CN218424063U - 一种硬脂酸加工的分离收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬脂酸加工的分离收集装置,包括箱体,箱体的内壁固定连接有套管,套管的内壁滑动穿杆,穿杆固定连接有筛架,其中一个穿杆穿过箱体固定连接有振动机,振动机固定连接于箱体,筛架的底端固定连接有导管,导管远离筛架的一端插接有收集箱,收集箱卡接有收集罩,收集箱的底端插接有吸气管,本实用新型的有益效果是:通过将研磨后的硬脂酸加入到筛架中,通过振动机的振动,使得穿杆在套管中滑动,这样可以使得筛架来回摆动,便于让粉末从筛架中通过,吸气管接入外界吸气设备,便于粉末进入收集箱中被收集罩收集,这样就可以让硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离,并对硬脂酸粉末进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离收集技术领域,具体为一种硬脂酸加工的分离收集装置。
背景技术
硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸,几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸,在动物脂肪中的含量较高,硬脂酸是白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体,能分散成粉末,在工业中需要制备硬脂酸时,需要对硬脂酸进行研磨,研磨后需要对粉末和未充分研磨的颗粒分离,并对粉末进行收集。
例如,中国专利文献公开了一种硬脂酸粉碎机,申请号:202021108225.6,其主要通过将硬脂酸放置在导料槽内部,然后使转动杆旋转,从而带动压板旋转,使压板拍打在硬脂酸上,使硬脂酸碎裂,然后再将碎裂的硬脂酸扫落在进料管内部,继而掉落在粉碎筒内壁和研磨辊之间,然后再使研磨辊旋转,对硬脂酸进行研磨,研磨后的硬脂酸通过排料管将硬脂酸排出,但是并不能保证硬脂酸完全研磨充分,需要对硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离。
所以这里设计生产了一种硬脂酸加工的分离收集装置,以便于解决不能对硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:不能对硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离,因此提出一种硬脂酸加工的分离收集装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种硬脂酸加工的分离收集装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有套管,所述套管的内壁滑动穿杆,所述穿杆固定连接有筛架,其中一个穿杆穿过箱体固定连接有振动机,所述振动机固定连接于箱体,所述筛架的底端固定连接有导管,所述导管远离筛架的一端插接有收集箱,所述收集箱卡接有收集罩,所述收集箱的底端插接有吸气管,通过将研磨后的硬脂酸加入到筛架中,通过振动机的振动,使得穿杆在套管中滑动,这样可以使得筛架来回摆动,便于让粉末从筛架中通过,吸气管接入外界吸气设备,便于粉末进入收集箱中被收集罩收集。
优选的,所述收集罩和筛架的底端均设置有筛网,且筛网的筛孔大小不同,筛架的筛网筛孔大小介于硬脂酸粉末和硬脂酸颗粒之间,收集罩的筛网筛孔大小小于硬脂酸粉末的大小。
优选的,所述收集箱的底端的一侧开设有卡槽,且卡槽滑动穿插着收集罩,通过将收集罩从卡槽中取出,便于得到收集罩收集的硬脂酸粉末。
优选的,所述收集箱开设的卡槽和收集罩均开设有倾斜角度,倾斜角度的设计,使得收集罩靠近卡槽处能与卡槽贴合8。
优选的,所述收集箱的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端转动连接有转架,所述转架固定连接有卡块,所述收集罩开设有小孔,通过液压杆的输出端伸缩,并转动转架让卡块插入小孔中。
优选的,所述收集箱开设的卡槽粘接有密封垫,密封垫受到挤压具有良好的密封效果,使得卡槽和收集罩之间密封性能良好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将研磨后的硬脂酸加入到筛架中,通过振动机的振动,使得穿杆在套管中滑动,这样可以使得筛架来回摆动,便于让粉末从筛架中通过,吸气管接入外界吸气设备,便于粉末进入收集箱中被收集罩收集,这样就可以让硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离,并对硬脂酸粉末进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的穿杆局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、套管;3、穿杆;4、筛架;5、振动机;6、导管;7、收集箱;8、收集罩;9、吸气管;10、液压杆;11、转架;12、卡块;13、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种硬脂酸加工的分离收集装置,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有套管2,套管2的内壁滑动穿杆3,穿杆3固定连接有筛架4,其中一个穿杆3穿过箱体1固定连接有振动机5,振动机5固定连接于箱体1,筛架4的底端固定连接有导管6,导管6远离筛架4的一端插接有收集箱7,收集箱7卡接有收集罩8,收集箱7的底端插接有吸气管9,通过将研磨后的硬脂酸加入到筛架4中,通过振动机5的振动,使得穿杆3在套管2中滑动,这样可以使得筛架4来回摆动,便于让粉末从筛架4中通过,吸气管9接入外界吸气设备,便于粉末进入收集箱7中被收集罩8收集,这样就可以让硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离,并对硬脂酸粉末进行收集。
筛网设置在收集罩8和筛架4的底端,且筛网的筛孔大小不同,筛架4的筛网筛孔大小介于硬脂酸粉末和硬脂酸颗粒之间,便于对硬脂酸粉末和未充分研磨的硬脂酸颗粒进行分离,收集罩8的筛网筛孔大小小于硬脂酸粉末的大小,防止硬脂酸粉末排出。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
卡槽开设在收集箱7的底端的一侧,收集罩8滑动穿插着卡槽,通过将收集罩8从卡槽中取出,便于得到收集罩8收集的硬脂酸粉末。
倾斜角度开设在收集箱7开设的卡槽和收集罩8上,倾斜角度的设计,使得收集罩8靠近卡槽处能与卡槽贴合,防止粉末从卡槽处排出。
液压杆10固定连接在收集箱7的一侧,转架11转动连接在液压杆10的输出端,卡块12固定连接在转架11上,小孔开设在收集罩8,通过液压杆10的输出端伸缩,并转动转架11让卡块12插入小孔中,这样可以让收集罩8卡在收集箱7中。
密封垫13粘接在收集箱7开设的卡槽上,密封垫13受到挤压具有良好的密封效果,使得卡槽和收集罩8之间密封性能良好,这样防止粉末从卡槽处排出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种硬脂酸加工的分离收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有套管(2),所述套管(2)的内壁滑动穿杆(3),所述穿杆(3)固定连接有筛架(4),其中一个穿杆(3)穿过箱体(1)固定连接有振动机(5),所述振动机(5)固定连接于箱体(1),所述筛架(4)的底端固定连接有导管(6),所述导管(6)远离筛架(4)的一端插接有收集箱(7),所述收集箱(7)卡接有收集罩(8),所述收集箱(7)的底端插接有吸气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸加工的分离收集装置,其特征在于:所述收集罩(8)和筛架(4)的底端均设置有筛网,且筛网的筛孔大小不同。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸加工的分离收集装置,其特征在于:所述收集箱(7)的底端的一侧开设有卡槽,且卡槽滑动穿插着收集罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸加工的分离收集装置,其特征在于:所述收集箱(7)开设的卡槽和收集罩(8)均开设有倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸加工的分离收集装置,其特征在于:所述收集箱(7)的一侧固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的输出端转动连接有转架(11),所述转架(11)固定连接有卡块(12),所述收集罩(8)开设有小孔。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸加工的分离收集装置,其特征在于:所述收集箱(7)开设的卡槽粘接有密封垫(13)。
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