CN218424267U - 用于全自动端子清洗机的夹头结构 - Google Patents

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李照辉
侯磊
周文成
胡晨
钟寅荣
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Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及用于全自动端子清洗机的夹头结构,安装面上开设有若干固定孔,安装面的端连接有支撑斜面,支撑斜面用于顶紧无尘布,支撑斜面的一端连接有一夹持面,夹持面用于夹紧无尘布与待清洗产品,夹持面与安装面平行设置,支撑斜面与安装面的夹角为70°,支撑斜面与夹持面的夹角为70°。与现有技术相比,本实用新型的用于全自动端子清洗机的夹头结构通过夹持面与支撑斜面之间形成70°向外顶出的夹角,可以更好地将无尘布顶紧,在清洁过程中无尘布不易发生偏位,可减少无尘布掉粉,清洁效果更加稳定,可提升设备清洗一次性通过率并且降低不良风险,有效降低异物源产生。

Description

用于全自动端子清洗机的夹头结构
【技术领域】
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及用于全自动端子清洗机的夹头结构。
【背景技术】
现有技术的清洗机工作时一般需要通过夹头将无尘布顶紧,并且夹住无尘布再通过无尘布夹住玻璃台阶,经过移动玻璃台阶使得无尘布对玻璃进行擦拭清洁。但是,现有技术的夹头一般呈90°平面设计,无法很好地顶紧无尘布,导致在擦拭过程中无尘布不能绷紧发生偏位,无尘布容易掉粉,影响清洁效果。
【实用新型内容】
为了克服上述问题,本实用新型提出一种可有效解决上述问题的用于全自动端子清洗机的夹头结构。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种用于全自动端子清洗机的夹头结构,包括一安装面,所述安装面上开设有若干固定孔,所述固定孔用于固定;所述安装面的端连接有支撑斜面,所述支撑斜面用于顶紧无尘布,所述支撑斜面的一端连接有一夹持面,所述夹持面用于夹紧无尘布与待清洗产品;所述夹持面与安装面平行设置,所述支撑斜面与安装面的夹角为70°,所述支撑斜面与夹持面的夹角为70°。
优选地,所述安装面、夹持面和支撑斜面的两侧分别连接有侧端面,所述侧端面开设有一酒精槽,所述酒精槽固定酒精管连接头。
优选地,所述夹持面上开设有若干出酒精孔,所述出酒精孔连通于酒精槽。
优选地,所述夹持面上还开设有两条平行的导流槽,所述导流槽的一端连接于支撑斜面。
优选地,采用PEEK材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的用于全自动端子清洗机的夹头结构通过夹持面与支撑斜面之间形成70°向外顶出的夹角,可以更好地将无尘布顶紧,在清洁过程中无尘布不易发生偏位,可减少无尘布掉粉,清洁效果更加稳定,可提升设备清洗一次性通过率并且降低不良风险,有效降低异物源产生。
【附图说明】
图1为本实用新型用于全自动端子清洗机的夹头结构的第一立体图;
图2为本实用新型用于全自动端子清洗机的夹头结构的第二立体图;
图3为本实用新型用于全自动端子清洗机的夹头结构的侧视图;
图4为图3中A-A剖视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型的用于全自动端子清洗机的夹头结构,包括一安装面10,所述安装面10上开设有若干固定孔11,所述固定孔11用于将夹头通过螺丝固定于清洗机的夹紧气缸上,一个夹紧气缸上固定两个相对设置的夹头。
所述安装面10的端连接有支撑斜面30,所述支撑斜面30用于顶紧无尘布,所述支撑斜面30的一端连接有一夹持面20,所述夹持面20用于夹紧无尘布与待清洗产品。
所述夹持面20与安装面10平行设置,所述支撑斜面30与安装面10的夹角为70°,所述支撑斜面30与夹持面20的夹角为70°。本实用新型通过夹持面20与支撑斜面30之间形成70°向外顶出的夹角,可以更好地将无尘布顶紧,在清洁过程中无尘布不易发生偏位,可减少无尘布掉粉,清洁效果更加稳定,可提升设备清洗一次性通过率并且降低不良风险,有效降低异物源产生。同时,通过凸出的夹角来夹持产品,更容易控制夹持的位置,夹持精度更准确,对有特殊要求的产品可避免清洁到不可清洁的部位,例如CF面。
所述安装面10、夹持面20和支撑斜面30的两侧分别连接有侧端面50,所述侧端面50开设有一酒精槽60,所述酒精槽60固定酒精管连接头,用于供酒精。所述夹持面20上开设有若干出酒精孔70,所述出酒精孔70连通于酒精槽60,酒精槽60内的酒精从出酒精孔70流出并浸湿无尘布,用于清洁。所述夹持面20上还开设有两条平行的导流槽80,所述导流槽80的一端连接于支撑斜面30,所述导流槽80利于酒精导流,使得酒精尽量往支撑斜面30流动从而接触无尘布,防止酒精从夹头的其他位置溢出,减少酒精浪费。
本实用新型的用于全自动端子清洗机的夹头结构采用PEEK材质制成。
工作时,两个夹持面20相对设置的夹头结构往张紧的无尘布顶出,并且带着无尘布继续向产品移动,产品接触无尘布后进入两夹持面20之间,夹持面20夹住无尘布和产品,产品在两夹持面之间移动完成擦拭清洁。
与现有技术相比,本实用新型的用于全自动端子清洗机的夹头结构通过夹持面20与支撑斜面30之间形成70°向外顶出的夹角,可以更好地将无尘布顶紧,在清洁过程中无尘布不易发生偏位,可减少无尘布掉粉,清洁效果更加稳定,可提升设备清洗一次性通过率并且降低不良风险,有效降低异物源产生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.用于全自动端子清洗机的夹头结构,其特征在于,包括一安装面,所述安装面上开设有若干固定孔,所述固定孔用于固定;
所述安装面的端连接有支撑斜面,所述支撑斜面用于顶紧无尘布,所述支撑斜面的一端连接有一夹持面,所述夹持面用于夹紧无尘布与待清洗产品;
所述夹持面与安装面平行设置,所述支撑斜面与安装面的夹角为70°,所述支撑斜面与夹持面的夹角为70°。
2.如权利要求1所述的用于全自动端子清洗机的夹头结构,其特征在于,所述安装面、夹持面和支撑斜面的两侧分别连接有侧端面,所述侧端面开设有一酒精槽,所述酒精槽固定酒精管连接头。
3.如权利要求2所述的用于全自动端子清洗机的夹头结构,其特征在于,所述夹持面上开设有若干出酒精孔,所述出酒精孔连通于酒精槽。
4.如权利要求1所述的用于全自动端子清洗机的夹头结构,其特征在于,所述夹持面上还开设有两条平行的导流槽,所述导流槽的一端连接于支撑斜面。
5.如权利要求1所述的用于全自动端子清洗机的夹头结构,其特征在于,采用PEEK材质制成。
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