所述支撑柱(501)固定连接在滑套管(4)的侧壁上,所述支撑台(502)固定连接在支撑柱(501)上,所述螺母座(503)固定连接在支撑台(502)上,所述丝杆(504)螺纹连接在螺母座(503)内,所述夹持块(505)转动连接在丝杆(504)上,所述夹持块(505)活动卡接在导轨柱(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种板材涂胶表面清理装置,其特征在于:所述丝杆(504)上固定连接有转动把手。
4.根据权利要求1所述的一种板材涂胶表面清理装置,其特征在于:所述电机(601)固定连接在承载台(3)上,所述第一转辊(6)固定连接在电机(601)输出端。
5.根据权利要求1所述的一种板材涂胶表面清理装置,其特征在于:所述承载台(3)上固定连接有连接板(301),所述连接板(301)上固定连接有清洁刮板(302)。
6.根据权利要求5所述的一种板材涂胶表面清理装置,其特征在于:所述传送台(1)上固定连接有导灰板(101)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116551260A (zh) * 2023-06-30 2023-08-08 广东芯乐光光电科技有限公司 Mini-LED焊接检测设备、Mini-LED焊接方法

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