CN218423776U - 一种对钢轨自动覆膜的减摩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，属于钢轨处理设备领域，包括主框架，所述主框架的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端还安装有出料头，所述安装板上还活动连接有刮板。本实用新型，不完全齿轮在转动的过程中会不断的与往复框内部顶端和底端的齿条啮合，从而使往复框在第二安装槽内来回的滑动，往复框滑动时会通过连接杆带动活塞杆移动，从而使气筒内的活塞在气筒内部不断的来回移动，通过此种方式即可通过气筒将存储箱内的减磨材料通过连接软管运输到出料头内，然后由出料头将减磨材料涂在钢轨上，通过此种方式可快速的将减磨材料涂在钢轨上，而且全过程不需要人力操作，可大大减少工作人员的劳动强度。

Description

一种对钢轨自动覆膜的减摩装置

技术领域

本实用新型涉及钢轨处理设备领域，具体是一种对钢轨自动覆膜的减摩装置。

背景技术

钢轨在减磨可增加钢轨的使用寿命，目前在对钢轨进行减磨处理时大多是将减磨材料涂敷在钢轨上以达到减磨的目的，在对钢轨涂减磨材料是大多为人工操作，多数是利用刷子刷或者是利用简单涂敷工具将减磨材料涂在钢轨上，而上述方式自动化低，人工操作不仅效率低而且还非常的消耗体力。因此，本实用新型提供了一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，包括主框架，所述主框架的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端还安装有出料头，所述安装板上还活动连接有刮板，通过出料头可将减磨材料涂在钢轨上，所述主框架的中部安装有供料箱；

所述供料箱包括存储箱，所述存储箱内存储有液体减磨材料，所述存储箱的上端设有安装盖，所述安装盖内安装有供料结构，通过供料结构可将存储箱内的减磨材料运输到出料头内。

作为本实用新型进一步的方案，所述主框架的左右两端均固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定连接有皮带轮，两个所述移动轮相互远离的一端同样固定连接有皮带轮，所述动力电机上的皮带轮与移动轮上的皮带轮之间通过连接皮带连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述主框架的后端对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离主框架的一端均转动连接有辅助轮，通过辅助轮可使主框架更加平稳的在钢轨上移动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板上均转动连接有固定杆，所述固定杆与安装板活动连接，所述刮板与固定杆固定连接，所述固定杆包括套管，所述套管内插设有插杆，所述刮板与插杆固定连接，所述套管的下端固定连接有调节头，所述调节头的外壁上开设有若干缺口，所述插杆上套设有锁紧套，所述锁紧套与套管螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述供料结构包括气筒，所述气筒的数量设置为两个，所述气筒的前端固定连接有出气管，所述出气管的侧壁上固定连接有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀通过连接软管与出料头连接，所述第二单向阀通过连接软管与存储箱连接。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述气筒之间活动连接有往复框，所述往复框的内部顶端和内部底端均固定连接有齿条，所述安装盖的上端还固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮位于往复框内，所述往复框的后端固定连接有连接杆，所述连接杆远离往复框的一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块分别与气筒内的活塞杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，驱动电机开启后会带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在转动的过程中，不完全齿轮会不断的与往复框内部顶端和底端的齿条啮合，从而使往复框在第二安装槽内来回的滑动，往复框滑动时会通过连接杆带动连接板移动，连接板移动时会通过连接块带动活塞杆移动，从而使气筒内的活塞在气筒内部不断的来回移动，通过此种方式即可通过气筒将存储箱内的减磨材料通过连接软管运输到出料头内，然后由出料头将减磨材料涂在钢轨上，最后再由刮板抹平，通过此种方式可快速的将减磨材料涂在钢轨上，而且全过程不需要人力操作，可大大减少工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为一种对钢轨自动覆膜的减摩装置的结构示意图。

图2为一种对钢轨自动覆膜的减摩装置的俯视图。

图3为一种对钢轨自动覆膜的减摩装置中供料箱的内部图。

图4为一种对钢轨自动覆膜的减摩装置中供料结构的拆分图。

图5为一种对钢轨自动覆膜的减摩装置中固定杆的拆分图。

图中：1、主框架；2、安装板；3、动力电机；4、移动轮；5、皮带轮；6、出料头；7、刮板；8、固定杆；9、安装架；10、供料箱；100、存储箱；101、安装盖；102、防护壳；103、设备盒；104、第一安装槽；105、气筒；106、出气管；107、第一单向阀；108、第二单向阀；109、第二安装槽；110、往复框；111、齿条；112、驱动电机；113、不完全齿轮；114、连接杆；115、连接板；116、连接块；120、防护垫；121、支撑腿；122、辅助轮；800、插杆；801、套管；802、调节头；803、锁紧套。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，包括主框架1，主框架1设置为“凵”形，主框架1的下端固定连接有安装板2，安装板2的下端安装有移动轮4，安装板2的下端还安装有出料头6，安装板2上还活动连接有刮板7，安装板2上的出料头6位于移动轮4的前侧，刮板7位于出料头6的前侧，通过出料头6可将减磨材料涂在钢轨上，而刮板7可对钢轨上的减磨材料进行涂刷钢使得减磨材料更加均匀的涂在钢轨上，主框架1的中部安装有供料箱10；

主框架1的左右两端均固定连接有动力电机3，动力电机3的输出轴上固定连接有皮带轮5，两个移动轮4相互远离的一端同样固定连接有皮带轮5，动力电机3上的皮带轮5与移动轮4上的皮带轮5之间通过连接皮带连接，主框架1的后端对称固定连接有支撑腿121，支撑腿121远离主框架1的一端均转动连接有辅助轮122，通过辅助轮122可使主框架1更加平稳的在钢轨上移动；

安装板2上均转动连接有固定杆8，固定杆8与安装板2活动连接，安装板2的前端开设有连接缺口，固定杆8位于连接缺口内，刮板7与固定杆8固定连接，固定杆8包括套管801，套管801具有弹性，套管801内插设有插杆800，刮板7与插杆800固定连接，套管801的下端固定连接有调节头802，调节头802的外壁上开设有若干缺口，插杆800上套设有锁紧套803，锁紧套803与套管801螺纹连接，安装板2上转动连接有内螺纹管，套管801与内螺纹管固定连接，内螺纹管的一端螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿安装板2，通过转动螺栓使螺栓头与安装板2紧密接触即可对内螺纹管进行限制，通过此种方式即可对刮板7进行角度调节；

主框架1的中部通过螺栓连接有安装架9，供料箱10安装在安装架9内，供料箱10包括存储箱100，存储箱100内存储有液体减磨材料，存储箱100的上端设有安装盖101，安装盖101内安装有供料结构，通过供料结构可将存储箱100内的减磨材料运输到出料头6内，安装盖101的上端设有防护壳102，防护壳102的上端安装有设备盒103，设备盒103内安装有控制主板，控制主板上设有无线通信模块，通过无线通信模块可与移动终端连接；

供料结构包括气筒105，气筒105的数量设置为两个，安装盖101的上端开设有第一安装槽104，气筒105位于第一安装槽104内，气筒105的前端固定连接有出气管106，出气管106的侧壁上固定连接有第一单向阀107和第二单向阀108，第一单向阀107通过连接软管与出料头6连接，第二单向阀108通过连接软管与存储箱100连接，主框架1的前端开设有防护槽，与第一单向阀107连接的连接软管穿过防护槽，防护槽内安装有防护垫120，通过防护垫120可对与第一单向阀107连接的连接软管进行保护；

两个气筒105之间活动连接有往复框110，安装盖101的上端还设有第二安装槽109，往复框110位于第二安装槽109内，且往复框110与安装盖101滑动连接，往复框110的内部顶端和内部底端均固定连接有齿条111，安装盖101的上端还固定连接有驱动电机112，驱动电机112的输出轴上固定连接有不完全齿轮113，不完全齿轮113位于往复框110内，往复框110的后端固定连接有连接杆114，连接杆114远离往复框110的一端固定连接有连接板115，连接板115的两侧均固定连接有连接块116，连接块116分别与气筒105内的活塞杆转动连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时开启动力电机3和驱动电机112，动力电机3开启后即可通过移动轮4带动主框架1在钢轨上移动，驱动电机112开启后会带动不完全齿轮113转动，不完全齿轮113在转动的过程中，不完全齿轮113会不断的与往复框110内部顶端和底端的齿条111啮合，从而使往复框110在第二安装槽109内来回的滑动，往复框110滑动时会通过连接杆114带动连接板115移动，连接板115移动时会通过连接块116带动活塞杆移动，从而使气筒105内的活塞在气筒105内部不断的来回移动，通过此种方式即可通过气筒105将存储箱100内的减磨材料通过连接软管运输到出料头6内(当气筒105处于抽气状态时此时第一单向阀107处于关闭状态，第二单向阀108处于开启状态，当气筒105处于排气状态时第一单向阀107处于开启状态，第二单向阀108处于关闭状态)，然后由出料头6将减磨材料涂在钢轨上，最后再由刮板7抹平，通过此种方式可快速的将减磨材料涂在钢轨上，而且全过程不需要人力操作，可大大减少工作人员的劳动强度。

Claims (6)

1.一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，包括主框架(1)，其特征在于，所述主框架(1)的下端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的下端还安装有出料头(6)，所述安装板(2)上还活动连接有刮板(7)，通过出料头(6)可将减磨材料涂在钢轨上，所述主框架(1)的中部安装有供料箱(10)；

所述供料箱(10)包括存储箱(100)，所述存储箱(100)内存储有液体减磨材料，所述存储箱(100)的上端设有安装盖(101)，所述安装盖(101)内安装有供料结构，通过供料结构可将存储箱(100)内的减磨材料运输到出料头(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，其特征在于，所述安装板(2)的下端安装有移动轮(4)，所述主框架(1)的左右两端均固定连接有动力电机(3)，所述动力电机(3)的输出轴上固定连接有皮带轮(5)，两个所述移动轮(4)相互远离的一端同样固定连接有皮带轮(5)，所述动力电机(3)上的皮带轮(5)与移动轮(4)上的皮带轮(5)之间通过连接皮带连接。

3.根据权利要求2所述的一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，其特征在于，所述主框架(1)的后端对称固定连接有支撑腿(121)，所述支撑腿(121)远离主框架(1)的一端均转动连接有辅助轮(122)，通过辅助轮(122)可使主框架(1)更加平稳的在钢轨上移动。

4.根据权利要求1所述的一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，其特征在于，所述安装板(2)上均转动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)与安装板(2)活动连接，所述刮板(7)与固定杆(8)固定连接，所述固定杆(8)包括套管(801)，所述套管(801)内插设有插杆(800)，所述刮板(7)与插杆(800)固定连接，所述套管(801)的下端固定连接有调节头(802)，所述调节头(802)的外壁上开设有若干缺口，所述插杆(800)上套设有锁紧套(803)，所述锁紧套(803)与套管(801)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，其特征在于，所述供料结构包括气筒(105)，所述气筒(105)的数量设置为两个，所述气筒(105)的前端固定连接有出气管(106)，所述出气管(106)的侧壁上固定连接有第一单向阀(107)和第二单向阀(108)，所述第一单向阀(107)通过连接软管与出料头(6)连接，所述第二单向阀(108)通过连接软管与存储箱(100)连接。

6.根据权利要求5所述的一种对钢轨自动覆膜的减摩装置，其特征在于，两个所述气筒(105)之间活动连接有往复框(110)，所述往复框(110)的内部顶端和内部底端均固定连接有齿条(111)，所述安装盖(101)的上端还固定连接有驱动电机(112)，所述驱动电机(112)的输出轴上固定连接有不完全齿轮(113)，所述不完全齿轮(113)位于往复框(110)内，所述往复框(110)的后端固定连接有连接杆(114)，所述连接杆(114)远离往复框(110)的一端固定连接有连接板(115)，所述连接板(115)的两侧均固定连接有连接块(116)，所述连接块(116)分别与气筒(105)内的活塞杆转动连接。

Images